一种新型焦化厂VOCs处理装置的制作方法

本实用新型涉及vocs处理设备应用技术领域，具体为一种新型焦化厂vocs处理装置。

背景技术：

vocs是挥发性有机化合物的英文缩写。其定义有好几种，例如，美国astmd3960-98标准将voc定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物。美国联邦环保署的定义：挥发性有机化合物是除co、co2、h2co3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。世界卫生组织对总挥发性有机化合物的定义为，熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的挥发性有机化合物的总称。

vocs挥发后均以气态形式存在，由于其挥发性强，在对vocs处理时存在遗漏或处理不充分问题，为了解决上述问题，特提出一种新型焦化厂vocs处理装置以供人们使用

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型焦化厂vocs处理装置，具有反应充分、二次吸附处理的优点，解决了vocs处理时存在遗漏或处理不充分问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焦化厂vocs处理装置，包括底座、箱体、水泵、第一安装框和第二安装框，所述底座安装在箱体的底端面，所述箱体内部底端面设有引水槽，所述引水槽上端面一侧的箱体侧端面连接有进气管，所述箱体位于进气管的相对底端面连接有出水管，所述出水管靠近内部引水槽的侧端面设有可视窗，所述出水管上安装有阀门，所述水泵固定在箱体上端面的中间位置，所述水泵上端连接有软管，所述水泵下端连接有连接管，且连接管贯穿箱体底端面向下伸出，所述连接管下端连接有多层雾化喷头，所述箱体上端位于出水管的同侧连接有出气管，所述出气管内侧端面上下两侧中间位置均设有滑槽，所述第二安装框上下端面中间位置固定有滑块，第二安装框通过滑块与滑槽适配连接至出气管靠近箱体的一侧，所述滑块外侧的滑槽上插接有顶塞，所述第二安装框内部固定有活性炭，所述第一安装框通过固定板固定在箱体内壁上，第一安装框位于进气管的上方，第一安装框位于多层雾化喷头的下方，所述第一安装框内部从上到下依次安装有网板、第一孔板、第二孔板和第三孔板。

优选的，所述引水槽靠近进气管的一端高于靠近出水管的一端。

优选的，所述可视窗高度高于进气管下端面距箱体底端面的距离。

优选的，所述多层雾化喷头距箱体底端面的距离低于出气管下侧端面距箱体底端面的距离。

优选的，所述多层雾化喷头喷洒液体下落的水平面面积不小于箱体水平截面面积。

优选的，所述第一孔板上设有的孔槽与第二孔板上设有的孔槽上下错位连通。

优选的，所述第二孔板上设有的孔槽与第三孔板上设有的孔槽上下错位连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置进气管、出水管、水泵和多层雾化喷头，使得vocs能够通过雾化液充分接触、处理完全，对于少量残留可通过活性炭进一步吸附，具有二次处理的优点，充分保证了气体处理的洁净性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型第一安装框内部结构剖视图；

图3为本实用新型出气管放大剖面图；

图4为本实用新型出气管右视图；

图5为本实用新型第二安装框结构示意图。

图中：1、出水管；2、可视窗；3、引水槽；4、底座；5、进气管；6、固定板；7、箱体；8、软管；9、水泵；10、连接管；11、多层雾化喷头；12、出气管；13、第一安装框；14、阀门；15、网板；16、第一孔板；17、第二孔板；18、第三孔板；19、滑块；20、第二安装框；21、顶塞；22、滑槽；23、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型焦化厂vocs处理装置，包括底座4、箱体7、水泵9、第一安装框13和第二安装框20，底座4安装在箱体7的底端面，箱体7内部底端面设有引水槽3，引水槽3上端面一侧的箱体7侧端面连接有进气管5，箱体7位于进气管5的相对底端面连接有出水管1，出水管1靠近内部引水槽3的侧端面设有可视窗2，出水管1上安装有阀门14，水泵9固定在箱体7上端面的中间位置，水泵9上端连接有软管8，水泵9下端连接有连接管10，且连接管10贯穿箱体7底端面向下伸出，连接管10下端连接有多层雾化喷头11，箱体7上端位于出水管1的同侧连接有出气管12，出气管12内侧端面上下两侧中间位置均设有滑槽22，第二安装框20上下端面中间位置固定有滑块19，第二安装框20通过滑块19与滑槽22适配连接至出气管12靠近箱体7的一侧，滑块19外侧的滑槽22上插接有顶塞21，第二安装框20内部固定有活性炭23，第一安装框13通过固定板6固定在箱体7内壁上，第一安装框13位于进气管5的上方，第一安装框13位于多层雾化喷头11的下方，第一安装框13内部从上到下依次安装有网板15、第一孔板16、第二孔板17和第三孔板18。

进一步，引水槽3靠近进气管5的一端高于靠近出水管1的一端，确保引水槽3向出水管1一侧倾斜，起便携引水外流的作用。

进一步，可视窗2高度高于进气管5下端面距箱体7底端面的距离，可视窗2的作用是用来观测箱体7内部液体高度的，当液体高度高于出水管1上侧面的高度时才能打开阀门14，确保vocs不会从出水管1溢出。

进一步，多层雾化喷头11距箱体7底端面的距离低于出气管12下侧端面距箱体7底端面的距离，确保进气管5进入的vocs与液体喷雾充分接触后再进行排除，其中多层雾化喷头11喷出的水雾量与出水管1的排水量相同。

进一步，多层雾化喷头11喷洒液体下落的水平面面积不小于箱体7水平截面面积，确保通入vocs与水汽充分接触。

进一步，第一孔板16上设有的孔槽与第二孔板17上设有的孔槽上下错位连通，第二孔板17上设有的孔槽与第三孔板18上设有的孔槽上下错位连通，错位连通的目的在于为气液接触提供充分的时间，第一安装框13内部的网板15、第一孔板16、第二孔板17和第三孔板18排放布置的目的在于水雾下落时起进一步引导作用，vocs气体上升时起气体分流作用，为上行的vocs和下落的水雾提供充分接触的限位孔槽，确保vocs处理充分。

本实用新型出水管1、可视窗2、引水槽3、底座4、进气管5、固定板6、箱体7、软管8、水泵9、连接管10、多层雾化喷头11、出气管12、第一安装框13、阀门14、网板15、第一孔板16、第二孔板17、第三孔板18、滑块19、第二安装框20、顶塞21、滑槽22、活性炭23均为现有通用部件，技术人员根据现有技术原理进行制作或选购得到，本实用新型的创新在于根据现有技术结构提供一种新型焦化厂vocs处理装置，确保vocs处理充分、不污染环境。

本实用新型使用时，首先将vocs进行取样，确定vocs内部气体主要成分，然后根据vocs内部气体成分配备相应的雾化反应溶液，将制备好的溶液通过软管8与水泵9连通，打开水泵9外接的电源开关，将配好的雾化反应溶液从多层雾化喷头11喷出，然后将vocs通过进气管5接入，vocs气体接入后在上升过程中途径第一安装框13，经第一安装框13内部接入的第三孔板18、第二孔板17、第一孔板16上孔槽引导向上流通，而同时向下飘落的水雾也经孔槽向下飘落，两两相遇吸附去除与雾化液反应的不良气体，一同在水雾的重力作用下从引水槽3中经出水管1排出，处理后的气体经出气管12排出，出气管12中活性炭23起再度吸附过滤的作用，确保出气管12排出的气体洁净无污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。