一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔的制作方法

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔。

背景技术：

空气污染，又称为大气污染，按照国际标准化组织(iso)的定义，空气污染通常是指:由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象。

空气污染物的来源，主要有以下两个原因：第一、工业污染，工业生产是大气污染的一个重要来源，工业生产排放到大气中的污染，工业大气污染物种类繁多，有烟尘、硫的氧化物、氮的氧化物、有机化合物、卤化物、碳化合物等。其中有的是烟尘，有的是气体；第二、生活炉灶与采暖锅炉：城市中大量民用生活炉灶和采暖锅炉需要消耗大量煤炭，煤炭在燃烧过程中要释放大量的灰尘、二氧化硫、一氧化碳、等有害物质污染大气。特别是在冬季采暖时，往往使污染地区烟雾弥漫，呛得人咳嗽，这也是一种不容忽视的污染源。现有的工业生产造成的烟气净化设备多是利用化学中和反应脱硝脱硫方法除去烟气中的空气污染元素，基于此，本实用新型设计了一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，以解决上述背景技术中提出的第一、现有的脱硝塔采用的传统装置容易造成氢氧化钠化学反应液体与烟气接触面积不充分造成脱硝反应的净化效率较低；第二、烟气没有经过多次脱硝反应之后排放，容易因净化效率低造成空气加重污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，包括塔体、电机、转动风叶和鼓风机，所述塔体的底端设置有锥体导面板，所述塔体的左、右两侧壁底端均固定连接导流管道，所述塔体的左、右两侧壁均竖向设置有循环导引管，两组所述循环导引管的上端均竖向固定连接分流导引管，所述循环导引管与分流导引管的上端管下侧均设置有喷淋喷头，所述塔体的内侧设置有两组填料层，所述塔体的底侧板中部固定安装电机，所述电机的输出轴竖向贯穿底侧板固定连接竖向设置的转轴，所述转轴的外侧壁等距离套接两组转动风叶，所述塔体前侧壁下部与后侧壁中部均固定安装鼓风机，前侧所述鼓风机的出气端固定连接中层出气管，后侧所述鼓风机的出气端固定连接下层出气管，两组所述鼓风机的进气端均固定连接上层进气管，所述塔体的前侧底端设置有烟气进口管道，所述塔体的顶端设置有排气口。

优选的，所述喷淋喷头等间距设置有三组。

优选的，所述喷淋喷头设置在转动风叶的上侧，所述转动风叶的位置设置在填料层的上侧。

优选的，两组所述填料层等距离固定安装在塔体的内侧，两组所述填料层构成塔体的内层结构设置为上层、中层和下层空间结构。

优选的，所述转轴与塔体的底侧板之间通过密封轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过锥体导面板、导流管道、循环导引管、分流导引管、喷淋喷头、填料层、电机、转轴和转动风叶之间的连接配合，有利于实现对塔体内部的空间环境湿润作用，实现对烟气的湿法脱硝效果，并且通过均匀分布湿润环境达到较全面积的有效脱硝作用；通过鼓风机、中层出气管、下层出气管和上层进气管之间的连接配合，实现对烟气进行反复循环的脱硝作用，对烟气达到较彻底的脱硝净化效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖视结构图；

图2为本实用新型左侧剖视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-塔体，2-锥体导面板，3-导流管道，4-循环导引管，5-分流导引管，6-喷淋喷头，7-填料层，8-电机，9-转轴，10-转动风叶，11-排气口，12-鼓风机，13-中层出气管，14-下层出气管，15-上层进气管，16-烟气进口管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，包括塔体1、电机8、转动风叶10和鼓风机12，塔体1的底端设置有锥体导面板2，塔体1的左、右两侧壁底端均固定连接导流管道3，塔体1的左、右两侧壁均竖向设置有循环导引管4，两组循环导引管4的上端均竖向固定连接分流导引管5，循环导引管4与分流导引管5的上端管下侧均设置有喷淋喷头6，塔体1的内侧设置有两组填料层7，塔体1的底侧板中部固定安装电机8，电机8的输出轴竖向贯穿底侧板固定连接竖向设置的转轴9，转轴9的外侧壁等距离套接两组转动风叶10，塔体1前侧壁下部与后侧壁中部均固定安装鼓风机12，前侧鼓风机12的出气端固定连接中层出气管13，后侧鼓风机12的出气端固定连接下层出气管14，两组鼓风机12的进气端均固定连接上层进气管15，塔体1的前侧底端设置有烟气进口管道16，塔体1的顶端设置有排气口11。

更进一步说明，喷淋喷头6等间距设置有三组，能够实现较均匀的氢氧化钠液体均匀的喷洒作用。

更进一步说明，喷淋喷头6设置在转动风叶10的上侧，转动风叶10的位置设置在填料层7的上侧，有利于喷淋喷头6喷洒出来的化学反应液体能够经过转动风叶10的带动下均匀的喷洒在填料层7的上侧。

更进一步说明，两组填料层7等距离固定安装在塔体1的内侧，两组填料层7构成塔体1的内层结构设置为上层、中层和下层空间结构，烟气经过下层填料层7时会产生第一次脱硝反应作用，烟气经过上层填料层7时会产生第二次脱硝反应作用，并且通过中层出气管13和下层出气管14将上层净化的烟气再次循环至中层和下层空间结构，进行二次脱硝反应，有利于反复循环的对烟气进行脱硝净化的作用，使得排出的烟气降低对空气的污染。

更进一步说明，转轴9与塔体1的底侧板之间通过密封轴承活动连接，在装置保持正常运转的同时能够保证塔体内腔的气密性。

本实施例的一个具体应用为：

在塔体1内投入氢氧化钠化学液体(化学液体)，接通电源，化学液体流入塔体1的底侧，经过，将工业烟气经过烟气进口管道16导引进入塔体1的内腔底侧，经过锥体导面板2导入导流管道3，外界的抽水泵进口端连接导流管道3，出口端连接循环导引管4，经过抽水泵的作用，化学液体能够反复循环的经喷淋喷头6喷洒而出，并且电机8转动带动转动风叶10匀速的旋转，对渗流的化学液体起到均匀喷洒在填料层7的表面作用，工业烟气在塔体1内由下而上经过两组填料层7与化学液体充分接触产生中和反应，并且在转动风叶10的转动下，塔体1空间内增加化学液体与烟气的接触面积，能够较有效电对烟气产生脱硝净化作用；两组鼓风机12将上层空间内的烟气经过中层出气管13与下层出气管14再循环至下层空间结构，达到对工业烟气的反复循环净化作用，能够对工业烟气产生高效的脱硝净化效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。