一种水泥生产制造中生料辊压机小料仓的制作方法

本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种水泥生产制造中生料辊压机小料仓。

背景技术：

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30-50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20-35％，小于2mm占65-85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

辊压机在工作时，需要不断的相辊压机内加入材料，方便辊压机的工作，现有的辊压机给料均是通过进料斗直接将材料加入辊压机中，这种方式不利于对磨出粉的粒度进行控制，影响后期生产出水泥的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产制造中生料辊压机小料仓，具备能够有利于对辊压机进料的速度进行控制的优点，解决了辊压机给料均是通过进料斗直接将材料加入辊压机中，影响后期生产出水泥质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产制造中生料辊压机小料仓，包括辊压机本体、转盘和下料仓，所述下料仓的内部下端均开设有滑槽，所述下料仓的一侧中间处位于滑槽的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有挡板，所述挡板的下端中间处焊接有齿条，所述齿条与挡板的长度相等，所述齿条位于凹槽的内部。

优选的，所述下料仓位于凹槽的一侧两端均固定有固定块，所述固定块的中间处均开设有圆孔，所述圆孔的内部活动安装有转轴，所述转轴的一端焊接有转盘，所述转轴的中间处固定有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述辊压机本体的上端面一侧中间处开设有进料口，所述下料仓的下端焊接有进料口，所述下料仓和进料口相连通。

优选的，所述辊压机本体的下端面四角处均固定有支撑腿，所述转盘位于辊压机本体的外侧。

优选的，所述挡板与滑槽相适配，所述挡板的长度大于滑槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置下料仓和进料口，有利于将材料装入辊压机本体内的效果，在使用时将材料装入下料仓，同时通过进料口可进入辊压机本体内，方便了对材料的装入，实现对材料进行磨粉的效果。

2、本实用新型通过设置齿条和齿轮，能够实现对挡板进行移动的效果，根据对制作的水泥要求不同，将材料装入下料仓后，通过转动转盘带动齿轮的转动，从而带动齿条和挡板的移动，可调节下料仓内材料下落的速度，从而有利于对所需材料的粒度进行了调节，有利于水泥的生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1A的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、辊压机本体；3、转盘；4、齿条；5、挡板；6、下料仓；7、滑槽；8、进料口；9、转轴；10、固定块；11、圆孔；12、齿轮；13、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产制造中生料辊压机小料仓，包括辊压机本体2、转盘3和下料仓6，下料仓6的内部下端均开设有滑槽7，下料仓6的一侧中间处位于滑槽7的下端开设有凹槽13，凹槽13的内部滑动安装有挡板5，挡板5的下端中间处焊接有齿条4，齿条4与挡板5的长度相等，齿条4位于凹槽13的内部，下料仓6位于凹槽13的一侧两端均固定有固定块10，固定块10的中间处均开设有圆孔11，圆孔11的内部活动安装有转轴9，转轴9的一端焊接有转盘3，转轴9的中间处固定有齿轮12，齿轮12与齿条4相啮合，根据对制作的水泥要求不同，将材料装入下料仓6后，通过转动转盘3带动齿轮12的转动，从而带动齿条4和挡板5的移动，可调节下料仓6内材料下落的速度，从而有利于对所需材料的粒度进行了调节，有利于水泥的生产。

辊压机本体2的上端面一侧中间处开设有进料口8，下料仓6的下端焊接有进料口8，下料仓6和进料口8相连通，在使用时将材料装入下料仓6，同时通过进料口8可进入辊压机本体2内，方便了对材料的装入，实现对材料进行磨粉的效果。

辊压机本体2的下端面四角处均固定有支撑腿1，转盘3位于辊压机本体2的外侧，挡板5与滑槽7相适配，挡板5的长度大于滑槽7的长度。

工作原理：本实用新型工作中，将材料装入下料仓6，同时通过进料口8可进入辊压机本体2内，方便了对材料的装入，同时根据对制作的水泥要求不同，将材料装入下料仓6后，通过转动转盘3带动齿轮12的转动，从而带动齿条4和挡板5的移动，可调节下料仓6内材料下落的速度，从而有利于对所需材料的粒度进行了调节，有利于水泥的生产。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。