一种双层振动给料机的制作方法

本实用新型涉及一种振动给料机，具体涉及一种增加下挂筛分层大底双层振动给料机。

背景技术：

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。传统的振动给料机只能将需要进行一级破碎的大料与不需要进行破碎的物料分离开来，但无法将细碎物料和泥沙分离开，需要另外的设备来将其分离开来，增加了设备投入。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种能够将大物料、小物料和泥沙分别分离开来的双层振动给料机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双层振动给料机，包括振动给料机本体，振动给料机本体出料端安装有蓖条，振动给料机本体内设置有下层筛板总成，所述下层筛板总成安装于蓖条下方，下层筛板总成包括下层筛板，下层筛板两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，下层筛板的进料端设置有挡料板。

所述第一侧板和第二侧板的上部和下部均设置有螺栓孔，第一侧板和第二侧板的上部通过螺栓固定在振动给料机本体上，第一侧板和第二侧板的下部通过螺栓固定在下层筛板上，挡料板通过螺栓固定在下层筛板和下层筛板两侧的第一侧板和第二侧板上。

所述下层筛板的底部均匀设置有若干个下层筛板支撑框架。

下层筛板通过螺栓或通过拉紧装置拉紧的方式固定在下层筛板支撑框架上。

所述下层筛板由四个小筛板拼接而成。

所述下层筛板的筛孔大小为0.5-2cm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的双层振动给料机能够集给料与粗分于一体，将大物料、小物料和泥沙分别分离开来，提高了分离效率，减少了设备投入，大物料送去破碎，无需破碎的物料被振动给料机本体上的蓖条筛下，进入下层筛板，下层筛板上的物料可送至二级破碎或直接进入成品区，泥沙被下层筛板筛下，重新收集再利用，提高了物料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为下层筛板总成的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种双层振动给料机，包括振动给料机本体1，振动给料机本体1出料端安装有蓖条11，振动给料机本体1内设置有下层筛板总成2，下层筛板总成2安装于蓖条11下方，下层筛板总成2包括下层筛板21，下层筛板21两侧分别设置有第一侧板22和第二侧板23，下层筛板21的进料端设置有挡料板24。

第一侧板22和第二侧板23的上部和下部均设置有螺栓孔，第一侧板22和第二侧板23的上部通过螺栓固定在振动给料机本体1上，第一侧板22和第二侧板23的下部通过螺栓固定在下层筛板21上，挡料板24通过螺栓固定在下层筛板21和下层筛板两侧的第一侧板22和第二侧板23上。

下层筛板21的底部均匀设置有若干个下层筛板支撑框架25，下层筛板21通过螺栓或通过拉紧装置拉紧的方式固定在下层筛板支撑框架25上。

下层筛板21由四个小筛板拼接而成，下层筛板的筛孔大小为0.5-2cm。

本实用新型在工作时，物料进入振动给料机，大物料送去破碎，无需进行破碎的物料被振动给料机本体上的蓖条筛下，进入下层筛板中，下层筛板上的物料可通过输送带送至二级破碎或直接进入成品区，泥沙被下层筛板筛下，重新收集再利用，提高了物料的利用率。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，本实用新型不受上述实施方式的限制，在不脱离本实用新型整体构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。