一种磨粉机的制作方法

本实用新型涉及研磨机械技术领域，具体为一种磨粉机。

背景技术：

各种各样的物料在加工过程中，经常需要用到磨粉机对物料进行粉碎，使物料达到加工所需要的大小，磨粉机的使用范围十分的广泛，冶金、建材、化工、矿山和食品等领域内的物料粉碎都需要运用到磨粉机，但现如今的磨粉机在使用时，不能有效的对加工过后，体积不合格的物料进行再次加工，导致物料排出后还需要人工筛选，然后再次倒入磨粉机内，从而增加了工人的劳动力度，给工人带来了很大的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨粉机，解决了磨粉机在使用时，不能对加工过后，体积不合格的物料进行再次加工，物料排出后需要人工筛选，然后再次倒入磨粉机内，增加了工人的劳动力度，给工人带来了很大麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉机，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体的顶部贯通连接有进料管，所述磨粉机本体的正面固定连接有控制面板，所述磨粉机本体的两侧均开设有开口，所述磨粉机本体的底部固定连接有框体，所述框体两侧的下方均开设有长孔，所述框体内腔的顶部固定连接有壳体，所述壳体底部的两侧均等距离贯通连接有短管，所述壳体底部的两侧均固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定连接有挡板，所述磨粉机本体的底部贯通连接有出料管，所述出料管的底部依次贯穿框体和壳体，且延伸至壳体的外部，所述出料管底部的前方和后方均固定连接有固定块，所述框体内腔的下方设置有过滤板，所述过滤板顶部的前方和后方分别与两个固定块的底部相连接，所述过滤板的两侧分别位于框体两侧长孔的下方，所述框体的底部固定连接有出料框，所述磨粉机本体正面的下方固定连接有吹风机，所述吹风机的底部贯通连接有固定壳，所述固定壳的背面与磨粉机本体的正面相连接，所述固定壳的底部等距离贯通连接有弯管，多个所述弯管的尾部分别贯穿框体的正面，且延伸至框体的内部，多个所述弯管的尾部分别与壳体的正面贯通连接，所述磨粉机本体的两侧均固定连接有竖壳，两个所述竖壳靠近磨粉机本体的一侧分别与框体的两侧相连接，所述竖壳远离磨粉机本体一侧的上方固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿竖壳远离磨粉机本体的一侧，且延伸至竖壳的内部，所述电机的输出端固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部固定连接有拉绳，所述竖壳内腔靠近磨粉机本体一侧的上方固定连接有铁块，所述竖壳内腔靠近吹风机一侧的上方开设有开口，该开口与磨粉机本体一侧的开口相对应，所述竖壳内腔远离铁块一侧的下方通过滑槽滑动连接有竖框，所述竖框内腔的上方固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的中央与拉绳的尾部相连接，所述竖框内腔的底部固定连接有斜块，所述竖框靠近铁块的一侧开设有穿孔，该穿孔位于斜块的上方，所述竖框的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有短板，所述短板顶部靠近铁块的一侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部固定连接有挡块，所述挡块远离吹风机的一侧与竖框靠近铁块的一侧相接触，所述挡块的顶部固定连接有细杆，所述细杆的顶部固定连接有导流块，所述导流块位于竖壳一侧开口的下方，所述竖壳靠近磨粉机本体的一侧开设有长孔，该长孔与磨粉机本体一侧的长孔相对应，所述竖壳内腔的底部固定连接有控制器，所述控制器顶部的开关与短板的底部相接触。

优选的，所述出料框的底部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管外侧的中部绕圆周固定连接有吸铁石。

优选的，所述出料框的下方设置有底座，所述底座顶部的两侧分别与两个竖壳的底部相连接，所述竖壳远离磨粉机本体的一侧固定连接有承载块，所述承载块的顶部与电机的底部相连接。

优选的，所述圆柱的两侧均固定连接有圆环，所述拉绳位于两个圆环之间。

优选的，所述吹风机的两侧均固定连接有弯杆，两个该弯杆的尾部分别与磨粉机本体的正面相连接，所述吹风机的顶部固定连接有过滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种磨粉机。具备以下有益效果：

(1)、该磨粉机，通过磨粉机本体和框体，以及壳体、自动伸缩杆、挡板、出料管、固定块、过滤板、吹风机、固定壳、弯管、竖壳、电机、圆柱、拉绳、铁块、竖框、固定杆、斜块、挡块、细杆、导流块、竖杆、短板、伸缩板和控制器的配合使用起到了，可以对加工过后体积不合格的物料，将其堆积在一起后，自动进行再次加工处理，不需要人工对其进行筛选，减轻了工人的劳动力度，给工人解决了很大的麻烦。

(2)、该磨粉机，通过螺纹管和吸铁石的设置起到了，当物料通过出料框底部的圆孔被排入螺纹管内后，吸铁石对铁性杂质产生的吸力，使铁性杂质吸附在螺纹管的内壁上，对物料起到了很好的过滤效果，底座和承载块的设置起到了，底座可以增加竖壳的稳定性，承载板则可以增加电机的牢固性，避免电机出现松动。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型框体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型竖壳剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、磨粉机本体；2、进料管；3、框体；4、壳体；5、短管；6、自动伸缩杆；7、挡板；8、出料管；9、固定块；10、过滤板；11、出料框；12、螺纹管；13、吸铁石；14、吹风机；15、固定壳；16、弯管；17、竖壳；18、承载块；19、电机；20、圆柱；21、圆环；22、拉绳；23、铁块；24、竖框；25、固定杆；26、斜块；27、挡块；28、细杆；29、导流块；30、竖杆；31、短板；32、伸缩板；33、控制器；34、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种磨粉机，包括磨粉机本体1磨粉机本体1的顶部贯通连接有进料管2，磨粉机本体1的正面固定连接有控制面板，磨粉机本体1的两侧均开设有开口，磨粉机本体1的底部固定连接有框体3，框体3两侧的下方均开设有长孔，框体3内腔的顶部固定连接有壳体4，壳体4底部的两侧均等距离贯通连接有短管5，壳体4底部的两侧均固定连接有自动伸缩杆6，自动伸缩杆6的输出端固定连接有挡板7，磨粉机本体1的底部贯通连接有出料管8，出料管8的底部依次贯穿框体3和壳体4，且延伸至壳体4的外部，出料管8底部的前方和后方均固定连接有固定块9，框体3内腔的下方设置有过滤板10，过滤板10顶部的前方和后方分别与两个固定块9的底部相连接，过滤板10的两侧分别位于框体3两侧长孔的下方，框体3的底部固定连接有出料框11，出料框11的底部螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12外侧的中部绕圆周固定连接有吸铁石13，螺纹管12和吸铁石13的配合使用起到了，当物料通过出料框11底部的圆孔被排入螺纹管12内后，吸铁石13对铁性杂质产生的吸力，使铁性杂质吸附在螺纹管12的内壁上，对物料起到了很好的过滤效果，磨粉机本体1正面的下方固定连接有吹风机14，吹风机14的两侧均固定连接有弯杆，两个该弯杆的尾部分别与磨粉机本体1的正面相连接，吹风机14的顶部固定连接有过滤网，弯杆和过滤网的设置起到了，弯杆可以增加吹风机14与磨粉机本体1连接的牢固性，过滤网则可以避免吹风机14将空气中的杂质吸入自身内部，吹风机14的底部贯通连接有固定壳15，固定壳15的背面与磨粉机本体1的正面相连接，固定壳15的底部等距离贯通连接有弯管16，多个弯管16的尾部分别贯穿框体3的正面，且延伸至框体3的内部，多个弯管16的尾部分别与壳体4的正面贯通连接，磨粉机本体1的两侧均固定连接有竖壳17，两个竖壳17靠近磨粉机本体1的一侧分别与框体3的两侧相连接，竖壳17远离磨粉机本体1一侧的上方固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿竖壳17远离磨粉机本体1的一侧，且延伸至竖壳17的内部，出料框11的下方设置有底座34，底座34顶部的两侧分别与两个竖壳17的底部相连接，底座34起到了可以增加竖壳17的稳定性，竖壳17远离磨粉机本体1的一侧固定连接有承载块18，承载块18的顶部与电机19的底部相连接，承载块18起到了可以增加电机19的牢固性，避免电机19出现松动，电机19的输出端固定连接有圆柱20，圆柱20的顶部固定连接有拉绳22，圆柱20的两侧均固定连接有圆环21，拉绳22位于两个圆环21之间，圆环21起到了可以对拉绳22进行限位，竖壳17内腔靠近磨粉机本体1一侧的上方固定连接有铁块23，竖壳17内腔靠近吹风机14一侧的上方开设有开口，该开口与磨粉机本体1一侧的开口相对应，竖壳17内腔远离铁块23一侧的下方通过滑槽滑动连接有竖框24，竖框24内腔的上方固定连接有固定杆25，固定杆25顶部的中央与拉绳22的尾部相连接，竖框24内腔的底部固定连接有斜块26，竖框24靠近铁块23的一侧开设有穿孔，该穿孔位于斜块26的上方，竖框24的底部固定连接有竖杆30，竖杆30的底部固定连接有短板31，短板31顶部靠近铁块23的一侧固定连接有伸缩板32，伸缩板32的顶部固定连接有挡块27，挡块27远离吹风机14的一侧与竖框24靠近铁块23的一侧相接触，挡块27的顶部固定连接有细杆28，细杆28的顶部固定连接有导流块29，导流块29位于竖壳17一侧开口的下方，竖壳17靠近磨粉机本体1的一侧开设有长孔，该长孔与磨粉机本体1一侧的长孔相对应，竖壳17内腔的底部固定连接有控制器33，控制器33顶部的开关与短板31的底部相接触。

使用时，先接通外置电源，使控制面板、磨粉机本体1、吹风机14、电机19和控制器33通电，由于控制面板与磨粉机本体1、吹风机14和电机19属于电性连接，因此通过控制面板启动磨粉机本体1，再将物料通过进料管2倒入磨粉机本体1内，当物料经过磨粉机本体1的加工后，从而物料通过出料管8排出，物料则落在过滤板10的顶部，由于过滤板10呈弯曲形，因此物料向过滤板10的两侧滑落，继而通过控制面板启动吹风机14，吹风机14的底部将风力通过固定壳15排入弯管16内，然后风力进入壳体4内后，再从短管5排出，由于风力较小，因此风力向下吹时，使物料可以有效的贴合在过滤板10的顶部，避免物料在框体3内到处漂浮，从而体积合格的物料穿过过滤板10，再通过出料框11底部的圆孔被排出，体积过大的物料则向过滤板10的两侧滑落，然后物料穿过框体3和竖壳17上的长孔，继而掉落至导流块29上后，滑落进竖框24内，当竖框24内不合格物料堆积过多后，通过控制面板启动电机19，然后电机19的输出端带动圆柱20转动，使拉绳22逐渐缠绕在圆柱20上，从而竖框24被向上拉动，然后短板31通过竖杆30随着竖框24的移动，短板31没有将控制器33的开关压住后，继而控制器33被启动，由于控制器33与自动伸缩杆6属于电性连接，因此自动伸缩杆6的输出端将挡板7向下推动，使挡板7将过滤板10上的不合格物料挡住，然后竖框24移动至竖壳17的上方后，铁块23通过挤压导流块29，使细杆28通过挡块27挤压伸缩板32，使挡块27移动后，没有将竖框24上的穿孔挡住，同时挡块27顶部靠近磨粉机本体1的一侧与竖壳17上的开口相平齐，从而不合格物料通过斜块26从竖框24上的穿孔滑出，然后再通过挡块27穿过竖壳17和磨粉机本体1上的开口，进入磨粉机本体1内，继而使不合格物料再次进行研磨，由于电机19属于伺服电机，因此通过控制面板使电机19反转，然后竖框24复原，如此反复的操作后，可以使物料被有效的加工，避免了加工后的物料存在不合格的情况，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该磨粉机，通过磨粉机本体1和框体3，以及壳体4、自动伸缩杆6、挡板7、出料管8、固定块9、过滤板10、吹风机14、固定壳15、弯管16、竖壳17、电机19、圆柱20、拉绳22、铁块23、竖框24、固定杆25、斜块26、挡块27、细杆28、导流块29、竖杆30、短板31、伸缩板32和控制器33的配合使用起到了，可以对加工过后体积不合格的物料，将其堆积在一起后，自动进行再次加工处理，不需要人工对其进行筛选，减轻了工人的劳动力度，给工人解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。