一种陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置。

背景技术：

陶瓷别名瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可称为陶瓷。

随着生活水平的日益提高，陶瓷在市场上的样式也越来越多，陶瓷制品在生产加工的过程中需要对原料进行研磨，并对研磨成粉的原料与水之间进行一定比例的混合，但是现有的陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置在对原料进行粉碎的同时不便于对粉碎后的原料与水之间进行搅拌混合，工作效率还有待提高，同时在装置整体工作的过程中，研磨体在箱体内部进行碰撞会产生极大的震动噪音。针对上述问题，在原有陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置，解决了现有农作物培育大棚大多都不能根据农作物的生长需求对其进行遮光或补光，且在培育过程中不便于对棚内进行通风的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置，包括底板、内箱体、搅拌轴和收集槽，所述底板的上方左右两侧均焊接有侧板，且侧板之间安装有外箱体，所述内箱体的左侧通过滑块与滑轨滑动连接，且滑轨开设在外箱体的左壁内表面，同时内箱体的右侧安装有电机，所述搅拌轴的左端固定在外箱体的左壁内侧，且搅拌轴从内箱体的左壁贯穿，同时搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶，所述内箱体的内部设置有研磨体，且内箱体的上方左右两端均与输料管相互连通，同时输料管的上方螺纹连接有密封盖，所述密封盖通过滑槽与外箱体滑动连接，且滑槽分别预留在外箱体的内表面左右两端，同时外箱体的上下表面左右两端均开凿有通孔，所述收集槽分别安置在底板的上方左右两端，且外箱体的下方中部焊接有固定轴，同时固定轴的左侧转动连接有活动轴，所述活动轴的中端下方与立柱转动连接，且立柱焊接在底板的上方，同时活动轴的左端下方通过连接弹簧与底板相互连接。

优选的，所述内箱体的左侧通过滑块和滑轨与外箱体构成滑动机构，且该滑动轨迹为环形。

优选的，所述搅拌叶呈螺旋状结构，且其与搅拌轴为焊接一体式结构。

优选的，所述研磨体呈球体结构，且其直径大于通孔的孔径，同时通孔的孔径大于输料管的口径。

优选的，所述输料管的高度等于内箱体外表面与滑槽之间的距离，且滑槽的宽度等于密封盖的口径。

优选的，所述连接弹簧的初始长度与固定轴的长度之和等于外箱体下端面与底板之间的距离。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置。具备以下有益效果：

(1)、该陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置，内箱体与外箱体之间为转动连接，可通过内箱体的转动使研磨体在其内部进行翻转，待研磨体从高处坠落时可对原料进行粉碎，同时由于内箱体内部的搅拌轴呈固定状态，因此在内箱体转动的过程中，搅拌轴外侧的搅拌叶可对原料与水之间进行搅拌，从而提高了原料与水之间混合的效率。

(2)、该陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置，在外箱体的下方中部安装有减震装置，在装置工作过程中产生震动，此时活动轴跟随固定轴的上下往复运动进行角度的调节，与此同时连接弹簧处于拉伸或收缩状态，会产生回弹力，从而达到减震降噪的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型滑块与外箱体连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、外箱体；4、内箱体；5、滑块；6、滑轨；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、研磨体；11、输料管；12、密封盖；13、滑槽；14、通孔；15、收集槽；16、固定轴；17、活动轴；18、立柱；19、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置，包括底板1、侧板2、外箱体3、内箱体4、滑块5、滑轨6、电机7、搅拌轴8、搅拌叶9、研磨体10、输料管11、密封盖12、滑槽13、通孔14、收集槽15、固定轴16、活动轴17、立柱18和连接弹簧19，底板1的上方左右两侧均焊接有侧板2，且侧板2之间安装有外箱体3，内箱体4的左侧通过滑块5与滑轨6滑动连接，且滑轨6开设在外箱体3的左壁内表面，同时内箱体4的右侧安装有电机7，搅拌轴8的左端固定在外箱体3的左壁内侧，且搅拌轴8从内箱体4的左壁贯穿，同时搅拌轴8的外表面焊接有搅拌叶9，内箱体4的内部设置有研磨体10，且内箱体4的上方左右两端均与输料管11相互连通，同时输料管11的上方螺纹连接有密封盖12，密封盖12通过滑槽13与外箱体3滑动连接，且滑槽13分别预留在外箱体3的内表面左右两端，同时外箱体3的上下表面左右两端均开凿有通孔14，收集槽15分别安置在底板1的上方左右两端，且外箱体3的下方中部焊接有固定轴16，同时固定轴16的左侧转动连接有活动轴17，活动轴17的中端下方与立柱18转动连接，且立柱18焊接在底板1的上方，同时活动轴17的左端下方通过连接弹簧19与底板1相互连接；

内箱体4的左侧通过滑块5和滑轨6与外箱体3构成滑动机构，且该滑动轨迹为环形，可通过内箱体4的滑动使研磨体10在其内部翻滚落下落至物料上方，对物料进行粉碎；

搅拌叶9呈螺旋状结构，增大了接触面积，从而提高了搅拌效率，且其与搅拌轴8为焊接一体式结构，焊接的连接稳固性较高；

研磨体10呈球体结构，且其直径大于通孔14的孔径，当输料管11转动至下方时，避免研磨体10通过输料管11和通孔14流出，同时通孔14的孔径大于输料管11的口径，便于对密封盖12进行安装；

输料管11的高度等于内箱体4外表面与滑槽13之间的距离，且滑槽13的宽度等于密封盖12的口径，提高了输料管11与外箱体3之间的连接紧密性；

连接弹簧19的初始长度与固定轴16的长度之和等于外箱体3下端面与底板1之间的距离，当连接弹簧19处于初始状态时，活动轴17处于水平状态，在装置整体工作过程中会产生震动，此时活动轴17跟随固定轴16的上下往复运动进行角度的调节，与此同时连接弹簧19处于拉伸或收缩状态，会产生弹性回弹力，从而达到减震的效果。

使用时，首先将原料和水按照一定比例通过外箱体3上表面的通孔14注入至输料管11内部，使二者进入至内箱体4之中，再通过转动密封盖12完成其与输料管11之间的螺纹连接，从而完成内箱体4的密封，此时可将该装置接入外置电源并启动电机7，电机7带动内箱体4进行转动，在此过程中，位于内箱体4内部的研磨体10被抛至高处，待其落下时坠至原料表面对原料进行粉碎研磨，同时由于内箱体4内部的搅拌轴8处于固定状态，因此在内箱体4转动的过程中，可通过搅拌叶9对原料和水之间进行混合，在该装置工作的过程中，固定轴16在外箱体3震动的作用下发生上下往复微移，此时活动轴17跟随固定轴16的上下往复微移进行角度的调节，带动连接弹簧19进行伸缩，与此同时连接弹簧19产生弹性回弹力，从而达到减震降噪的效果，待原料浆制成之后，工作人员可关闭电机7，使输料管11位于内箱体4的正下方，此时输料管11与外箱体3下表面的通孔14相对应，然后工作人员可将密封盖12取下，使原料浆流入至收集槽15内部进行收集，这就是该陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该陶瓷瓷砖生产用球磨制浆装置，内箱体4与外箱体3之间为转动连接，可通过内箱体4的转动使研磨体10在其内部进行翻转，待研磨体10从高处坠落时可对原料进行粉碎，同时由于内箱体4内部的搅拌轴8呈固定状态，因此在内箱体4转动的过程中，搅拌轴8外侧的搅拌叶9可对原料与水之间进行搅拌，从而提高了原料与水之间混合的效率，除此之外，在外箱体3的下方中部安装有减震装置，在装置工作过程中产生震动，此时活动轴17跟随固定轴16的上下往复运动进行角度的调节，与此同时连接弹簧19处于拉伸或收缩状态，会产生回弹力，从而达到减震降噪的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。