切粒机的制作方法

本实用新型涉及碎料设备领域，具体是切粒机。

背景技术：

工业上经常对进口的原料进行碎料，使颗粒细化以达到标准化使用要求，大型碎料设备购买引进花费较大，而且设备的很多功能是实际生产用不到的，所以为了节约成本，企业需要自主研发适用于企业本身的设备，仅供企业自身使用需求即可，无需研制更多生产用不到功能。继续上述背景，企业自身研发一种切粒碎料机械。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供切粒机，它虽然功能单一、结构简单，但是完美贴合企业生产需求，节约了成本开销。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

切粒机，包括机架和机壳，还包括由伺服电机驱动的切粒机构；所述机壳由机架支撑固定，所述机壳顶部设有进料口，所述机壳底部设有出料口，所述出料口处设有可开合的放料门，所述切粒机构位于机壳内腔；所述切粒机构包括固定盘，多个所述固定盘通过固定轴连接，两侧的固定盘上设有与伺服电机传动连接的主轴，所述固定轴上设有切粒板，所述切粒板一端与固定轴转动连接。

多个所述固定盘等间距平行设置，相邻固定盘之间的固定轴上设置两片切粒板。

所述机壳内壁上设有喷洗设备，所述喷洗设备与外界高压水管连接。

所述机壳底板为倾斜板。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

大块料从进料口投入，伺服电机驱动切粒机构转动，切粒机构的切粒板对大块料进行5分钟左右的切粒后，大块料就以切碎到生产使用要求，然后再打开放料门将切好的小块料放出，然后再进行下一次切料工作。本装置虽然功能单一、结构简单，但是完美贴合企业生产需求，节约了成本开销。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是本实用新型中切粒机构结构示意图。

附图3是本实用新型中切粒板在固定板上分布示意图。

附图中所示标号：

1、机架；2、机壳；3、进料口；4、出料口；5、放料门；6、固定盘；7、固定轴；8、主轴；9、切粒板；10、喷洗设备。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是切粒机，主体结构包括机架1和机壳2，还包括由伺服电机驱动的切粒机构；所述机壳2由机架1支撑固定，所述机壳2顶部设有进料口3，所述机壳2底部设有出料口4，所述出料口4处设有可开合的放料门5，所述切粒机构位于机壳2内腔；所述切粒机构包括固定盘6，多个所述固定盘6通过固定轴7连接，两侧的固定盘6上设有与伺服电机传动连接的主轴8，所述固定轴7上设有切粒板9，所述切粒板9一端与固定轴7转动连接。多个所述固定盘6等间距平行设置，相邻固定盘6之间的固定轴7上设置两片切粒板9。固定盘6能将多个切粒板9分割，使相邻固定盘6之间只设置两片切粒板9，保持切粒板9对大块料的均匀切割。

所述机壳2内壁上设有喷洗设备10，所述喷洗设备10与外界高压水管连接。设备使用一个月左右后要对切粒机构以及机壳2内腔进行清洗，以免切粒机构以及机壳2内腔附着的块料堆积。所述机壳2底板为倾斜板，通过将机壳2底板设置为倾斜板，便于切好的小块料放出。

大块料从进料口3投入，伺服电机驱动切粒机构转动，切粒机构的切粒板9对大块料进行5分钟左右的切粒后，大块料就以切碎到生产使用要求，然后再打开放料门5将切好的小块料放出，然后再进行下一次切料工作。机壳2底板设置为倾斜板，便于切好的小块料放出。本装置虽然功能单一、结构简单，但是完美贴合企业生产需求，节约了成本开销。