一种具有检测功能的溶盐罐的制作方法

本实用新型涉及溶盐罐技术领域，特别涉及一种具有检测功能的溶盐罐。

背景技术：

目前，现有的溶盐罐不具备检测功能，对于溶液的含盐度不能够很好的了解，盐的溶解效率低，不具备搅拌功能，其自身不具备供电装置，溶盐罐内部容易被腐蚀，稳定性较低。为此，我们提出一种具有检测功能的溶盐罐。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有检测功能的溶盐罐，通过陶瓷板和碳纤维发热丝的设置，可以起到很好的加热的作用，提高盐的融合效率，根据水的比热容原理，同时也可以提高液体的溶盐量，通过数显盐度检测仪的设置，可以起到较好的检测溶盐罐本体内液体的盐份含量,通过无线液位报警器，由非接触式液位传感器和无线报警器组成，当被测介质超出预先设定的上限或下限报警值时,无线发射器立即把报警信号无线密码传输到报警主机,报警主机接收到信号后,立即鸣笛报警，通过储能逆变电源的设置，使得装置本身具有供电设备，通过小型搅拌电机和旋转盘的设置，使得溶盐罐本体具有搅拌的功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有检测功能的溶盐罐，包括溶盐罐本体、数显盐度检测仪、顶盖和储能逆变电源，所述溶盐罐本体内两侧均通过固定座安装陶瓷板，且陶瓷板内通过螺钉安装碳纤维发热丝，所述溶盐罐本体一端通过安置架安装数显盐度检测仪，且数显盐度检测仪顶部通过固定座安装无线液位报警器，所述数显盐度检测仪和无线液位报警器的感应端均位于溶盐罐本体内，所述溶盐罐本体内底部通过轴承安装旋转盘，且溶盐罐本体底部通过固定螺栓安装操作箱，所述操作箱内通过绝缘座安装储能逆变电源，且储能逆变电源之间通过连接座安装小型搅拌电机，所述小型搅拌电机顶部的旋转端贯穿溶盐罐本体连接旋转盘。

进一步地，所述溶盐罐本体内表面设有聚四氟乙烯涂层。

进一步地，所述溶盐罐本体顶部通过转轴安装顶盖，且顶盖与溶盐罐本体闭合处设有PVC密封圈，所述顶盖顶端贯穿设有注液口，所述注液口底部连接导液管，且导液管位于溶盐罐本体内。

进一步地，所述数显盐度检测仪底部通过安置架安装温度控制器，所述温度控制器的感应端位于溶盐罐本体内，且温度控制器与碳纤维发热丝和小型搅拌电机电性相连。

进一步地，所述操作箱一端设有散热孔，且操作箱底部通过固定螺栓安装橡胶减震板，所述橡胶减震板底部两侧均通过固定块安装垫块。

进一步地，所述储能逆变电源与碳纤维发热丝、数显盐度检测仪和小型搅拌电机电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过陶瓷板和碳纤维发热丝的设置，可以起到很好的加热的作用，提高盐的融合效率，根据水的比热容原理，同时也可以提高液体的溶盐量，通过数显盐度检测仪（上海搜博实业有限公司）的设置，可以起到较好的检测溶盐罐本体内液体的盐份含量。

2.通过无线液位报警器（北京万顺华科技有限公司产品型号:FYBW-110），由非接触式液位传感器和无线报警器组成，当被测介质超出预先设定的上限或下限报警值时,无线发射器立即把报警信号无线密码传输到报警主机,报警主机接收到信号后,立即鸣笛报警，通过储能逆变电源的设置，使得装置本身具有供电设备，通过小型搅拌电机和旋转盘的设置，使得溶盐罐本体具有搅拌的功能。

附图说明

图1为本实用新型一种具有检测功能的溶盐罐的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有检测功能的溶盐罐的内部结构示意图。

图中：1、溶盐罐本体；2、聚四氟乙烯涂层；3、陶瓷板；4、碳纤维发热丝；5、数显盐度检测仪；6、无线液位报警器；7、温度控制器；8、顶盖；9、注液口；10、导液管；11、PVC密封圈；12、旋转盘；13、操作箱；14、储能逆变电源；15、小型搅拌电机；16、散热孔；17、橡胶减震板；18、垫块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有检测功能的溶盐罐，包括溶盐罐本体1、数显盐度检测仪5、顶盖8和储能逆变电源14，所述溶盐罐本体1内两侧均通过固定座安装陶瓷板3，且陶瓷板3内通过螺钉安装碳纤维发热丝4，所述溶盐罐本体1一端通过安置架安装数显盐度检测仪5，且数显盐度检测仪5顶部通过固定座安装无线液位报警器6，所述数显盐度检测仪5和无线液位报警器6的感应端均位于溶盐罐本体1内，所述溶盐罐本体1内底部通过轴承安装旋转盘12，且溶盐罐本体1底部通过固定螺栓安装操作箱13，所述操作箱13内通过绝缘座安装储能逆变电源14，且储能逆变电源14之间通过连接座安装小型搅拌电机15，所述小型搅拌电机15顶部的旋转端贯穿溶盐罐本体1连接旋转盘12。

其中，所述溶盐罐本体1内表面设有聚四氟乙烯涂层2。

本实施例中如图2所示，聚四氟乙烯涂层2的设置，具有较强的耐酸碱腐蚀的特性。

其中，所述溶盐罐本体1顶部通过转轴安装顶盖8，且顶盖8与溶盐罐本体1闭合处设有PVC密封圈11，所述顶盖8顶端贯穿设有注液口9，所述注液口9底部连接导液管10，且导液管10位于溶盐罐本体1内。

本实施例中如图1、2所示，PVC密封圈11的设置可以起到很好的密封的作用，注液口9和导液管10的设置可以起到添加溶剂的作用。

其中，所述数显盐度检测仪5底部通过安置架安装温度控制器7，所述温度控制器7的感应端位于溶盐罐本体1内，且温度控制器7与碳纤维发热丝4和小型搅拌电机15电性相连。

本实施例中如图1所示，温度控制器7可以感应溶盐罐本体1内的温度，并控制碳纤维发热丝4和小型搅拌电机15工作。

其中，所述操作箱13一端设有散热孔16，且操作箱13底部通过固定螺栓安装橡胶减震板17，所述橡胶减震板17底部两侧均通过固定块安装垫块18。

本实施例中如图1、2所示，散热孔16可以起到给操作箱13内部通风散热的作用，橡胶减震板17的设置，可以起到较好的减震的作用，配合垫块18使用，使得装置在运行时可以更加的稳定。

其中，所述储能逆变电源14与碳纤维发热丝4、数显盐度检测仪5和小型搅拌电机15电性相连。

本实施例中如图1、2所示，储能逆变电源14可以控制碳纤维发热丝4、数显盐度检测仪5和小型搅拌电机15工作。

需要说明的是，本实用新型为一种具有检测功能的溶盐罐，工作时，将1放置于合适位置，使用者将储能逆变电源14与无线液位报警器6电性相连，并且将储能逆变电源14蓄满电，利用橡胶塞将注液口9塞住，打开顶盖8注入溶盐液体，当液位过高时无线液位报警器6会发出报警以提示工作人员，注液结束后，关闭顶盖8，使用者观察数显盐度检测仪5，了解目前盐含量情况，根据需求向注液口9内添加盐，并且打开碳纤维发热丝4和小型搅拌电机15进行加热搅拌，直至数显盐度检测仪5显示含量达到使用者要求位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。