纤溶活性化合物fgfc1的分离纯化方法

文档序号:3483982阅读:377来源:国知局
纤溶活性化合物fgfc1的分离纯化方法
【专利摘要】本发明公开了一种从发酵液中分离纯化FGFC1的方法。所述方法包括步骤:(1)将FGFC1菌丝体和碱性水溶液混合、抽提,得到抽提液;(2)将抽提液和有机溶剂混合后上柱经大孔聚合物填料层析,用有机溶剂与水的碱性混合溶液洗脱,得到FGFC1馏分。
【专利说明】纤溶活性化合物FGFC1的分离纯化方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及发酵液的分离纯化,尤其涉及一种从发酵液中分离纯化FGFCl的方 法。

【背景技术】
[0002] FGFCl是一种具有纤溶活性的微生物天然产物,由海洋真菌长孢葡萄穗霉 Stachybotrys longispora FG216(CCTCC NO. C22010068)发酵产生,活性研究表明,其具有 促进纤溶酶原和单链尿激酶型纤溶酶原激活剂相互活化的作用,有望开发成为药物,具有 良好的应用前景。
[0003] 现有文献报道的分离纯化方法为:
[0004] 甲醇抽提发酵液后用HPLC分离制备,具体工艺如下:FGFCl发酵液与等体积甲醇 混合,超声15min,在转速IOOOOrpm条件下离心15min,所得上清液减压浓缩、真空干燥得到 含有FGFCl的干固物,而后用少量甲醇溶解,溶解后的溶液用半制备型高效液相色谱仪,色 谱柱Sepax HP-C18柱(21. 2mmX 250mm, 10 μ m)分离,色谱条件为:流动相:A相:0· 05M乙酸 铵;B相:甲醇;A :B=30 :70。洗脱条件为:流速10ml/mim,进样量为0. 5ml,检测波长265nm。
[0005] 该方法存在以下不足:
[0006] (1)用甲醇进行抽提,成本较高;且甲醇具有一定毒性;
[0007] (2)使用粒径为10 μ m的反相C18填料进行层析,属于高压色谱,对设备要求较高; 层析填料化学稳定性差,不耐酸碱,易污染。层析流动相中含有无机盐乙酸铵,给FCFGl的 后续精制过程增加了难度。
[0008] 综上所述,该方法不适于规模化的制备FGFCl。
[0009] 因此,本领域迫切需要提供一种从海洋真菌长孢葡萄穗霉Stachybotrys longispora FG216 (CCTCC NO. C22010068)的发酵液中分离纯化纤溶活性化合物FGFCl的 方法。


【发明内容】

[0010] 本发明旨在提供一种从发酵液中分离纯化FGFCl的方法。
[0011] 本发明提供了一种从发酵液中分离纯化FGFCl的方法,所述方法包括步骤:
[0012] (1)将FGFCl菌丝体和碱性水溶液混合、抽提,固液分离后得到抽提液;和
[0013] (2)将抽提液和有机溶剂混合后上柱经大孔聚合物填料层析,用有机溶剂与水的 碱性混合溶液洗脱,得到FGFCl馏分。
[0014] 在另一优选例中,所述大孔聚合物填料为非极性大孔聚合物填料。
[0015] 在另一优选例中,所述的非极性聚合物填料的骨架选自聚苯乙烯-二乙烯苯或甲 基丙烯酸酯;更优选聚苯乙烯-二乙烯苯。
[0016] 在另一优选例中,所述大孔聚合物填料粒径为30-200 μ m ;更优选30-150 μ m。
[0017] 在另一优选例中,步骤(1)中所述碱性水溶液为可溶性无机碱的水溶液;更优选, 所述可溶性无机碱的水溶液选自氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液。
[0018] 在另一优选例中,步骤(1)中所述碱性水溶液的pH为8-14 ;更优选为PH11-13。
[0019] 在另一优选例中,步骤(2)中以所述有机溶剂与水的碱性混合溶液的总体积计,其 中含有有机溶剂20-80% ;更优选为30-60%。
[0020] 在另一优选例中,以抽提液和有机溶剂的混合溶液的总体积计,其中含有有机溶 剂5-35% ;更优选为15-30%。
[0021] 在另一优选例中,步骤(2)中所述抽提液和有机溶剂的混合溶液的pH为4-12 ;更 优选pH为6. 5。
[0022] 在另一优选例中,所述方法还包括步骤:经HPLC测定后,将HPLC峰纯度> 95%的 FGFCl馏分进行收集,得到FGFCl的纯化液。
[0023] 在另一优选例中,所述方法还包括步骤:将收集得到的FGFCl的HPLC纯度大于等 于95%的馏分,通过减压蒸发去除有机溶剂得到水溶液,所得水溶液冷冻干燥后得到FGFCl 的干粉。
[0024] 在另一优选例中,所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮或乙腈;更优选乙 醇。
[0025] 据此,本发明提供了一种从海洋真菌长孢葡萄穗霉Stachybotrys Iongispora FG216 (CCTCC NO. C22010068)的发酵液中分离纯化纤溶活性化合物FGFCl的方法。

【专利附图】

【附图说明】
[0026] 图1显示了实施例制备得到的FGFCl的MS图谱。

【具体实施方式】
[0027] 发明人经过广泛而深入的研究,惊奇地发现将FGFCl发酵液的菌丝体经过碱性水 溶液抽提、大孔聚合物填料层析,可简单有效地得到高纯度的FGFCl。
[0028] 如本文所用,"FGFC1"是指分子式为C51H68N 2Oltl的物质,其结构式为:
[0029]

【权利要求】
1. 一种从发酵液中分离纯化FGFC1的方法,其特征在于,所述方法包括步骤: (1) 将FGFC1菌丝体和碱性水溶液混合、抽提,固液分离后得到抽提液; (2) 将抽提液和有机溶剂混合后上柱经大孔聚合物填料层析,用有机溶剂与水的碱性 混合溶液洗脱,得到FGFC1馏分。
2. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述大孔聚合物填料为非极性大孔聚合物 填料。
3. 如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的非极性聚合物填料的骨架选自聚苯 乙烯-二乙烯苯或甲基丙烯酸酯;优选聚苯乙烯-二乙烯苯。
4. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述大孔聚合物填料粒径为30-200 y m ;优 选 30-150 u m。
5. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述碱性水溶液为可溶性无机碱 的水溶液。
6. 如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述可溶性无机碱的水溶液选自氢氧化钠 水溶液或氢氧化钾水溶液。
7. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述碱性水溶液的pH为8-14 ; 优选 pHll-13。
8. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中以所述有机溶剂与水的碱性混合 溶液的总体积计,其中含有有机溶剂20-80 % ;优选30-60 %。
9. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,以抽提液和有机溶剂的混合溶液的总体积 计,其中含有有机溶剂5-35% ;优选15-30%。
10. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抽提液和有机溶剂的混合溶液的pH为 4-12 ;优选 pH 为 6. 5。
11. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:将HPLC峰纯度 彡95%的FGFC1馏分进行收集,得到FGFC1的纯化液。
12. 如权利要求1-11任一所述的方法,其特征在于,所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、异 丙醇、丙酮或乙腈;优选乙醇。
【文档编号】C07D519/00GK104418868SQ201310379733
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】刘永双, 那可, 赵文杰, 赵波, 马川川, 魏晓东, 张守雨 申请人:上海医药工业研究院, 中国医药工业研究总院
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