一种基于新材料加工用的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种基于新材料加工用的搅拌装置。

背景技术：

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。

现有的搅拌器可以使溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，为了使搅拌物混合均匀，利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂，但是常常因为内部受热不均匀，导致材料结块，并且对搅拌桨叶包裹，长此以往降低了搅拌器的工作效率，难以清理并且导致机器损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于新材料加工用的搅拌装置，解决了内部受热不均匀，导致材料结块，并且对搅拌桨叶包裹，长此以往降低了搅拌器的工作效率，难以清理并且导致机器损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于新材料加工用的搅拌装置，包括U型支架，所述U型支架底部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部均固定连接有限位轮，两个支撑柱相对的一侧之间固定连接有横杆，所述U型支架的内表面固定连接有固定座，且固定座设置有两个，所述固定座的一侧固定连接有电机，所述U型支架的内表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内表面开设有加热圈，所述加热圈的内表面固定连接有固定块，所述加热圈的一侧连通有高压喷头，且高压喷头设置有若干个。

优选的，所述加热圈的内表面且位于高压喷头的顶部连通有连接器，所述搅拌箱的顶部固定连接有水泵。

优选的，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的右端与固定块的外表面转动连接。

优选的，所述转动杆的外表面固定连接有旋转叶片，且旋转叶片设置有若干个，所述旋转叶片的外表面通过连接装置固定连接有搅拌件。

优选的，所述连接装置包括有安装块，所述安装块顶部开设有安装槽，所述安装块底部的左右两侧均转动连接有转动块，两个所述转动块之间通过弹簧固定连接，且转动块的正面设置有销柱。

优选的，所述搅拌箱的顶部开设有入料口，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述出料口的内表面开设有单向阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种基于新材料加工用的搅拌装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于新材料加工用的搅拌装置，通过两个支撑柱的底部均固定连接有限位轮，两个支撑柱相对的一侧之间固定连接有横杆，U型支架的内表面固定连接有固定座，且固定座设置有两个，固定座的一侧固定连接有电机， U型支架的内表面固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内表面开设有加热圈，加热圈的内表面固定连接有固定块，加热圈的一侧连通有高压喷头，且高压喷头设置有若干个，利用加热圈和高压喷头的配合使用，避免了内部受热不均匀，导致材料结块，并且对搅拌桨叶包裹，难以清理的问题，提升了搅拌器的工作效率，并且延长了机器的使用寿命，便于操作与清理。

(2)、该基于新材料加工用的搅拌装置，通过所述连接装置(15)包括有安装块(151)，所述安装块(151)顶部开设有安装槽(152)，所述安装块(151)底部的左右两侧均转动连接有转动块(153)，两个所述转动块(153) 之间通过弹簧(154)固定连接，且转动块(153)的正面设置有销柱(155)，利用连接装置(15)可以便于对搅拌杆(16)进行更换，可以针对不同的材料使用不用材料和形状的搅拌杆，使对不同种类的新型材料搅拌的更加实用，使新型材料搅拌的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的单向阀门的内部结构示意图；

图3为本实用新型连接装置的结构示意图；

图4为本实用新型连接装置的内部结构示意图。

图中：1-U型支架、2-支撑柱、3-限位轮、4-横杆、5-固定座、6-电机、 7-搅拌箱、8-加热圈、9-固定块、10-高压喷头、11-连接器、12-水泵、13- 转动杆、14-旋转叶片、15-连接装置、16-搅拌件、17-搅拌杆、18-入料口、 19-出料口、17-单向阀门、151-安装块、152-安装槽、153-转动块、154-弹簧、155-销柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于新材料加工用的搅拌装置，包括U型支架1，U型支架1底部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的底部均固定连接有限位轮3，两个支撑柱2相对的一侧之间固定连接有横杆4，U型支架1的内表面固定连接有固定座5，且固定座5设置有两个，固定座5的一侧固定连接有电机6，电机6输出轴的一端固定连接有转动杆13，转动杆13的外表面固定连接有旋转叶片14，且旋转叶片14设置有若干个，旋转叶片14的外表面通过连接装置15固定连接有搅拌件16，利用连接装置15可以便于对搅拌杆16进行更换，可以针对不同的材料使用不用材料和形状的搅拌杆，使对不同种类的新型材料搅拌的更加实用，使新型材料搅拌的更加彻底，转动杆13的右端与固定块9的外表面转动连接，U型支架1的内表面固定连接有搅拌箱7，搅拌箱7的顶部开设有入料口18，搅拌箱7的底部开设有出料口19，出料口19的内表面开设有单向阀门20，搅拌箱7的内表面开设有加热圈8，利用加热圈8和高压喷头10的配合使用，避免了内部受热不均匀，导致材料结块，并且对搅拌桨叶包裹，难以清理的问题，提升了搅拌器的工作效率，并且延长了机器的使用寿命，便于操作与清理，加热圈8的内表面且位于高压喷头10的顶部连通有连接器11，搅拌箱 7的顶部固定连接有水泵12，加热圈8的内表面固定连接有固定块9，加热圈 8的一侧连通有高压喷头10，且高压喷头10设置有若干个。

工作时，将材料倒入入料口18，启动电机6，带动转动杆13转动，旋转叶片14对材料进行打散搅拌，由于搅拌杆17与旋转叶片14保持活动连接，在遇到材料时，自动对其进行搅拌功能，搅拌的同时，在加热圈8的作用下对材料进行均匀受热，搅拌完毕后，打开单向阀门20，即可从出料口19取出材料，关闭加热圈8，打开水泵12，高压喷头10开始工作，对旋转叶片14 与搅拌杆17的外表面进行清理，通过螺纹杆172与螺母161可拆卸的作用，可根据不同材料的材质，替换不同的装置进行搅拌，更具有实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。