一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置的制作方法

本实用新型涉及聚铁脱色剂的混合装置设计领域，具体来说，涉及一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置。

背景技术：

随着工业化的发展，环境不断恶化，尤其是城市空气质量更是不容乐观。工业废水、生活垃圾及汽车尾气等，无时无刻不在危害着人们的健康。随着国家对环保要求越来越高，企业在工业化生产过程中所产生的废水必须要经过相应的废水处理设备处理达标后才可进行排放。

一般的废水废液处理都是采用化学工艺方法，即将各种试剂加入至废水中；在试剂加入至废水的过程中，一般需要通过搅拌的方式来使得试剂与废水进行混合。在实际的废水废液处理过程中，废水与试剂的混合均匀程度直接影响废水处理的效率以及试剂的利用率。

根据专利申请号为201621168304.x的公开了一种用于污水处理的混合反应装置，包括反应器，反应器顶端设有可拆卸连接的顶盖，顶盖上通过支架设有旋转电机，旋转电机的输出轴连接搅拌杆，搅拌杆伸入反应器内，搅拌杆上设有搅拌叶，反应器内还设有第一挡板及位于第一挡板下方的第二挡板，第一挡板上设有出液孔，提高试剂与废水的反应效率，但是对于搅拌箱内壁上的污泥不能够进行刮除，从而导致混合效果不佳，混合效率低下，造成成本高。

那么，如何提供一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置，包括混合箱本体，所述混合箱本体的内部设有搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定于所述混合箱本体的内壁上，所述支撑杆的另一端设有固定箱，所述固定箱的内部设有电机，所述电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述电机的一端贯穿所述固定箱的底部，且，向所述固定箱的内部延伸，所述搅拌轴上设有若干固定块，所述固定块上设有搅拌叶，所述固定箱的外侧边固定设有固定杆，所述固定杆的一端设有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述固定杆的一侧设有刮板，所述刮板匀所述混合箱本体的内壁相接触，所述混合箱本体的底部设有进料管，所述进料管的一端贯穿所述混合箱本体的底部箱向所述混合箱本体的内部延伸，所述混合箱本体的底部中间设有排泥管，所述进料管与水泵的输出端连接，所述水泵的输入端与溶剂箱相连通。

进一步的，所述搅拌叶上设有若干减阻通孔。

进一步的，所述进料管的数量为个，所述进料管均设于所述混合箱本体的底部，所述进料管的直径为20cm。

进一步的，所述进料管远离所述混合箱本体的一端通过连通管与所述水泵的输出端连接。

进一步的，所述固定箱与所述支撑杆之间通过连接块连接，所述混合箱本体的底部设有支撑架，所述支撑架远离所述混合箱本体的一端与底座连接。

进一步的，所述混合箱本体的外部一侧设有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、方便聚铁脱色剂能够更好的与混合箱中的溶液混合，大大的减少了搅拌的时间，能够节约动力，降低成本，搅拌叶在混合箱本体中不停的搅拌，滑板能够对混合箱本体上的淤泥和液体进行搅拌，使搅拌均匀，使聚铁脱色剂能够更好的增加扩散与溶液混合的效果，减少排泥；

(2)、搅拌叶上设有若干减阻通孔，减少溶液对搅拌叶造成阻力的作用，使搅拌叶能够搅拌的更加的方便，节约动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置的结构示意图；

图2是图1中a出的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置中搅拌混合装置的结构示意。

附图标记：

1、混合箱本体；2、支撑杆；3、固定箱；4、电机；5、搅拌轴；6、固定块；7、搅拌叶；8、固定杆；9、第二连接杆；10、刮板；11、进料管；12、排泥管；13、水泵；14、溶剂箱；15、减阻通孔；16、连通管；17、连接块；18、支撑架；19、底座；20、爬梯。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于污水处理的聚铁、脱色混合装置，包括混合箱本体1，所述混合箱本体1的内部设有搅拌混合装置，所述搅拌混合装置包括支撑杆2，所述支撑杆2的一端固定于所述混合箱本体1的内壁上，所述支撑杆2的另一端设有固定箱3，所述固定箱3的内部设有电机4，所述电机4的输出端设有搅拌轴5，所述搅拌轴5远离所述电机4的一端贯穿所述固定箱3的底部，且，向所述固定箱3的内部延伸，所述搅拌轴5上设有若干固定块6，所述固定块6上设有搅拌叶7，所述固定箱3的外侧边固定设有固定杆8，所述固定杆8的一端设有第二连接杆9，所述第二连接杆9远离所述固定杆8的一侧设有刮板10，所述刮板10匀所述混合箱本体1的内壁相接触，所述混合箱本体1的底部设有进料管11，所述进料管11的一端贯穿所述混合箱本体1的底部箱向所述混合箱本体1的内部延伸，所述混合箱本体1的底部中间设有排泥管12，所述进料管11与水泵13的输出端连接，所述水泵13的输入端与溶剂箱14相连通。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：在混合箱本体1的底部设有进料管11，同时通过水泵13将溶剂箱14中的聚铁脱色剂能够更好的输送到混合箱本体1中，由于聚铁脱色剂从底部进料，方便聚铁脱色剂能够更好的与混合箱中的溶液混合，大大的减少了搅拌的时间，能够节约动力，降低成本，搅拌叶7在混合箱本体1中不停的搅拌，滑板能够对混合箱本体1上的淤泥和液体进行搅拌，使搅拌均匀，使聚铁脱色剂能够更好的增加扩散与溶液混合的效果，减少排泥。

实施例二：

请参阅图2和3，对于搅拌叶7来说，所述搅拌叶7上设有若干减阻通孔15。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：减少溶液对搅拌叶7造成阻力的作用，使搅拌叶7能够搅拌的更加的方便。

实施例三：

请参阅图2，对于进料管11来说，所述进料管11的数量为10个，所述进料管11均设于所述混合箱本体1的底部，所述进料管11的直径为20cm。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：增加多个进料管11，能够进料节约时间，节约动力。

实施例四：

请参阅图2，对于进料管11来说，所述进料管11远离所述混合箱本体1的一端通过连通管16与所述水泵13的输出端连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：方便对进料管11能够实现同时进料的过程。

实施例五：

请参阅图1，对于固定箱3来说，所述固定箱3与所述支撑杆2之间通过连接块17连接，所述混合箱本体1的底部设有支撑架18，所述支撑架18远离所述混合箱本体1的一端与底座19连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：能够对混合箱本体1起到支撑的作用，方便排泥管12排出污泥。

实施例六：

请参阅图1，对于混合箱本体1来说，所述混合箱本体1的外部一侧设有爬梯20。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：方便工作人员能够爬到混合箱本体1的顶部。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作原理：在混合箱本体1的底部设有进料管11，方便将聚铁脱色剂输送到混合箱本体1的内部，同时启动电机4，电机4将带动搅拌轴5的旋转，搅拌轴5将会带动搅拌叶7的旋转，搅拌叶7将会对进料管11输送进入的聚铁脱色剂与混合箱本体1内的溶液进行搅拌，大大的增加与溶液之间的混合度，提高混合的效果，同时刮板10能够将混合箱本体1内壁上的污泥进行刮除，增加混合的效果，减少排泥，同时能节约动力，降低成本，搅拌均匀；有益效果：在混合箱本体1的底部设有进料管11，同时通过水泵13将溶剂箱14中的聚铁脱色剂能够更好的输送到混合箱本体1中，由于聚铁脱色剂从底部进料，方便聚铁脱色剂能够更好的与混合箱中的溶液混合，大大的减少了搅拌的时间，能够节约动力，降低成本，搅拌叶7在混合箱本体1中不停的搅拌，滑板能够对混合箱本体1上的淤泥和液体进行搅拌，使搅拌均匀，使聚铁脱色剂能够更好的增加扩散与溶液混合的效果，减少排泥；搅拌叶7上设有若干减阻通孔15，减少溶液对搅拌叶7造成阻力的作用，使搅拌叶7能够搅拌的更加的方便；增加多个进料管11，能够进料节约时间，节约动力；混合箱本体1的一端通过连通管16与所述水泵13的输出端连接，方便对进料管11能够实现同时进料的过程；支撑架18能够对混合箱本体1起到支撑的作用，方便排泥管12排出污泥；混合箱本体1的外部一侧设有爬梯20，方便工作人员能够爬到混合箱本体1的顶部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。