一种气相聚合反应装置的制作方法

本实用新型涉及气相聚合领域，具体为一种气相聚合反应装置。

背景技术：

气相聚合就是将气相单体与催化剂按规定量引入反应器中一步合成，得到干燥的聚合物，这种方法称作气相聚合。气相聚合的前提是催化剂选择性及收率必须足够高，得到的产品不需脱除残存催化剂，这样可大大缩短流程。目前现有的气相聚合反应装置在入料时，下料不均匀，导致反应不彻底，影响反应的精准性，为此，我们提出一种气相聚合反应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气相聚合反应装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气相聚合反应装置，包括反应箱，所述反应箱设置有进料管、第一电机和支撑架，所述进料管固定连接在所述反应箱上表面的中间处，所述第一电机固定连接在所述反应箱的底部，所述第一电机的上端转动连接有搅拌器，所述支撑架固定连接在所述反应箱的上表面，所述支撑架的上端固定连接有储料箱，所述储料箱设置有导料管和第二电机，所述导料管固定连接在所述储料箱的底部，且与所述进料管相连接，所述第二电机固定连接在所述储料箱的上表面，所述第二电机的底部转动连接有连接头，所述连接头安装有刮板和螺旋导料杆，所述刮板固定连接在所述连接头的的侧面，所述螺旋导料杆固定连接在所述连接头的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应箱安装有底座和出料管，所述底座固定连接在所述反应箱底部的四个拐角处，所述出料管固定连接在所述反应箱右表面的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应箱左表面的中间处固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有接线孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应箱安装有进气管和出气管，所述进气管固定连接在所述反应箱左表面的上端，所述出气管固定连接在所述反应箱右表面的上端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机采用的是yds56型号，所述第二电机采用的是rs550型号，所述第一电机和所述第二电机均通过导线与所述控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种气相聚合反应装置，通过控制器启动第二电机，第二电机带动连接头转动，连接头带动刮板和螺旋导料杆转动，通过刮板避免储料箱内部出现局部堆积现象，通过螺旋导料杆便于均匀下料，便于使反应彻底；

2.本实用新型的一种气相聚合反应装置，通过进气管与气源相连接，通过控制器启动第一电机，第一电机带动搅拌器转动，搅拌器对原料进行搅拌，便于进行充分反应；

3.本实用新型的一种气相聚合反应装置，通过进料管和导料管相吻合，便于进行下料，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气相聚合反应装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种气相聚合反应装置的局部放大图。

图中：反应箱1，底座11，出料管12，控制器13，接线孔14，进料管15，进气管16，出气管17，第一电机2，搅拌器21，储料箱3，支撑架31，导料管32，第二电机4，连接头41，刮板42，螺旋导料杆43。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气相聚合反应装置，包括反应箱1，所述反应箱1设置有进料管15、第一电机2和支撑架31，所述进料管15固定连接在所述反应箱1上表面的中间处，所述第一电机2固定连接在所述反应箱1的底部，所述第一电机2的上端转动连接有搅拌器21，所述支撑架31固定连接在所述反应箱1的上表面，所述支撑架31的上端固定连接有储料箱3，所述储料箱3设置有导料管32和第二电机4，所述导料管32固定连接在所述储料箱3的底部，且与所述进料管15相连接，所述第二电机4固定连接在所述储料箱3的上表面，所述第二电机4的底部转动连接有连接头41，所述连接头41安装有刮板42和螺旋导料杆43，所述刮板42固定连接在所述连接头41的的侧面，所述螺旋导料杆43固定连接在所述连接头41的底部，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制器13启动第二电机4，第二电机4带动连接头41转动，连接头41带动刮板42和螺旋导料杆43转动，通过刮板42避免储料箱3内部出现局部堆积现象，通过螺旋导料杆43便于均匀下料，便于使反应彻底，通过进气管16与气源相连接，通过控制器13启动第一电机2，第一电机2带动搅拌器21转动，搅拌器21对原料进行搅拌，便于进行充分反应，通过进料管15和导料管32相吻合，便于进行下料。

请参阅图1，所述反应箱1安装有底座11和出料管12，所述底座1固定连接在所述反应箱1底部的四个拐角处，所述出料管12固定连接在所述反应箱1右表面的底部，通过底座11起到支撑作用。

请参阅图1，所述反应箱1左表面的中间处固定连接有控制器13，所述控制器13的底部固定连接有接线孔14，通过接线孔14与电源相连接。

请参阅图1，所述反应箱1安装有进气管16和出气管17，所述进气管16固定连接在所述反应箱1左表面的上端，所述出气管17固定连接在所述反应箱1右表面的上端，通过出气管17进行排气。

请参阅图1-2，所述第一电机2采用的是yds56型号，所述第二电机4采用的是rs550型号，所述第一电机2和所述第二电机4均通过导线与所述控制器13相连接，通过控制器13起到控制作用。

工作原理：本实用新型在使用时，用户通过控制器13启动第二电机4，第二电机4带动连接头41转动，连接头41带动刮板42和螺旋导料杆43转动，通过刮板42避免储料箱3内部出现局部堆积现象，通过螺旋导料杆43便于均匀下料，便于使反应彻底，通过进气管16与气源相连接，通过控制器13启动第一电机2，第一电机2带动搅拌器21转动，搅拌器21对原料进行搅拌，便于进行充分反应，通过进料管15和导料管32相吻合，便于进行下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。