一种单轴分散机的制作方法

本实用新型属于搅拌设备领域，涉及一种单轴分散机。

背景技术：

分散机是进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、油墨、油漆、胶黏剂等领域。

目前，市场上具有一款公告号为cn203370483u的中国专利公开了一种单轴高速分散机，可以较好的对物料进行搅拌分散，但是在实际使用的过程中，将物料倒入到分散桶内的时候，容易对搅拌桨造成冲击，甚至引起搅拌桨发生形变，导致分散机的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单轴分散机，旨在解决使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单轴分散机，包括搅拌桶、机架、位于所述机架上的电机以及搅拌杆，所述搅拌杆呈竖直状设置，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述搅拌桶中，所述搅拌桶的横截面为方形，所述搅拌桶的顶端铰接有与所述搅拌桶顶端形状相配合的导向板，所述导向板上开设有与所述搅拌杆活动配合的活动孔，所述导向板的一侧铰接于所述搅拌桶的一端，所述搅拌桶的另一端设置有用于固定所述导向板另一侧位置的固定机构。

本实用新型进一步设置为，所述导向板上铰接有操作板，当所述导向板与所述搅拌桶的另一端连接时，所述操作板位于所述导向板的上方。

本实用新型进一步设置为，所述操作板与所述导向板铰接的部分位于所述导向板靠近所述固定机构的端部。

本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括位于所述搅拌桶顶部的固定块，穿过所述固定块并与所述固定块活动连接设置有固定杆，所述操作板上设置有与所述固定杆相配合的固定孔，当所述固定杆穿过所述固定孔时，所述导向板为水平状。

本实用新型进一步设置为，所述操作板的截面为l形，当所述操作板位于所述搅拌桶中时，所述操作板可搭接于所述固定块的顶部。

本实用新型进一步设置为，所述操作板位于所述活动孔的侧部，所述活动孔的一端位于所述导向板中，另一端贯穿所述导向板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单轴分散机，在向搅拌桶中倒入物料的时候，首先是打开固定机构，使得导向板处于能够活动的状态，然后将导向板的活动端向下转动，并使得导向板的底端倾斜正对于搅拌桶的侧壁，然后再向导向板上倒入物料，此时搅拌叶位于导向板的正下方，物料受到导向板的倾斜导向作用而具有一个水平的速度，因此大多数物料都是直接作用到了搅拌桶的侧壁上，所以减小了物料对搅拌叶的冲击作用，对搅拌叶起到了保护作用，延长了分散剂的使用寿命；其中当导向板在竖直转动的时候，搅拌杆都是位于长条形的活动孔中的。

附图说明

图1是本实用新型一种单轴分散机中导向板将搅拌桶盖合时一实施例的结构示意图；

图2是图1中a部分的放大图；

图3是本实用新型一种单轴分散机中导向板将搅拌桶打开时一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一种单轴分散机中导向板与操作板一实施例的结构示意图。

其中，1、搅拌桶；2、机架；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、导向板；7、活动孔；8、操作板；9、固定块；10、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种单轴分散机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种单轴分散机，如图1至图4所示，包括搅拌桶1、机架2、位于所述机架2上的电机3以及搅拌杆4，所述搅拌杆4呈竖直状设置，所述搅拌杆4上设置有搅拌叶5，所述搅拌叶5位于所述搅拌桶1中，所述搅拌桶1的横截面为方形，所述搅拌桶1的顶端铰接有与所述搅拌桶1顶端形状相配合的导向板6，所述导向板6上开设有与所述搅拌杆4活动配合的活动孔7，所述导向板6的一侧铰接于所述搅拌桶1的一端，所述搅拌桶1的另一端设置有用于固定所述导向板6另一侧位置的固定机构。

所述导向板6上铰接有操作板8，当所述导向板6与所述搅拌桶1的另一端连接时，所述操作板8位于所述导向板6的上方。所述操作板8与所述导向板6铰接的部分位于所述导向板6靠近所述固定机构的端部。

所述固定机构包括位于所述搅拌桶1顶部的固定块9，穿过所述固定块9并与所述固定块9活动连接设置有固定杆10，所述操作板8上设置有与所述固定杆10相配合的固定孔，当所述固定杆10穿过所述固定孔时，所述导向板6为水平状。所述操作板8的截面为l形，当所述操作板8位于所述搅拌桶1中时，所述操作板8可搭接于所述固定块9的顶部。

所述操作板8位于所述活动孔7的侧部，所述活动孔7的一端位于所述导向板6中，另一端贯穿所述导向板6。

本实用新型提供的一种单轴分散机，在向搅拌桶1中倒入物料的时候，首先是打开固定机构，使得导向板6处于能够活动的状态，然后将导向板6的活动端向下转动，并使得导向板6的底端倾斜正对于搅拌桶1的侧壁，然后再向导向板6上倒入物料，此时搅拌叶5位于导向板6的正下方，物料受到导向板6的倾斜导向作用而具有一个水平的速度，因此大多数物料都是直接作用到了搅拌桶1的侧壁上，所以减小了物料对搅拌叶5的冲击作用，对搅拌叶5起到了保护作用，延长了分散剂的使用寿命；其中当导向板6在竖直转动的时候，搅拌杆4都是位于长条形的活动孔7中的。

其中，在将导向板6向下转动的时候，可以通过操作板8进行，因此操作者可以避免物料作用到手上，提高了操作的洁净度；同时将导向板6放置到最低处后，可以转动操作板8并使得操作板8扣接在固定块9上，此时将固定块9上的固定杆10抽出，如此也不需要人工扶着操作板8也可以将物料倒入到搅拌桶1中，操作更为简单方便。同时由于操作板8与导向板6的铰接处是位于导向板6的端部的，由杠杆原理可知，将操作板8设置于此处可以使得转动导向板6的操作更为省力。

物料倒入完毕后，向上将操作板8提起直到导向板6水平，然后将固定杆10依次穿过固定块9和操作板8上的固定孔，完成导向板6的位置固定；其中当搅拌叶5在搅拌物料的时候，即使将物料溅飞，由于导向板6对搅拌桶1的顶部起到了一个阻挡的作用，因此也可以较好的防止物料飞出，不仅防止了物料的浪费，同时也保证了加工环境的洁净。

其中活动孔7的一端是穿过导向板6的，因此可以继续向上翻动，并将导向板6翻动到搅拌桶1的外部，此时可以对对搅拌叶5进行更换或者对搅拌桶1中进行清洗等，实用性强。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。