一种保持物料平衡的破碎搅拌结构的制作方法

本实用新型涉及有机废弃物处理技术领域，更具体地涉及一种保持物料平衡的破碎搅拌结构。

背景技术：

高温降解有机废弃物无害化处理设备利用微生物学、生态学、发酵工程学等原理降解有机质，实现无害化的环保设备。把有机废弃物、辅料、微生物菌种放入设备混合，通过设备进行分切、破碎、搅拌把物料由大变小、搅拌均匀，高温活性微生物高效降解废弃物中的有机质，同时，搅拌有利于氧气充分接触物料，满足发酵条件。经过处理后的物料达到消灭有害病菌等活体有害生物，实现无害化目的。

破碎和搅拌是保证处理过程快速高效的一个重要因素。但现有设备的搅拌系统存在一个弊端，由于设计或装配不合理，搅拌系统在旋转工作过程中，破碎刀具的刀刃斜面结构会不断把物料往轴向一端推挤，造成设备箱体容器内的物料向一端倾斜，影响处理效果，严重时会因受力不均而损坏设备。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种保持物料平衡的破碎搅拌结构。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种保持物料平衡的破碎搅拌结构，包括容置物料的腔体、水平穿设在腔体内的转动轴和间隔设置在转动轴上的若干个刀具；所述刀具包括刀体，所述刀体的两侧还设有刃口斜面，所述转动轴上所有刃口斜面的轴向力相互抵消。

优选地，转动轴上相邻所述刀具呈一角度设置。

优选地，所述刀具为A型刀具，A型刀具的刀体两侧的刃口斜面的方向呈反向交叉设置，所述转动轴上设置的刀具中相邻两个刀具反向设置。

优选地，所述转动轴上设置的刀具数量为偶数个。

优选地，所述刀具为B型刀具，由B1型刀具和B2型刀具组成，B1型刀具和B2型刀具的刀体两侧的刃口斜面分别平行设置且B1型刀具和B2型刀具的刃口斜面方向呈交叉设置。

优选地，所述B1型刀具和B2型刀具交替排列在转动轴上。

优选地，所述刀具为C型刀具，所述C型刀具的刀体的两侧分别设置两个反向交叉的刃口斜面。

优选地，所述转动轴上的刀具为奇数个或者偶数个。

优选地，所述刀具还包括破碎锤，所述破碎锤设置在刀体远离转动轴的一端上。

优选地，所述破碎锤的横截面形状为菱形。

本实用新型具有以下优点：

通过将刀体的刃口斜面的切割力方向反向抵消，这样当刀具正反转运动时就可以达到对物料沿轴向的推挤力平衡，正反相互抵消，从而保持物料平衡，不会向一端移动堆积。

附图说明

图1为本实用新型中破碎搅拌结构显示内部结构的平面结构示意图；

图2为本实用新型中破碎搅拌结构显示内部结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的破碎搅拌结构中A型刀具的刀体的立体结构示意图；

图4为图3中E-E处的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的破碎搅拌结构中B1型刀具的刀体的立体结构示意图；

图6为图5中F-F处的剖视结构示意图；

图7为本实用新型的破碎搅拌结构中B2型刀具的刀体的立体结构示意图；

图8为图7中G-G处的剖视结构示意图；

图9为本实用新型的破碎搅拌结构中A型刀具的刀体的立体结构示意图；

图10为图9中H-H处的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种保持物料平衡的破碎搅拌结构，包括容置物料的腔体100、水平穿设在腔体100内的转动轴200和间隔设置在转动轴200上的若干个刀具300。如图2所示，本实用新型中相邻所述刀具300优选呈一角度a设置。更优地，任意两个相邻所述刀具300的角度a相同，这样，可以使整个转动轴200上的刀具300对物料的破碎搅拌起到一致性的作用。当相邻刀具300之间呈角度a为90°设置时，则围绕转动轴200共设有四个方向上的刀具300。

进一步地，如图2所示，本实用新型中所述刀具300包括刀体310和设置在刀体310远离转动轴200一端上的破碎锤320，所述刀体310呈片体状，起到旋转搅拌作用，所述破碎锤320起到将大颗粒的物料粉碎成小颗粒的物料作用。所述腔体100的内侧壁对应破碎锤320破碎物料的面为弧面。所述刀具300在腔体100内旋转切割，破碎锤320相对腔体100的内侧壁旋转进而挤压破碎大颗粒固体物形成小颗粒固体物。优选地，所述刀体310的两侧还设有刃口斜面330，所述转动轴200上所有刃口斜面330的轴向力相互抵消，这样当刀具300正反转运动时就可以达到对物料沿轴向的推挤力平衡，正反相互抵消，从而保持物料平衡，不会向一端移动堆积。应当理解的是，设有刃口斜面330的侧面为刀具300旋转时直接与物料切割的侧面，刃口斜面330的轴向力即为刃口斜面330对物料的切割力。

具体地，如图3、图4所示，为本实用新型的A型刀具300，其刀体310两侧的刃口斜面330的方向呈反向交叉设置，则如果转动轴200上均设置该同一朝向的刀具300，则物料会出现偏向一端的情况，因此，当选用图3所示的刀体310时，则需要相邻两个刀具300必须成反向设置，这样，刃口斜面330的轴向力就会全部抵消，物料可以始终保持平衡。

如图5和图6、图7和图8所示，为本实用新型的B型刀具300，为组合刀具300，分为B1型刀具300和B2型刀具300，B1型刀具300和B2型刀具300的刀体310两侧的刃口斜面330分别平行设置且B1型刀具300和B2型刀具300的刃口斜面330方向呈反向交叉设置，当B1型刀具300和B2型刀具300组合使用时，其轴向力也会相互抵消，因此转动轴200上设置的刀具300可以采用该B型刀具300即可实现物料平衡。应当理解的是，B1型刀具300和B2型刀具300需交替排列在转动轴200上物料平衡的效果最好，也可以理解为B型刀具300为同一朝向的设置。

如图9和图10所示，为本实用新型的C型刀具300，其刀体310两侧分别设置两个反向交叉的刃口斜面330(相当于刀体310有四个刃口斜面330，该四个刃口斜面330两两相互抵消轴向力)，同一侧的两个刃口斜面330使刀体310的侧面成尖锐的切割边，因此转动轴200上设置的刀具300也可以全部用该C型刀具300，且不必刀体310反向即可实现物料平衡。

应当理解的是，当所述刀具300的数量为奇数时，则只能选择C型刀具300才能保持物料平衡。而当所述刀具300的数量为偶数时，可以选择A型刀具300，且A型刀具300在装配时必须保持一正一反交替装配，正反刀具300数量相同；也可以选择B型刀具300，此时必须保持b1和b2数量相等，且相互交错装配；还可以选择C型刀具300，这三种装配方式也可以实现物料平衡。为了保持物料平衡，也可以选择A型刀具300、B型刀具300、C型刀具300混合装配，但这种情况不符合经济的加工方式而且装配组合复杂，一般不选用。

如图2所示，作为本实用新型实施例的进一步改进，所述破碎锤320的横截面形状为菱形，对颗粒固体物的破碎效果好。所述破碎锤320与刀体310的连接方式不作具体限定，可以是卡接或者通过连接件固定连接。

如图2所示，作为本实用新型实施例的进一步改进，所述破碎锤320对物料的破碎切割斜面(即菱形形状靠近腔体100内侧壁的那条边)与腔体100内侧壁的夹角β设置为固定，且该夹角β小于或者等于物料与腔体100内侧壁相对滑动的自锁角度，这样，颗粒固体物只要进入到这个夹角β内，在推动力的作用下会形成自锁力，阻止颗粒固体物滑动，从而顺利被碾碎，破碎效果好，效率高，处理之后的颗粒固体物含量显著减少。

本实用新型对刀体310的形状不作具体限定，除了图中所述的类梯形形状，即刀具300自转动轴200由近及远逐渐变窄设置，也可以是桨叶形状或者其它形状，其能实现有与旋转方向呈一角度的刃口斜面330即可，该刃口斜面330既能对物料产生径向搅动力，也能产生一个轴向推挤力。

本实用新型的转动轴200与驱动机构连接，驱动结构带动转动轴200正反转动实现转动轴200上的刀具300正反旋转运动，进而对物料进行切割破碎。

本实用新型破碎搅拌机构中刀具300的切割力反向抵消设置，可以使物料始终保持平衡状态，提升物料搅拌的效果，提高设备的使用寿命。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。