一种卤代海因生产过程使用的箱式氯气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种卤代海因生产过程使用的箱式氯气吸收装置。

背景技术：

卤代海因是一种性能特异的消毒杀菌剂，用于工业水处理及花卉及种子消毒、杀菌，养殖业、水果保鲜等方面。本品是一种性能特异的消毒杀菌剂，用于工业水处理以及矿泉（温泉）浴池的消毒，室内外游泳池消毒只需1~2ppm即可达到效果，还可用于各种水处理，卫生间消毒除臭、消毒漂白及农业上用于花卉及种子消毒、杀菌，养殖业、水果保鲜等方面。还可以制成各色各样的包装片剂，颗粒剂、块和粉剂。

例如溴氯海因在水中能够通过溶解不断释放出活性Br-离子和活性Cl-离子，形成次溴酸和次氯酸，生成的次溴酸和次氯酸具有强氧化性，将微生物体内的生物酶氧化而达到杀菌的目的。

产品生产采用溴素和（或）氯气作为原料，氯气及溴素同属卤族元素，均有刺激性和腐蚀性，在安全生产及环保管理中均将二者排放浓度作为严控对象。

通常卤代海因产品生产采用的气体吸收装置为PP或其他塑料材质的筒状填料吸收塔配有碱液循环泵。该类吸收装置高度较大，一般超过10米，体积庞大，且重量大，吸收效果不甚理想，且因高度过高，不易于日常维护。本发明采用一种新型箱式气体吸收装置，不仅降低了吸收装置的高度，同时降低了生产成本，另外吸收处理效果远远好于吸收塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卤代海因生产过程使用的箱式氯气吸收装置，能够实现有效的实现卤代海因生产过程中氯气的吸收。

为解实现上述目的，本实用新型公开了一种卤代海因生产过程使用的箱式氯气吸收装置，包括长方形的箱体，所述箱体内部一次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第三隔板对称设置在所述箱体的两端并与箱体的顶部相连接，所述第二隔板设置于箱体的内侧，并与箱体的底部相连接，形成自左向右依次连接的第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体，所述第一箱体与第二箱体底部相通，所述第二箱体与第三箱体顶部相通，所述第三箱体与第四箱体底部相通；所述第一箱体顶部设有进气口，所述第四箱体顶部设有出气口；所述箱体顶端还设有喷头，所述喷头伸入箱体内；所述箱体中部还设有填料层，所述箱体侧边还设有填料层维护口。

进一步的，其中所述箱体为PVC材质的箱体。

进一步的，其中所述第一箱体顶端设有两个喷头。第二箱体顶端四角各设置一个喷头。第三箱体顶端四角各设置一个喷头。第四箱体顶端设有两个喷头。

进一步的，其中所述填料层使用的为PP材质短管填充。

进一步的，其中所述短管长度为10~100mm。

进一步的，其中所述短管厚度为2~5mm。

进一步的，其中所述短管长径比为（10~3）：1。

进一步的，其中所述短管包括直管段和两端的尖角段。并且尖角段的切角不大于45°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过改进箱体结构，在传统箱体中增加隔板，通过隔板位置的设定，实现了延长被净化气体的流动路程，通过喷头的喷淋碱水，实现对废气中卤素气体的吸收，从而实现废气的净化，除了利用延长路径外，还在中间设置了填料层，通过短棒状的PP材质短管交叉堆叠，延长了净化的时间，并且改进性的对短管的结构进行了限定，将短管两端进行削尖角处理后形成尖角段，与传统两端齐平的横切面相比，喷淋液和气体更容易进入管中，更加方便的延长净化时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的短管结构示意图1

图3是本实用新型的短管结构示意图2

图4是本实用新型的短管结构示意图3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一:

如图1所示的一种卤代海因生产过程使用的箱式氯气吸收装置，包括长方形的箱体1，所述箱体内部一次设有第一隔板101、第二隔板102和第三隔板103，所述第一隔板和第三隔板对称设置在所述箱体的两端并与箱体的顶部相连接，所述第二隔板设置于箱体的内侧，并与箱体的底部相连接，形成自左向右依次连接的第一箱体111、第二箱体112、第三箱体113和第四箱体114，所述第一箱体与第二箱体底部相通，所述第二箱体与第三箱体顶部相通，所述第三箱体与第四箱体底部相通；所述第一箱体顶部设有进气口2，所述第四箱体顶部设有出气口3；所述箱体顶端还设有喷头4，所述喷头伸入箱体内；所述箱体中部还设有填料层5，所述箱体侧边还设有填料层维护口6。

进一步的，其中所述箱体为PVC材质的箱体。

进一步的，其中所述第一箱体顶端设有两个喷头。第二箱体顶端四角各设置一个喷头。第三箱体顶端四角各设置一个喷头。第四箱体顶端设有两个喷头。

实施例二：

如图1所示的一种卤代海因生产过程使用的箱式氯气吸收装置，包括长方形的箱体1，所述箱体内部一次设有第一隔板101、第二隔板102和第三隔板103，所述第一隔板和第三隔板对称设置在所述箱体的两端并与箱体的顶部相连接，所述第二隔板设置于箱体的内侧，并与箱体的底部相连接，形成自左向右依次连接的第一箱体111、第二箱体112、第三箱体113和第四箱体114，所述第一箱体与第二箱体底部相通，所述第二箱体与第三箱体顶部相通，所述第三箱体与第四箱体底部相通；所述第一箱体顶部设有进气口2，所述第四箱体顶部设有出气口3；所述箱体顶端还设有喷头4，所述喷头伸入箱体内；所述箱体中部还设有填料层5，所述箱体侧边还设有填料层维护口6。

进一步的，其中所述箱体为PVC材质的箱体。

进一步的，其中所述第一箱体顶端设有两个喷头。第二箱体顶端四角各设置一个喷头。第三箱体顶端四角各设置一个喷头。第四箱体顶端设有两个喷头。

进一步的，其中所述填料层使用的为PP材质短管填充。

进一步的，其中所述短管长度为10~100mm。

进一步的，其中所述短管厚度为2~5mm。

进一步的，其中所述短管长径比为（10~3）：1。

进一步的，其中所述短管包括直管段701和两端的尖角段702。并且尖角段的切角不大于45°。

所述填料层中的短管包括如图2~4所示的各种变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。