生物质原料烘干机喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及生物质技术领域，具体为生物质原料烘干机喷淋装置。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

为了使烘干机对生物质原料进行烘干过程中产生尾气处理后排放，一般会采用生物质原料烘干机减压排汽循环利用环保系统，该系统通过增压吸气，将烘干机排出的尾气经过喷淋，使混合液进入水箱后再输送至沉淀池内聚集沉淀，且通过水箱上设供水装置对喷淋装置进行供水，同时沉淀池上设补水管连通水箱，对水箱重复循环供水，该系统利于循环用水，且利于将尾气中杂质处理后排放，但该系统中的一般喷淋装置喷淋效果差，对尾气的混合处理效果差，无法达到预期效果，鉴于此，我们提出生物质原料烘干机喷淋装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供生物质原料烘干机喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物质原料烘干机喷淋装置，包括两个喷淋箱，一侧所述喷淋箱和尾气输出端相连通，且两个喷淋箱通过连接管相连通，远离尾气输出端一侧喷淋箱外侧端连通有第二出水分管，且第二出水分管远离喷淋箱的一端连通有出水主管，所述出水主管出水端设有吸水泵，且出水主管出水端连通有漏斗，所述漏斗顶端内设有鹅暖石冷凝层，所述漏斗底端设有水箱，且漏斗和水箱相连通，所述水箱内设有滤水板，所述水箱侧边连通有供水主管，且供水主管上安装有供水泵，所述供水主管上连通有三组供水分管，且远离水箱一侧的两组供水分管上均连通有第一集水盘，两组所述第一集水盘底端均安装有第一喷头，且两个第一喷头分别延伸至两个喷淋箱内，两个所述喷淋箱顶箱壁上均固定安装有隔板，且两个隔板中部均设有出气口，接近水箱一侧的供水分管上均连通有第二集水盘，且第二集水盘底端安装有第二喷头，所述第二喷头正对鹅暖石冷凝层设置，所述水箱外侧设有PLC控制器，且PLC控制器输出端与吸水泵输入端和供水泵输入端均电性连接。

优选的，所述隔板位于出气口下端两侧板壁上均固定连接有导气板，且导气板板顶位置高于尾气输出端管顶位置、连接管管顶位置和第二出水分管管顶位置。

优选的，所述隔板上设有漏水口，且漏水口连通出气口和喷淋箱箱腔。

优选的，两个所述喷淋箱底端均连通有第一出水分管，且两个第一出水分管底端均连接有同一出水主管，且两个第一出水分管上均设有开关阀。

优选的，所述出水主管上位于第一出水分管和第二出水分管之间设有止逆阀，且止逆阀输入端和PLC控制器输出端电性连接。

优选的，所述第二集水盘上套设有上导气罩，且上导气罩呈上宽下窄的空心圆台状。

优选的，所述漏斗上端头套设有下导气罩，且下导气罩呈上窄下宽的空心圆台状，所述下导气罩上套设有导水罩，所述导水罩上连通有集水管，且集水管底端和漏斗相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型喷淋装置包括三级喷淋，其中包括两个封闭喷淋和一个开敞式喷淋，首先在封闭喷淋箱内配合第一喷头设置带出气口的隔板和导气板，利于将尾气充分喷淋混合于水体内，同时在喷淋箱底端设可自由开闭的出水装置，可将喷淋箱底端聚集杂质排出于水箱内，同时开敞式喷淋部分上设鹅卵石冷凝层以及配合设置的保证尾气充分喷淋、防止溢散的上下导气罩，保证整个喷淋装置对尾气的喷淋效果，以便达到对尾气的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图。

图2为图1中A的结构放大示意图。

图中：1喷淋箱、2第一喷头、3第一集水盘、4供水主管、5供水分管、6隔板、7导气板、8出气口、9漏水口、10连接管、11开关阀、12第一出水分管、13出水主管、14第二出水分管、15止逆阀、16吸水泵、17漏斗、18水箱、19滤水板、20供水泵、21鹅卵石冷凝层、22下导气罩、23导水罩、24集水管、25第二集水盘、26第二喷头、27上导气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：生物质原料烘干机喷淋装置，包括两个喷淋箱1，一侧喷淋箱1和尾气输出端相连通，且两个喷淋箱1通过连接管10相连通，远离尾气输出端一侧喷淋箱1外侧端连通有第二出水分管14，且第二出水分管14远离喷淋箱1的一端连通有出水主管13，出水主管13出水端设有吸水泵16，且出水主管13出水端连通有漏斗17，吸水泵16的型号为65ZJ-30，漏斗17顶端内设有鹅暖石冷凝层21，漏斗17底端设有水箱18，且漏斗17和水箱18相连通，所述水箱18内设有滤水板19，通过设滤水板19避免经过供水主管4的水源包含杂质，水箱18侧边连通有供水主管4，且供水主管4上安装有供水泵20，供水泵20型号为65ZJ-30，供水主管4上连通有三组供水分管5，且远离水箱18一侧的两组供水分管5上均连通有第一集水盘3，两组第一集水盘3底端均安装有第一喷头2，且两个第一喷头2分别延伸至两个喷淋箱1内，两个喷淋箱1顶箱壁上均固定安装有隔板6，且两个隔板6中部均设有出气口8，隔板6位于出气口8下端两侧板壁上均固定连接有导气板7，且导气板7板顶位置高于尾气输出端管顶位置、连接管10管顶位置和第二出水分管14管顶位置，当尾气从尾气输出端、连接管10或者第二分水管14输出或者输入时，尾气都需要经过上升或者下沉过程，在上升或者下沉过程重尾气会经过第一喷淋头2充分喷淋。

隔板6上设有漏水口9，且漏水口9连通出气口8和喷淋箱1箱腔，在导气板7的导向左右下，第一喷淋头2喷出水会部分进入出气口8，然后会从漏水口9漏出。

两个喷淋箱1底端均连通有第一出水分管12，且两个第一出水分管12底端均连接有同一出水主管13，且两个第一出水分管12上均设有开关阀，喷淋箱1底端会聚集杂质，可打开开关阀11，使混合杂质的水有第一出水分管12经过出水主管13排出于水箱18内。

出水主管13上位于第一出水分管12和第二出水分管14之间设有止逆阀15，且止逆阀15输入端和PLC控制器输出端电性连接，通过设止逆阀15使第二出水主管14输入至出水主管13内的水源会直接进入水箱18，不会逆流。

接近水箱18一侧的供水分管5上均连通有第二集水盘25，且第二集水盘25底端安装有第二喷头26，第二集水盘25上套设有上导气罩27，且上导气罩27呈上宽下窄的空心圆台状，设上导气罩27，使上升的尾气在上导气罩27的充分导向作用下，会得到第二喷淋头26的充分喷淋，且水雾聚集于上导气罩27的内罩壁上形成水滴，最终会落回于漏斗17内。

第二喷头26正对鹅暖石冷凝层16设置，漏斗17上端头套设有下导气罩22，且下导气罩22呈上窄下宽的空心圆台状，下导气罩22上套设有导水罩23，导水罩23上连通有集水管24，且集水管24底端和漏斗17相连通，通过设下导气罩22，使上升的尾气在下导气罩22的充分导向作用下会得到第二喷淋头26的充分喷淋，同时喷出的水源会进入导水罩23内，通过集水管24重新进入漏斗内。

水箱18外侧设有PLC控制器，PLC控制器的型号为STC12C2052AD，且PLC控制器输出端与吸水泵16输入端和供水泵20输入端均电性连接。

工作原理：尾气进入第一个喷淋箱1一部分经过喷淋后进混合入箱内水体内，然后通过连接管10溢出，另一部分不断喷淋中上升，绕过一侧导气板7进入出气口8，再绕过另一侧导气板7再在不断喷淋中下降通过连接管10，然后输入气体在第二个喷淋箱1内完成和第一个喷淋箱1相同步骤，然后汇入尾气的液体导入于水箱18内，剩余导出尾气进入漏斗17内上升，经过鹅卵石冷凝层21再使一部分冷凝后聚集成水滴下落，继续上升的尾气，在下导气罩22的充分导向作用下会得到第二喷淋头26的充分喷淋，同时喷出的水源会进入导水罩23内，通过集水管24重新进入漏斗内，上升的尾气在上导气罩27的充分导向作用下，会得到第二喷淋头26的充分喷淋，且水雾聚集于上导气罩27的内罩壁上形成水滴，最终会落回于漏斗17内，水箱17内液体导于沉淀池沉淀后输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。