有机废气循环净化设备的冷凝器的制作方法

本实用新型属于废气净化设备用具技术领域，尤其涉及一种有机废气循环净化设备的冷凝器。

背景技术：

废气循环净化设备冷凝器是对生产过程中产生的有机废气进行有效控制,降低排放量，确保废气排放达到国家排放标准，实现企业社会与经济效益双赢。目前市面上的循环净化设备冷凝器的结构存在着设计不合理，从而导致废气中的油污处理不到位，使得最终排出的气体不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种吸附有机废气中的油污，泻入集收池中，经由管道进行回收利用，实现成本节约，循环净化设备消除恶臭有害气体，从而使洁净的气体排出的有机废气循环净化设备的冷凝器，其技术方案如下：

有机废气循环净化设备的冷凝器，其特征在于，包括风机、冷凝箱和喷淋冷凝塔，所述的冷凝箱包括箱体，所述的箱体的内部设置有冷却水管道和钢丝过滤网箱，冷却水管道包括横向冷却水管道和纵向冷却水管道，横向冷却水管道和纵向冷却水管道交错设置，所述的钢丝过滤网箱由不锈钢丝一层层叠加而成，钢丝过滤网箱每间隔三排冷却水管道放置一个钢丝过滤网箱；所述的喷淋冷凝塔包括填料装置、喷淋装置、水循环装置，喷淋装置位于喷淋冷凝塔的顶部处，喷淋装置包括分配水管和空心锥喷嘴；所述的填料装置包括填料和设置在喷淋冷凝塔中的多孔板托盘，填料以乱堆方式放置于多孔板托盘上；所述的水循环装置包括水泵、水槽，水泵安装在水槽中，水槽中的水经水泵高压送入喷淋冷凝塔内的喷淋装置将水雾化，与废气产生吸附效果，产生的混合状水滴沉淀到喷淋冷凝塔底部，经出水管道重新流入水槽中，进行循环利用。冷凝箱的作用是当污染气体经过冷却水管道时，使污染气体逐步降温，气体经冷却后会产生小水滴，当小水滴状的气体经过钢丝过滤网箱的时候，油污会逐步的被吸附在钢丝过滤网箱上，最后沉淀到箱体底部，经底部管道把箱体内的水油混合物输到水槽中。喷淋冷凝塔的作用是将气体中的油污物质分离出来，将气体转化为无害物质，以达到净化气体的目的。污染气体从冷凝箱进入喷淋冷凝塔，经过水喷淋使不溶性油污、尘埃跌落水面。填料有来自于顶部的喷淋水，在填料上形成一层液膜，污染气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的无害气体经出风口排出塔外。喷淋水由水泵通过管道送入塔顶通过喷淋装置均匀向下喷淋，与填料层上的填料产生一层液膜，形成逆流吸收，当气体转化为无害气体后，经烟筒排入大气，实现净化目标。水循环装置的主要作用是经沉淀后可回收油经废油回收管道回收利用，沉淀物从水槽出水口排放出去。钢丝过滤网箱主要是减缓空气流速，吸附油污，当废油沉淀到箱体底部经底部管道流出后回收利用。

优选方式为，所述的横向冷却水管道间隔250mm为一排，纵向冷却水管道间隔100mm为一排。以达到对有机废气进入箱体后进行全方位降温的过程。

优选方式为，所述的冷凝箱的箱体底部设置有底部管道，底部管道连有水槽。使得油污能够流入到水槽中后进行回收在利用。

优选方式为，所述的水槽的上下两位置处各设有一管道，上部管道与废油回收管道连接，下部管道为出水管道。混合状水滴流入水槽经沉淀后油与水会分离，油上浮、水下沉。水槽的上下两位置各开一管道，上面管道与箱体中的废油回收管道接在一起，进行回收利用。下面管道为出水管道，便于冷凝塔与水槽的定期放水清理。

优选方式为，所述的填料装置为上下两层结构，每层结构包括多孔板托盘和以乱堆方式放置于多孔板托盘上的填料，上层结构的上方处设置有压板。填料采用高效、低阻的塑料鲍尔环，整个喷淋冷凝塔有两层填料层，主要作为布风装置，以乱堆方式放置于喷淋冷凝塔喷淋区下部的多孔板托盘上，上方安装压板，以防被上升气流吹动。气体通过多孔板托盘后，被均匀分布到整个喷淋冷凝塔截面，还使得气体与吸收液在多孔板托盘上的填料区域得到充分接触，可提高吸收效率。压板为海绵透气压板。

优选方式为，所述的填料为塑料鲍尔环。

循环净化设备冷凝器是经风机把污染气体从左侧进气口送入冷凝箱内实现一次冷却净化，再经箱体右侧出风口与冷凝喷淋塔的进风口相连，把一次净化气体送入冷凝塔内，通过喷淋装置实现二次净化。当气体转化为无害气体后，经烟筒排入大气，实现净化目标。

本实用新型的有益效果是：吸附有机废气中的油污，泻入集收池中，经由管道进行回收利用，实现成本节约，循环净化设备消除恶臭有害气体，从而使洁净的气体排出。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

有机废气循环净化设备的冷凝器，包括风机1、冷凝箱2和喷淋冷凝塔3，所述的冷凝箱包括箱体4，所述的箱体的内部设置有冷却水管道和钢丝过滤网箱5，冷却水管道包括横向冷却水管道6和纵向冷却水管道7，横向冷却水管道和纵向冷却水管道交错设置，所述的钢丝过滤网箱由不锈钢丝一层层叠加而成，钢丝过滤网箱每间隔三排冷却水管道放置一个钢丝过滤网箱；所述的喷淋冷凝塔包括填料装置8、喷淋装置9、水循环装置，喷淋装置位于喷淋冷凝塔的顶部处，喷淋装置包括分配水管和空心锥喷嘴；所述的填料装置包括填料10和设置在喷淋冷凝塔中的多孔板托盘11，填料以乱堆方式放置于多孔板托盘上；所述的水循环装置包括水泵、水槽12，水泵安装在水槽中，水槽中的水经水泵高压送入喷淋冷凝塔内的喷淋装置将水雾化，与废气产生吸附效果，产生的混合状水滴沉淀到喷淋冷凝塔底部，经出水管道重新流入水槽中，进行循环利用。

进一步的，所述的横向冷却水管道间隔250mm为一排，纵向冷却水管道间隔100mm为一排。

进一步的，所述的冷凝箱的箱体底部设置有底部管道13，底部管道连有水槽。

进一步的，所述的水槽的上下两位置处各设有一管道，上部管道与废油回收管道连接，下部管道为出水管道。

进一步的，所述的填料装置为上下两层结构，每层结构包括多孔板托盘和以乱堆方式放置于多孔板托盘上的填料，上层结构的上方处设置有压板。

进一步的，所述的填料为塑料鲍尔环。

循环净化设备冷凝器结构主要由风机、冷凝箱和喷淋冷凝塔三部分组成。冷凝箱由箱体、冷却水管道、钢丝过滤网箱组成；喷淋冷凝塔由填料装置、喷淋装置、水循环装置组成。

（1）风机：可按实际需求采用风量处理10000~30000m³/h的不同种类风机，来满足废气处理需求。

（2）冷却水管道：冷却水管道密布在箱体中，横向冷却水管道间隔250mm为一排，纵向冷却水管道间隔100mm为一排，均匀分布在箱体的各个位置，管子大小可按要求采用4分、6分、1寸等不同型号。以达到对有机废气进入箱体后进行全方位降温的过程。

（3）钢丝过滤网箱：钢丝过滤网箱采用细不锈钢丝一层层叠加在一起，叠加成50mm厚的长方体，尺寸按箱体定制为50*2000*2100 (mm)。间隔三排水管放置一个过滤网箱，均匀分布在箱体内，可放置六个过滤网箱。网箱主要是减缓空气流速，吸附油污，当废油沉淀到箱体底部经水槽流出后回收利用。

（4）箱体：采用槽钢框架，外包铁皮。主要作用是在箱体左右位置开设管道孔，安装冷却水管道；前后位置开设进出风口，安装风管和风机；四周密封，内部安装过滤网箱；通过进出水管道，实现箱体内部降温处理。

（5）填料装置：填料采用高效、低阻的塑料鲍尔环，整个塔体有两层填料。主要作为布风装置，以乱堆方式放置于喷淋冷凝塔喷淋区下部的多孔板托盘上，上方安装压板，以防被上升气流吹动。气体通过多孔板托盘托盘后，被均匀分布到整个喷淋冷凝塔截面，还使得气体与吸收液在多孔板托盘托盘上的填料区域得到充分接触，可提高吸收效率。

（6）水循环装置：水循环装置由水泵、水槽组成。水泵安装在喷淋冷凝塔旁边的水槽中，用于喷淋冷凝塔内喷淋装置的水循环。水槽中的水经水泵高压送入喷淋冷凝塔内的喷淋装置将水雾化，与废气产生吸附效果，产生的混合状水滴沉淀到喷淋冷凝塔底部，经出水管重新流入水槽中，进行循环利用。

混合状水滴流入水槽经沉淀后油与水会分离，油上浮、水下沉。水槽的上下两位置各开一管道，上部管道与箱体中的底部管道接在一起，进行回收利用。下部管道为出水管道，便于喷淋冷凝塔与水槽的定期放水清理。

（7）喷淋装置：喷淋装置是由分配水管和喷嘴组成的网状系统。安装空心锥喷嘴，其作用是将水也雾化。水经空心锥喷嘴，喷入废气中，喷淋装置能使水在喷淋冷凝塔内均匀分布。

（8）冷凝喷淋塔：塔体采用耐紫外线PP塑料材质。壳体的工作环境是相当恶劣的，要承受塔体自身压力及一年四季的自然环境，要求即要良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。采用PP塑料材质，可保证塔体的各方面性能良好。

（9）排气系统：主要是烟囱。并在烟囱上可根据实际情况设置约1.5米高的标准的废气含量检测口。

1、循环净化设备冷凝器是利用气体与液体间的降温接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。被污染的液体经管道卸入水槽中实现油水分离后回收利用。

2、冷凝喷淋塔采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由冷凝喷淋塔（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方可冷却废气、调理气体及去除油污颗粒后排入大气中。

3、适合于连续和间歇排放废气的治理；

4、工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，强度高、使用寿命长、占地面积小；

5、适用范围广，可同时净化多种污染物；

6、塔体可根据实际情况采用PP/PVC等材料制作；

7、循环净化设备冷凝器不受冬、夏天气候变化限制，美观大方、经久耐用、耐腐蚀。配有溢水、排污、自动给水管及可回收油水分离水槽，可由此处直接吸水循环喷淋和可回收油利用。

循环净化设备冷凝器可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、机械制造等行业过程中排放的污染废气的净化处理。