一种色谱仪的尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及色谱仪技术领域，具体涉及一种色谱仪的尾气处理装置。

背景技术：

色谱仪使用时产生的尾气需要经过处理之后才能排出，因此一般的色谱仪都设有一个尾气吸收箱用于吸收尾气中有害气体，但是使用色谱仪检测产生的尾气成分经常会有变化，因此尾气吸收箱中用于除去有害气体的物质也需要相应的作出更换，频繁的拆开尾气吸收箱进行更换，操作非常不便，费时费力，造成效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色谱仪的尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色谱仪的尾气处理装置，连接在色谱仪用于排出尾气的气管上，包括串联在气管上的多个尾气吸收盒，对于其中每个尾气吸收盒，其均包括直径相同且上下平行设置的上圆板和下圆板，上圆板和下圆板之间通过外围的多根第一连接杆固定为一体，上圆板和下圆板之间在第一连接杆的内侧设有可自由转动的圆筒，圆筒的中心轴处设连接在上圆板和下圆板之间的立柱，立柱侧壁上固定多个沿圆筒径向设置的隔板，隔板将圆筒内部隔分为多个等大的扇形空间，每个扇形空间内均设有通过微孔网筛包围的尾气吸收层，尾气吸收层内填充用于吸收尾气的物料，上圆板和下圆板上分别在圆心旁侧位置设有向外凸出的气嘴，气嘴与圆筒内部连通，气管自上圆板的气嘴处接入将尾气通入圆筒中，并在下圆板的气嘴处接出。

优选的，对于所述的色谱仪的尾气处理装置，同一个尾气吸收盒的各扇形空间中的尾气吸收层中填充的是用于吸收不同气体的不同物料。

优选的，对于所述的色谱仪的尾气处理装置，每个尾气吸收盒内均隔分为六个等大的扇形空间，圆筒的外壁上在其中一个隔板外侧位置标有一个标记，上圆板的边沿沿环向每隔60度也标有一个标记。

优选的，对于所述的色谱仪的尾气处理装置，相邻两个尾气吸收盒之间通过圆心处的第二连接杆连接。

优选的，对于所述的色谱仪的尾气处理装置，隔板的高度与上圆板和下圆板之间的距离相同。

优选的，对于所述的色谱仪的尾气处理装置，上圆板的底面上和下圆板的顶面上各自设有一个环形凹槽，圆筒的上端插在上圆板的环形凹槽内，下端插在下圆板的环形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的色谱仪的尾气处理装置，尾气吸收盒直接连接在用于排出尾气的气管上，尾气吸收盒的上圆板和下圆板是相对固定的，圆筒则可以在二者之间转动，圆筒内部通过立柱和隔板隔分为多个扇形空间，每个扇形空间内都设置通过微孔网筛包围的尾气吸收层，尾气吸收层内填充用于吸收尾气中有害成分的物质，同一个尾气吸收盒的各个扇形区域中填充的是用来吸收不同有害气体的物质，那么当色谱仪工作产生的尾气中的有害气体成分发生变化时，只需要转动圆筒，使填充了能够吸收该有害气体的物质的扇形空间转到与上圆板和下圆板上的气嘴对接的位置，有害气体就会通入该扇形空间被吸收，而当尾气中含有多种有害气体时，则使第一个尾气吸收盒的扇形空间吸收其中一种有害气体，第二个尾气吸收盒的扇形空间吸收另外一种有害气体，以此类推。使用该装置，当色谱仪产生不同成分的尾气时，只需要转动圆筒而使尾气通入相应的扇形空间即可，操作简单方便，增大了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中圆筒的俯视图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种色谱仪的尾气处理装置，连接在色谱仪用于排出尾气的气管1上，包括串联在气管1上的多个尾气吸收盒，对于其中每个尾气吸收盒，其均包括直径相同且上下平行设置的上圆板2和下圆板3，上圆板2和下圆板3之间通过外围的多根第一连接杆4固定为一体，上圆板2和下圆板3之间在第一连接杆4的内侧设有可自由转动的圆筒5，圆筒5的中心轴处设连接在上圆板2和下圆板3之间的立柱6，立柱6侧壁上固定多个沿圆筒5径向设置的隔板7，隔板7将圆筒5内部隔分为多个等大的扇形空间，每个扇形空间内均设有通过微孔网筛包围的尾气吸收层8，尾气吸收层8内填充用于吸收尾气的物料，上圆板2和下圆板3上分别在圆心旁侧位置设有向外凸出的气嘴9，气嘴9与圆筒5内部连通，气管1自上圆板2的气嘴9处接入将尾气通入圆筒5中，并在下圆板3的气嘴9处接出。

上述每个尾气吸收盒的不同扇形空间内填充用于吸收不同成分尾气的物料，这些物料直接采用一般尾气处理中使用的物料即可，色谱仪工作产生的尾气通过气管1从上圆板2的气嘴9通入其中一个扇形空间中，扇形空间内尾气吸收层8中的物料吸收出去尾气中的有害气体，当色谱仪工作产生其他成分的有害气体是，则转动圆筒，使与该有害气体对应的物料随着圆筒转动来到与气管1和气嘴对接处完成吸收，操作简单方便，增大了工作效率。

在另一种实施例中，同一个尾气吸收盒的各扇形空间中的尾气吸收层8中填充的是用于吸收不同气体的不同物料。

在另一种实施例中，每个尾气吸收盒内均隔分为六个等大的扇形空间，圆筒5的外壁上在其中一个隔板7外侧位置标有一个标记，上圆板2的边沿沿环向每隔60度也标有一个标记。实际使用时，还可在圆筒5外壁上在每个隔板7外侧对应的画一条竖直线，在两条竖线之间的扇形区域内标记出其内侧扇形空间中填充的物料可吸收的有害气体中类，通过竖线与上圆板2上的标记的比对，判断圆筒5内的扇形空间转动是否到位。

在另一种实施例中，相邻两个尾气吸收盒之间通过圆心处的第二连接杆10连接。

在另一种实施例中，隔板7的高度与上圆板2和下圆板3之间的距离相同。

在另一种实施例中，上圆板2的底面上和下圆板3的顶面上各自设有一个环形凹槽(图中未示出)，圆筒5的上端插在上圆板2的环形凹槽内，下端插在下圆板3的环形凹槽内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。