一种管道内氯气抽空处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业化工领域，尤其涉及一种管道内氯气抽空处理装置。

背景技术：

氯气为剧毒危险品，在以氯气为原料的生产过程中，当液氯钢瓶换瓶时或氯气管道维修时，管道内的氯气会泄漏到空气中，对环境造成严重污染，同时也会对工作人员的身体造成伤害，需要对管道内氯气进行处理。

目前，现有的氯气处理设备，对氯气的处理过程比较复杂，涉及的环节比较多，不易操作，易出现故障。

因此，如何提出一种设备，能够对管道内的氯气进行方便、高效的处理，提高工作人员安全性成为业界亟待解决的重要课题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种管道内氯气抽空处理装置，包括水力喷射真空泵、耐腐蚀离心泵、循环液槽、缓冲槽、连接阀、止回阀，其中：

所述连接阀一端与所述缓冲槽相连，另一端与氯气管道相连；

所述止回阀一端与所述水力喷射真空泵进液口相连，另一端与缓冲槽相连；

所述循环液槽顶部设置有循环液入口、碱液入口、自来水入口，碱液入口和自来水入口处分别设置有阀门c和阀门d，循环液槽底部或靠近底部位置设置有循环液出口和排出口，循环液出口和排出口上分别设置有阀门a和阀门b；

所述水力喷射真空泵处在循环液槽上方位置，其出液口通过循环液入口与所述循环液槽相连；

所述耐腐蚀离心泵入口通过循环液出口与所述循环液槽相连，出口与所述水力喷射真空泵进液口相连。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型提供的氯气抽空处理装置，结构简单，操作方便，效率高，当氯气管道维修时，抽出氯气管道内的氯气，可以有效避免氯气泄漏到空气和残留在输送管道中，避免对环境造成污染和对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型一种管道内氯气抽空处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种管道内氯气抽空处理装置的工作流程图。

附图标记说明：

1-水力喷射真空泵； 2-耐腐蚀离心泵；

3-阀门a； 4-循环液槽；

5-阀门b； 6-缓冲槽；

7-连接阀； 8-止回阀；

9-氯气管道 10-阀门c；

11-阀门d。

具体实施方式

下面参照图1-2与具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细描述：

本实用新型提供了一种管道内氯气抽空处理装置，包括水力喷射真空泵1、耐腐蚀离心泵2、循环液槽4、缓冲槽6、连接阀7、止回阀8，连接阀7一端与氯气管道10相连，另一端与缓冲槽6相连，止回阀8一端与水力喷射真空泵1进液口相连，另一端与缓冲槽6相连，水力喷射真空泵1出液口与循环液槽4相连，耐腐蚀离心泵2入口与循环液槽4相连，出口与水力喷射真空泵1进液口相连。

止回阀8用于防止循环液回流到所述缓冲槽6；循环液槽4顶部设置有循环液入口、碱液入口、自来水入口，碱液入口和自来水入口分别设置阀门a3和阀门b5，循环液槽4底部或靠近底部位置设置循环液出口和排出口，循环液出口和排出口上分别设置阀门c10和阀门d11；水力喷射真空泵1在循环液槽4上方位置。

本装置使用时，打开阀门c10和阀门d11，关闭阀门b5，引入碱液和自来水混合成循环液，当循环液达到循环液槽容积的70%-85%时，关闭阀门c10和阀门d11，打开阀门a3，启动耐腐蚀离心泵2，将循环液自循环液槽4引入水力喷射真空泵1；水力喷射真空泵1将循环液送回循环液槽4，同时内部形成真空将缓冲槽6内的空气抽走，这些步骤形成一次循环。缓冲槽6内空气不断被抽走，其内真空度不断提高，开启连接阀门7，即可将管道或设备中的氯气引入缓冲槽6，氯气再进入水力喷射真空泵1并在此与循环液槽4内的循环吸收液（15-30%的氢氧化钠溶液）混合并中和吸收，进一步进入循环液槽4中被中和吸收，形成包含次氯酸钠及氯化钠的混合溶液，然后通过阀门b5排出，回收用于再生产。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。