一种用于生产锌焙砂的水循环系统的制作方法

本实用新型涉及锌焙砂技术领域，具体为一种用于生产锌焙砂的水循环系统。

背景技术：

锌焙砂是锌精矿经焙烧后所得的产物，褐色微颗粒状固体，主要含氧化锌、硫酸锌和硫化锌等，用途：中间产品，是生产直接法氧化锌、电解锌和电炉锌粉等生产原料，锌焙砂浸出一般在空气搅拌槽或机械搅拌槽内进行，根据浸出作业所控制的最终溶液酸度，可将浸出分为中性浸出、酸性浸出和高温高酸浸出。

目前用于生产锌焙砂过程的注水系统，传统的锌焙砂过程中，会产生很多的废气，废气积攒过多，其气味就会很难闻，使周围的环境受到污染，废气长久不经过处理，同时会对工作人员造成一定的影响，影响工作人员的工作速度，虽然锌焙砂过程的注水系统有一定的降温缓解气味的作用，但是其效果并不佳，主要还是起浸出作用，传统的生产锌焙砂过程的注水系统并不环保，故而提出了一种用于生产锌焙砂的水循环系统来解决上述提出的问题

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产锌焙砂的水循环系统，具备环保等优点，解决了用于生产锌焙砂过程的注水系统，传统的锌焙砂过程中，会产生很多的废气，废气积攒过多，其气味就会很难闻，使周围的环境受到污染，废气长久不经过处理，同时会对工作人员造成一定的影响，影响工作人员的工作速度，虽然锌焙砂过程的注水系统有一定的降温缓解气味的作用，但是其效果并不佳，主要还是起浸出作用，传统的生产锌焙砂过程的注水系统并不环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产锌焙砂的水循环系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有稳固座，所述稳固座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的左侧固定安装有进料管，所述外壳的右侧固定安装有出料管，所述外壳的内壁左右侧之间固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有数量为两个的喷头，所述外壳的左侧固定安装有位于进料管上方的第一流通管，所述第一流通管的顶部右侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的底部固定安装有位于外壳顶部的安装座，所述第一水泵的右侧固定安装有位于外壳的右侧和出料管上方的第二流通管，所述外壳的右侧固定安装有位于隔板下方和出料管上方的出气管，所述出气管的右侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有支撑座，所述水箱的右侧固定安装有第三流通管，所述第三流通管的顶部活动安装有第二水泵，所述第二水泵的顶部活动安装有位于第三流通管的上方且与水箱连接的第四流通管，所述外壳的前表面固定安装有观察窗，两个所述喷头的内部均开设有喷孔。

优选的，所述第一流通管和第二流通管相对一端均设置有内螺纹，所述第一水泵的左右侧均设置有外螺纹，所述第一流通管和第二流通管均与第一水泵螺纹连接。

优选的，所述第三流通管和第四流通管相对一端均设置有内螺纹，所述第二水泵的上下侧均设置有外螺纹，所述第三流通管和第四流通管均与第二水泵螺纹连接。

优选的，所述第三流通管和第四流通管均为L形块，所述第一流通管和第四流通管均与水箱垂直连接。

优选的，两个所述喷头与隔板连接处设置有闭合件，所述第一流通管、第二流通管和出气管与外壳连接处均设置有防漏套，所述观察窗的前表面设置有防护层，防护层为有机玻璃。

优选的，两个所述喷头的内部均开设有数量为十个的喷孔，十个所述喷孔呈环绕分布在喷头的底部，两个所述喷头对称分布在隔板纵向中心线的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产锌焙砂的水循环系统，具备以下有益效果：

1、该用于生产锌焙砂的水循环系统，通过设置有喷头、喷孔、隔板、和第一水泵，在将物料放入外壳内部后，水在隔板上方，如需加水，只需打开喷头使水流入下方进行浸出，同时第一水泵可开启，使水通过第一流通管和第二流通管进行回流，对内部的温度进行吸温，使锌焙砂生产过程能更稳定，产生废气减少，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

2、该用于生产锌焙砂的水循环系统，通过设置有出气管，锌焙砂生产过程产生的废气可通过出气管流通，流到水箱内，水箱内的水可进行吸收，同时设置有第二水泵，可进行抽水，通过第三流通管和第四流通管进行回流，使气体的吸收更加快速，装置更环保，为工作人员提供了良好的工作环境，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型喷头的结构示意图。

图中：1底座、2稳固座、3外壳、4进料管、5出料管、6隔板、7喷头、 8第一流通管、9第一水泵、10安装座、11第二流通管、12出气管、13水箱、 14支撑座、15第三流通管、16第二水泵、17第四流通管、18观察窗、19喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生产锌焙砂的水循环系统，包括底座1，底座1 的顶部固定安装有稳固座2，稳固座2的顶部固定安装有外壳3，外壳3的左侧固定安装有进料管4，外壳3的右侧固定安装有出料管5，外壳3的内壁左右侧之间固定安装有隔板6，隔板6的底部固定安装有数量为两个的喷头7，外壳3的左侧固定安装有位于进料管4上方的第一流通管8，第一流通管8的顶部右侧固定安装有第一水泵9，第一水泵9的底部固定安装有位于外壳3顶部的安装座10，第一水泵9的右侧固定安装有位于外壳3的右侧和出料管5 上方的第二流通管11，第一流通管8和第二流通11相对一端均设置有内螺纹，第一水泵9的左右侧均设置有外螺纹，第一流通管8和第二流通管11均与第一水泵9螺纹连接，外壳3的右侧固定安装有位于隔板6下方和出料管5上方的出气管12，出气管12的右侧固定安装有水箱13，水箱13的底部固定安装有支撑座14，水箱13的右侧固定安装有第三流通管15，第三流通管15的顶部活动安装有第二水泵16，第二水泵16的顶部活动安装有位于第三流通管 15的上方且与水箱13连接的第四流通管17，第三流通管15和第四流通管17 相对一端均设置有内螺纹，第二水泵16的上下侧均设置有外螺纹，第三流通管15和第四流通管17均与第二水泵16螺纹连接，第三流通管15和第四流通管17均为L形块，第一流通管15和第四流通管17均与水箱13垂直连接，外壳3的前表面固定安装有观察窗18，两个喷头7与隔板6连接处设置有闭合件，第一流通管8、第二流通管11和出气管12与外壳3连接处均设置有防漏套，观察窗18的前表面设置有防护层，防护层为有机玻璃，两个喷头7的内部均开设有喷孔19，两个喷头7的内部均开设有数量为十个的喷孔19，十个喷孔19呈环绕分布在喷头7的底部，两个喷头7对称分布在隔板6纵向中心线的两侧，可均匀的进行注水，速率不快，方便调节，通过设置有喷头7、喷孔19、隔板6、和第一水泵9，在将物料放入外壳3内部后，水在隔板6上方，如需加水，只需打开喷头7使水流入下方进行浸出，同时第一水泵9可开启，使水通过第一流通管8和第二流通管11进行回流，对内部的温度进行吸温，使锌焙砂生产过程能更稳定，产生废气减少，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用，通过设置有出气管12，锌焙砂生产过程产生的废气可通过出气管12流通，流到水箱13内，水箱13内的水可进行吸收，同时设置有第二水泵16，可进行抽水，通过第三流通管15和第四流通管17进行回流，使气体的吸收更加快速，装置更环保，为工作人员提供了良好的工作环境，更方便使用者的使用。

综上所述，该用于生产锌焙砂的水循环系统，通过设置有喷头7、喷孔 19、隔板6、和第一水泵9，在将物料放入外壳3内部后，水在隔板6上方，如需加水，只需打开喷头7使水流入下方进行浸出，同时第一水泵9可开启，使水通过第一流通管8和第二流通管11进行回流，对内部的温度进行吸温，使锌焙砂生产过程能更稳定，产生废气减少，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用，通过设置有出气管12，锌焙砂生产过程产生的废气可通过出气管12流通，流到水箱13内，水箱13内的水可进行吸收，同时设置有第二水泵16，可进行抽水，通过第三流通管15和第四流通管17进行回流，使气体的吸收更加快速，装置更环保，为工作人员提供了良好的工作环境，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。