一种在线生产涂覆液烘干箱的制作方法

本实用新型属于塑料薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种在线生产涂覆液烘干箱。

背景技术：

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜；塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构；塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等。

但是目前的在线生产涂覆液烘干箱，直接进行烘干，并没有对塑料薄膜上涂覆液的厚度进行进一步的滚压，防止厚度不均，以及多余的涂覆液并没有进行回收，造成资源的浪费和环境的污染。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种在线生产涂覆液烘干箱，有效的解决了目前的在线生产涂覆液烘干箱，直接进行烘干，并没有对塑料薄膜上涂覆液的厚度进行进一步的滚压，防止厚度不均，以及多余的涂覆液并没有进行回收，造成资源的浪费和环境的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线生产涂覆液烘干箱，包括外壳，所述外壳顶底两端中部均嵌有吹风机，吹风机底端安装有均风板，均风板远离吹风机一侧安装有制热丝，外壳中部一端开设有出膜口，外壳中部另一端开设有进膜口，进膜口中部顶底两端均开设有移动槽，移动槽内侧安装有滑杆，滑杆靠近进膜口一端固定有滚轮，外壳外侧位于进膜口上下两部位置处均开设有滑槽，滑槽与滑杆一侧之间连接有紧固螺栓，外壳外侧位于滚轮一侧位置处安装有回收组件。

优选的，所述回收组件包括回收箱、进液口、刮板、集液箱和出箱口，回收箱顶部和下部一侧均开设有进液口，进液口底端与滚轮一侧之间安装有刮板，刮板底端安装有集液箱，回收箱外侧对应于集液箱位置处开设有出箱口。

优选的，所述外壳底端四角均固定有底座。

优选的，所述紧固螺栓外侧安装有螺母。

优选的，所述出膜口内侧安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在工作中，通过设置有进膜口、移动槽、滑杆、滚轮、滑槽、紧固螺栓、回收组件、底座和刮板，使用之前，先通过薄膜涂覆液的厚度，通过紧固螺栓在滑槽内部的移动，以便于通过滑杆在移动槽内部的移动带动滚轮在进膜口上下移动，以便于调节滚轮之间的距离，调节好之后，再将紧固螺栓拧紧即可使用时，塑料薄膜在进膜口内滚轮之间进行移动，通过滚轮之间距离的确定，以便于将塑料薄膜上的涂覆液滚压均匀，将多余的挤压到后面，以便于厚度不足时进行添加，同时刮板将滚轮上的涂覆液刮下，防止滚轮上的涂覆液影响后续滚压工作的进行；

(2)通过设置有外壳、吹风机、均风板、制热丝、出膜口、回收箱、进液口、刮板、集液箱和出箱口，涂覆液刮下后通过刮板从进液口流到集液箱内，可以通过出箱口将集液箱内的涂覆液进行集中处理，在塑料薄膜移动的过程中，制热丝和吹风机同时进行工作，制热丝进行加热，吹风机的工作通过均风板的均风将制热丝的热量吹到塑料薄膜上，以便于进行烘干。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑杆安装结构示意图；

图3为本实用新型的回收组件结构示意图；

图中：1、外壳；2、吹风机；3、均风板；4、制热丝；5、出膜口；6、进膜口；7、移动槽；8、滑杆；9、滚轮；10、滑槽；11、紧固螺栓；12、回收组件；13、底座；121、回收箱；122、进液口；123、刮板；124、集液箱；125、出箱口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括外壳1，外壳1顶底两端中部均嵌有吹风机2，便于热风的使用，吹风机2底端安装有均风板3，便于风力的均分，均风板3远离吹风机2一侧安装有制热丝4，便于加热，外壳1中部一端开设有出膜口5，外壳1中部另一端开设有进膜口6，进膜口6中部顶底两端均开设有移动槽7，便于滑杆8的移动，移动槽7内侧安装有滑杆8，滑杆8靠近进膜口6一端固定有滚轮9，外壳1外侧位于进膜口6上下两部位置处均开设有滑槽10，以便于紧固螺栓11的安装，滑槽10与滑杆8一侧之间连接有紧固螺栓11，外壳1外侧位于滚轮9一侧位置处安装有回收组件12。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，回收组件12包括回收箱121、进液口122、刮板123、集液箱124和出箱口125，回收箱121顶部和下部一侧均开设有进液口122，以便于回收液体的进入，进液口122底端与滚轮9一侧之间安装有刮板123，便于刮取，刮板123底端安装有集液箱124，便于集中收集，回收箱121外侧对应于集液箱124位置处开设有出箱口125。

实施例三，在实施例一的基础上，外壳1底端四角均固定有底座13，便于外壳1的安装。

实施例四，在实施例一的基础上，紧固螺栓11外侧安装有螺母，以便于紧固螺栓11的紧固。

实施例五，在实施例一的基础上，出膜口5内侧安装有滑轮，减小摩擦，以便于更好的使用。

工作原理：本实用新型，使用之前，先通过薄膜涂覆液的厚度，通过紧固螺栓11在滑槽10内部的移动，以便于通过滑杆8在移动槽7内部的移动带动滚轮9在进膜口6上下移动，以便于调节滚轮9之间的距离，调节好之后，再将紧固螺栓11拧紧即可；使用时，塑料薄膜在进膜口6内滚轮9之间进行移动，通过滚轮9之间距离的确定，以便于将塑料薄膜上的涂覆液滚压均匀，将多余的挤压到后面，以便于厚度不足时进行添加，同时刮板123将滚轮9上的涂覆液刮下，防止滚轮9上的涂覆液影响后续滚压工作的进行，涂覆液刮下后通过刮板123从进液口122流到集液箱124内，可以通过出箱口125将集液箱124内的涂覆液进行集中处理，在塑料薄膜移动的过程中，制热丝4和吹风机2同时进行工作，制热丝4进行加热，吹风机2的工作通过均风板3的均风将制热丝4的热量吹到塑料薄膜上，以便于进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。