一种UV光解气体除臭组合装置的制作方法

本实用新型属于气体净化装置领域，具体涉及一种uv光解气体除臭组合装置。

背景技术：

工业废气包括炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站、实验室等产生的废气，其成份复杂、有机物浓度高、有毒有害，如若直接排放对大气、对环境将造成严重的污染，必须依照相关规定对其进行处理。

现有的工业废气处理环节多采用单一的处理方法，无法彻底解决废气的污染问题，且业废气所处的环境复杂、气量范围大、处理要求高，现有的处理装置的处理能力往往固定，无法根据具体的废气进行灵活的调节和适应，尤其难以适应化工、制药行业等需要经常变更废气处理要求的场合，因而需要一种具有充分灵活性和适用性的、多技术手段组合式的废气处理装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种uv光解气体除臭组合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种uv光解气体除臭组合装置，包括装置箱，所述装置箱包括箱体及安装在箱体两侧的进气口和排气口，所述进气口和排气口均连通箱体内的处理腔室，所述箱体的侧壁上设有若干预留插口，预留插口中插入式的安装有与预留插口相匹配的插入处理模块，插入处理模块中设有uv光束管和臭氧发生装置。

进一步的，所述进气口通过进气连接段连接箱体，排气口通过排气连接段连接箱体。

进一步的，所述箱体侧壁上的预留插口的数目不少于六个。

进一步的，所述预留插口的数目为六个，且分为上下两排对称设置。

进一步的，所述预留插口上设有密封端盖。

进一步的，所述插入处理模块包括由两竖直立板和两水平横梁构成的门形框架和把手，把手安装在门形框架的一侧，所述uv光束管和臭氧发生装置安装在门型框架中。

进一步的，所述插入处理模块上设有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将待处理的工业废气通过进气口进入箱体内，箱体侧壁上的若干预留插口上根据需要合理的配备若干插入处理模块，使废气在箱体中经高能uv光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（dna），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。利用uv光束裂解和臭氧杀菌的组合，彻底有效的完成工业废气的处理，通过在箱体中配备不同数目的插入处理模块，便于灵活的对装置的处理能力进行调节，使其灵活的适用于不同要求、复杂多变的废气处理，装置工作时无任何辅助机械装置，无运动噪音，可每天24小时连续工作，除定期检查维护外，无需专人管理和操作，维护和能耗成本低。

附图说明

图1为uv光解气体除臭组合装置的结构示意图；

图2为uv光解气体除臭组合装置中插入处理模块的结构示意图。

其中：1.箱体、2.进气连接段、3.排气连接段、4.进气口、5.排气口、6.预留插口、7.插入处理模块、71横梁、72立板、73把手、74uv光束管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

如图1～2所示，一种uv光解气体除臭组合装置，包括装置箱，装置箱包括箱体1及对称安装在箱体1两侧的进气口4和排气口5，进气口4和排气口5均连通箱体1内的处理腔室，箱体1的侧壁上设有若干预留插口6，预留插口6中插入式的安装有与预留插口6相匹配的插入处理模块7，插入处理模块7中设有uv光束管74和臭氧发生装置，进气口4通过进气连接段2连接箱体1，排气口5通过排气连接段3连接箱体1，通过进气连接段2和排气连接段3顺利的完成起到的导流，使废气顺利的进入箱体1中，完成处理后由排气口5排出；箱体1侧壁上的预留插口6的数目不少于六个，且分为上下两排对称设置，保证装置拥有宽裕的调节处理力范围；在预留插口6上设有密封端盖，在没有插入处理模块7插入工作时，通过密封端盖保证预留插口6处的密封，从而确保箱体1的密闭性，放置废气泄漏，插入处理模块7包括由两竖直立板72和两水平横梁71构成的门形框架和把手73，把手73安装在门形框架的一侧，uv光束管74和臭氧发生装置安装在门型框架中，便于通过把手73使插入处理模块7插入或拔出预留插口6中，uv光束管74与臭氧发生装置安装在不同的插入处理模块7的门形框架中，便于独立的调节uv光束裂解能力和臭氧杀菌能力。

本实用新型在具体使用时，将待处理的工业废气通过进气口4进入箱体1内，箱体1侧壁上的若干预留插口6上根据需要合理的配备若干插入处理模块7，使废气在箱体1中经高能uv光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（dna），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。利用uv光束裂解和臭氧杀菌的组合，彻底有效的完成工业废气的处理，通过在箱体1中配备不同数目的插入处理模块7，便于灵活的对装置的处理能力进行调节，使其灵活的适用于不同要求、复杂多变的废气处理，装置工作时无任何辅助机械装置，无运动噪音，可每天24小时连续工作。除定期检查维护外，无需专人管理和操作，维护和能耗成本低。

实施例2：

如图1～2所示，本实施例2与实施例1的结构基本相同，唯一不同的是对插入处理模块7上设有密封垫圈，在插入处理模块7插入预留插口6后利用密封垫圈有效的保证预留插口6处的密封性，防止工作时废气泄漏。