一种工业车间废气回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种工业车间废气回收处理装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等

经检索，中国专利申请号为201721525365.1的专利，公开了一种工业车间废气处理用回收装置，包括吸收塔，还包括分馏塔、冷凝器和回收罐；回收罐顶盖的上表面位于固定圆环的一侧固定设置有固定螺栓。上述专利中的一种工业车间废气处理用回收装置存在以下不足：罐体上方虽然设置气液分离器，但是不能保障排出的气体为无毒无害气体，缺乏检测机制，直接排出存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业车间废气回收处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业车间废气回收处理装置，包括一号罐和二号罐，所述一号罐内顶部通过导气管与二号罐的内底部相连通，所述一号罐的一侧外壁的底部设置有进气管，且一号罐的底端设置有水箱，所述一号罐的内壁设置有两组缓冲架，一号罐的一侧内壁设置有分流管，分流管的一端设置有球形喷雾器，所述一号罐的一侧支撑腿设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有一号水泵，一号水泵的出水端通过主流管与两个分流管相连通，一号水泵的进水端通过导管与水箱相连通，所述二号罐的顶端外壁设置有电机，且电机输出轴设置有位于二号罐内的搅拌架，所述二号罐顶端的一侧设置有气体检测机构，且二号罐的支撑腿一侧设置有固定台，固定台的顶端设置有回收机构。

进一步的，所述回收机构包括二号水泵，且二号水泵的抽水端通过三通管连接有两个抽液管。

进一步的，两个所述抽液管的外壁均设置有一号阀，且两个抽液管分别插接于水箱的内底部和二号罐的内底部。

进一步的，所述二号水泵的出水端连接有排料管。

进一步的，所述气体检测机构包括检测箱，且检测箱的底端通过导管与二号罐相连通，检测箱的底部内壁设置有气体质量检测仪。

进一步的，所述检测箱顶端的一侧设置有排气管，且排气管外壁设置有第一电磁阀。

进一步的，所述检测箱一侧外壁的底部设置有回流管，且回流管的外壁设置有第二电磁阀，回流管的底端插接于二号罐的内底部。

进一步的，所述二号罐顶端的一侧设置有加料管。

进一步的，所述缓冲架的顶端开有四至六个等距离均匀分布的通风孔，且通风孔的竖截面为等腰梯形机构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置缓冲架，且缓冲架上设置等腰梯形结构的通风孔，从而能够有效降低废气进入速度，增大气体与液体接触时长，并且安装球形喷雾器，全方位喷液，从而增加了气体除尘净化效率。

2、通过设置导气管与二号罐相连通，将除尘净化后的气体再次与净化液反应净化，并且安装电机和搅拌架，有效加速化学净化反应，提高了废气处理效果。

3、通过安装气体质量检测仪，并且通过处理器控制两个电磁阀的开启和关闭，搭配回流管，能够将不合格的气体重回二号罐内净化，有效避免有毒气体直接排出的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业车间废气回收处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业车间废气回收处理装置气体检测机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业车间废气回收处理装置缓冲架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业车间废气回收处理装置的控制流程图。

图中：1一号罐、2缓冲架、3球形喷雾器、4分流管、5导气管、6主流管、7加料管、8电机、9检测箱、10回流管、11搅拌架、12二号罐、13排料管、14二号水泵、15一号阀、16抽液管、17支撑台、18一号水泵、19水箱、20第一电磁阀、21第二电磁阀、22气体质量检测仪、23通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种工业车间废气回收处理装置，包括一号罐1和二号罐12，一号罐1内顶部通过导气管5与二号罐12的内底部相连通，一号罐1的一侧外壁的底部焊接有进气管，且一号罐1的底端焊接有水箱19，一号罐1的内壁通过螺栓固定有两组缓冲架2，一号罐1的一侧内壁焊接有分流管4，分流管4的一端通过螺纹连接有球形喷雾器3，一号罐1的一侧支撑腿焊接有支撑台17，且支撑台17的顶端通过螺钉固定有一号水泵18，一号水泵18的出水端通过主流管6与两个分流管4相连通，一号水泵18的进水端通过导管与水箱19相连通，二号罐12的顶端外壁通过螺栓固定有电机8，且电机8输出轴通过联轴器连接有位于二号罐12内的搅拌架11，二号罐12顶端的一侧通过螺钉固定有气体检测机构，且二号罐12的支撑腿一侧焊接有固定台，固定台的顶端通过螺钉固定有回收机构。

本实用新型中，回收机构包括二号水泵14，且二号水泵14的抽水端通过三通管连接有两个抽液管16，两个抽液管16的外壁均通过螺纹连接有一号阀15，且两个抽液管16分别插接于水箱19的内底部和二号罐12的内底部，二号水泵14的出水端连接有排料管13，气体检测机构包括检测箱9，且检测箱9的底端通过导管与二号罐12相连通，检测箱9的底部内壁通过螺钉固定有气体质量检测仪22，检测箱9顶端的一侧焊接有排气管，且排气管外壁通过螺纹连接有第一电磁阀20，检测箱9一侧外壁的底部焊接有回流管10，且回流管10的外壁通过螺纹连接有第二电磁阀21，回流管10的底端插接于二号罐12的内底部，二号罐12顶端的一侧焊接有加料管7，缓冲架2的顶端开有四至六个等距离均匀分布的通风孔23，且通风孔23的竖截面为等腰梯形机构，第一电磁阀20和第二电磁阀21均连接有开关，且开关连接有型号为arm9tdmi的处理器，气体质量检测仪22的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。

工作原理：将设备连接电源，进气管连接车间废气排出端，启动一号水泵18抽水并通过球形喷雾器3将液体雾化与废气反应，气体通过缓冲架上减速，并与液体反应产生沉淀通过通风孔23落下，而净化后的气体通过导气管5进入二号罐12内，并通过加料管7加入催化净化药剂，启动电机8带动搅拌架11搅拌加速反应，气体进入检测箱9内气体质量检测仪22检测气体质量，合格时处理器控制第一电磁阀20开启排出，不合格时，处理器控制第二电磁阀21开启重回二号罐12内再次反应。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。