醇醚基清洁能源的撬装式自搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及清洁能源处理相关技术领域，具体为醇醚基清洁能源的撬装式自搅拌装置。

背景技术：

醇醚燃料就是由煤(包括原煤、煤层气、焦炉煤气等)通过气化合成低碳含氧燃料——甲醇、二甲醚(简称醇醚燃料)等车用清洁替代汽油、柴油的燃料，包括甲醇燃料、二甲醚燃料。

现有技术中，醇醚基清洁能源在加工时需要进行搅拌，但是一般的搅拌装置体积较大，放置在地面上不便于进行移动，部分采用撬装式的搅拌装置，但是不能够在使用搅拌装置时，对其进行有效地固定，影响醇醚基清洁能源的搅拌质量，使用效果较差；且一般搅拌装置在不使用时，搅拌装置不能够进行有效地密封，污染物等会通过连接缝隙等进入到搅拌装置的内部，影响搅拌装置的使用质量，使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供醇醚基清洁能源的撬装式自搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：醇醚基清洁能源的撬装式自搅拌装置，包括搅拌装置以及设置在搅拌装置上的气动推板、密封板和连接板，所述搅拌装置的表面焊接有两组气动推板，所述气动推板的表面焊接有支撑座，搅拌装置的表面转动连接有密封板，所述密封板的内部焊接有转动杆，搅拌装置的内部设有两组转动槽，所述转动杆转动连接在转动槽的内部，转动杆的内部设有固定孔，所述固定孔的内部螺接有固定件，密封板的表面焊接有两组弹性卡块，所述支撑座的内部设有两组卡接槽，所述弹性卡块卡接在卡接槽的内部，密封板的表面焊接有连接板，搅拌装置的内部设有连接槽，所述连接板卡接在连接槽的内部，连接板的内部设有多组密封槽，所述密封槽的内部卡接有固定板，所述固定板的表面焊接有调节杆，且固定板的表面焊接有多组弹性件，所述弹性件焊接在搅拌装置的内壁上。

优选的，所述气动推板包括一组气动座和一组伸缩支板，伸缩支板呈矩形板状结构，支撑座焊接在伸缩支板的表面，搅拌装置的表面转动连接有多组滚轮。

优选的，所述密封板呈“L”形板状结构，转动杆呈“工”字形杆状结构，转动杆的两组竖直部分转动连接在密封板的内部，转动杆的水平部分焊接在密封板的内部，固定孔设置在搅拌装置与转动杆的竖直部分内部。

优选的，所述弹性卡块呈等腰梯形弹性块状结构，两组弹性卡块焊接在竖直部分的两侧表面，密封板的竖直部分通过两组弹性卡块卡接在支撑座的内部。

优选的，所述固定板由一组竖直板和多组圆杆组成，多组圆杆分别卡接在一组密封槽的内部，调节杆由一组圆柱形杆和一组圆环组成，圆柱形杆焊接在竖直板的表面，弹性件由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在固定板上竖直板的表面和搅拌装置的内侧表面，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过滚轮带动搅拌装置进行移动，不需要对搅拌装置进行搬运移动，省时省力，提高了运输效率，使用时，调节气动推板，使得支撑座与地面进行接触，最终滚轮脱离地面，即可对搅拌装置进行有效固定，保证了搅拌装置的使用质量，然后将密封板打开，即可对搅拌装置进行使用，使用效果好；

2.在不使用搅拌装置时，先向外端拉动调节杆，固定板向外端移动的同时挤压在弹性件的表面，然后密封板通过转动杆进行转动，最终使得连接板进入到连接槽的内部，并松开调节杆，通过弹性件的弹性作用，使得固定板卡接在多组密封槽的内部，调节气动推板，弹性卡块卡接固定在卡接槽的内部，卡接式的固定结构，结构简单，固定效果好，密封性好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑座与密封板连接结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置与密封板连接结构示意图；

图4为本实用新型连接板与固定板连接结构示意图。

图中：搅拌装置1、气动推板2、支撑座3、密封板4、转动杆5、转动槽 6、弹性卡块7、卡接槽8、连接板9、连接槽10、密封槽11、固定板12、调节杆13、弹性件14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：醇醚基清洁能源的撬装式自搅拌装置，包括搅拌装置1以及设置在搅拌装置1上的气动推板2、密封板4和连接板9，搅拌装置1的表面焊接有两组气动推板2，气动推板2的表面焊接有支撑座3，气动推板2包括一组气动座和一组伸缩支板，伸缩支板呈矩形板状结构，支撑座3焊接在伸缩支板的表面，搅拌装置1的表面转动连接有多组滚轮，通过搅拌装置1表面转动连接的滚轮带动搅拌装置1进行移动，当移动至合适位置后，通过对气动推板2进行伸缩调节，使得支撑座3 支撑在地面上，同时滚轮脱离地面，保证了搅拌装置1在使用时不会发生移动，进而保证了搅拌装置1的使用质量，使用效果好；

参照附图2，搅拌装置1的表面转动连接有密封板4，密封板4的内部焊接有转动杆5，搅拌装置1的内部设有两组转动槽6，转动杆5转动连接在转动槽6的内部，转动杆5的内部设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定件，密封板4呈“L”形板状结构，转动杆5呈“工”字形杆状结构，转动杆5的两组竖直部分转动连接在密封板4的内部，转动杆5的水平部分焊接在密封板4的内部，固定孔设置在搅拌装置1与转动杆5的竖直部分内部，通过转动杆5的作用，使得密封板4进行转动，进而将搅拌装置1打开和关闭，当调节完后，通过固定件将转动杆5进行固定，使得转动杆5不再发生转动，保证了密封板4的结构稳定性；

参照附图2，密封板4的表面焊接有两组弹性卡块7，支撑座3的内部设有两组卡接槽8，弹性卡块7卡接在卡接槽8的内部，弹性卡块7呈等腰梯形弹性块状结构，两组弹性卡块7焊接在竖直部分的两侧表面，密封板4的竖直部分通过两组弹性卡块7卡接在支撑座3的内部，通过调节气动推板2，使得支撑座3向密封板4的一端移动，最终弹性卡块7挤压并卡接在卡接槽8 的内部，完成对密封板4的卡接固定，形成了密闭的连接结构，污染物等不易进入到搅拌装置1的内部，保证了搅拌装置1的使用质量；

参照附图3和4，密封板4的表面焊接有连接板9，搅拌装置1的内部设有连接槽10，连接板9卡接在连接槽10的内部，连接板9的内部设有多组密封槽11，密封槽11的内部卡接有固定板12，固定板12的表面焊接有调节杆 13，且固定板12的表面焊接有多组弹性件14，弹性件14焊接在搅拌装置1 的内壁上，固定板12由一组竖直板和多组圆杆组成，多组圆杆分别卡接在一组密封槽11的内部，调节杆13由一组圆柱形杆和一组圆环组成，圆柱形杆焊接在竖直板的表面，弹性件14由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在固定板12上竖直板的表面和搅拌装置1的内侧表面，弹性弯折杆均向外端弯曲设置，向外端拉动调节杆13，固定板12挤压在弹性件14的表面，转动连接板9并使其进入到连接槽10的内部，然后松开调节杆 13，因弹性件14的弹性作用，完成对连接板9的卡接固定，卡接式的固定结构，结构简单，便于进行安装和拆卸。

工作原理：实际工作时，通过搅拌装置1表面转动连接的滚轮实现对搅拌装置1的移动，不需要通过人工将该搅拌装置移动至指定点位，省时省力，提高了搅拌的效率，使用搅拌装置1时，通过对气动推板2进行调节，气动推板2在调节的过程中，支撑座3不断的向下端移动，并与底面接触，最终使得滚轮脱离地面，通过支撑座3进行支撑，对搅拌装置1进行有效地固定，在使用搅拌装置1的过程中，搅拌装置1不易发生移动，保证了搅拌装置1 的使用质量，使用效果好，然后将密封板4通过转动杆5翻转打开，即可对搅拌装置1进行使用，使用方便，在不使用搅拌装置1时，先向外端拉动调节杆13，调节杆13带动固定板12向外端移动，并同时使得固定板12对弹性件14的表面进行挤压，然后将密封板4通过转动杆5进行转动，使得密封板 4贴合在搅拌装置1的侧表面，在密封板4贴合在搅拌装置1的侧表面时，连接板9进入到连接槽10的内部，然后松开调节杆13，因弹性件14的弹性作用，使得多组固定板12分别卡接固定在一组密封槽11的内部，完成对搅拌装置1的密封固定，卡接式的固定结构，结构简单，便于将密封板4打开和关闭，然后向上端调节气动推板2，使得支撑座3向上端移动，因弹性卡块7 的弹性作用，最终弹性卡块7挤压并卡接在卡接槽8的内部，完成对密封板4 的二次固定，多重密封固定结构的设置，固定效果好，密封性好，污染物等不易进入到搅拌装置1的内部，保证了搅拌装置1内部的使用质量，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。