一种片碱生产装置的制作方法

本实用新型涉及片碱制造技术领域，更具体地说，涉及一种片碱生产装置。

背景技术：

片碱，化学名氢氧化钠，白色半透明片状固体，广泛用于造纸、合成洗涤剂及肥皂、粘胶纤维、医药工业及城市建设等方面。

现有的片碱生产装置在采用2+1(2台降膜蒸发器+最终浓缩器)的工艺或1+1(预浓缩+最终浓缩器)的工艺时，会将最终浓缩器的二次汽进行再次利用。但最终浓缩器生成的二次汽多于再次利用的蒸汽，因此，多余的蒸汽便会直接排出至大气，而不能完全进行回收，从而造成直接的浪费。

因此，如何解决蒸汽直接排出至大气造成浪费的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种片碱生产装置，该装置能够将排出的蒸汽进行回收，从而避免了蒸汽直排造成的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种片碱生产装置，包括蒸发器，所述蒸发器上设有用于排出多余蒸汽的排气管，还包括用于将接收到的蒸汽进行冷却液化并将液化后得到的水份排出的冷凝器，所述冷凝器的进口连通于所述排气管，所述冷凝器的出口连通于水箱。

优选的，还包括用于安装所述冷凝器的支架，所述冷凝器设于所述支架上。

优选的，所述水箱设于所述冷凝器的正下方。

优选的，所述水箱为长方体水箱。

优选的，所述冷凝器为表面冷凝器。

优选的，所述表面冷凝器与所述排气管通过金属管连通。

优选的，所述水箱底部设有用于排放所述水箱内部的液体的开关阀。

优选的，所述水箱底部设有便于移动的车轮。

本实用新型提供的片碱生产装置，包括蒸发器，蒸发器上设有用于排出多余蒸汽的排气管，还包括冷凝器和水箱，冷凝器的进气口连通于排气管，以使从排气管排出的蒸汽进入冷凝器，冷凝器的出气口连通于水箱，冷凝器用于将从排气管排出的蒸汽进行冷却液化并将水份排出至水箱。本实用新型提供的片碱生产装置在排气管上连接了冷凝器，因此，便可将排放出的多余的蒸汽回收至冷凝器中进行冷却液化成水，然后将水排出冷凝器至水箱储存，以进行二次利用，从而避免了蒸汽直排造成的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供片碱生产装置具体实施例的结构示意图。

其中，1-蒸发器、2-排气管、3-表面冷凝器、4-水箱、5-支架、6-开关阀、7-车轮、8-冷却水进口、9-冷却水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种片碱生产装置，该装置能够将排出的蒸汽进行回收，从而避免了蒸汽直排造成的浪费。

请参考图1，图1为本实用新型所提供片碱生产装置具体实施例的结构示意图。

本实用新型所提供的片碱生产装置，包括蒸发器1，蒸发器1上设有用于排出多余蒸汽的排气管2，还包括冷凝器和水箱4，冷凝器的进气口连通于排气管2，以使从排气管2排出的蒸汽进入冷凝器，冷凝器的出气口连通于水箱4，冷凝器用于将从排气管2排出的蒸汽进行冷却液化并将水份排出至水箱4。

其中，蒸发器1为片碱生产装置中的一个重要组成部分，蒸发器1上设置有排气管2，蒸发器1内多余的蒸汽便可从排气管2中排出，冷凝器连通于蒸发器1上的排气管2，冷凝器的进口与排气管2连通，以便从排气管2中排出的蒸汽可以进入到冷凝器中，蒸汽进入冷凝器后，冷凝器可对蒸汽的进气冷却，以使蒸汽液化成水，然后将水份排出，冷气器的出口连通于水箱4，因此，从冷凝器中排出的水份可直接排至水箱4存储。

本实用新型提供的片碱生产装置，包括蒸发器1，蒸发器1上设有用于排出多余蒸汽的排气管2，还包括冷凝器和水箱4，冷凝器的进气口连通于排气管2，以使从排气管2排出的蒸汽进入冷凝器，冷凝器的出气口连通于水箱4，冷凝器用于将从排气管2排出的蒸汽进行冷却液化并将水份排出至水箱4。本实用新型提供的片碱生产装置在排气管2上连接了冷凝器，因此，便可将排放出的多余的蒸汽回收至冷凝器中进行冷却液化成水，然后将水排出冷凝器至水箱4储存，以进行二次利用，从而避免了蒸汽直排造成的浪费。

在上述实施例的基础之上，还包括用于安装表面冷凝器3的支架5，冷凝器设于支架5上。

考虑到冷凝器的设置，优选的，可设置用于安装冷凝器的支架5，支架5可为木支架，当然，支架也可以采用其他材质，例如金属支架，冷凝器设置于支架5的上方。需要指出的是，在安装冷凝器时，冷凝器的进口处应当朝上，冷凝器的出口处应当朝下，以便经冷凝器液化得到的水能够流入到水箱4中。

在上述实施例的基础之上，优选的，水箱4设于冷凝器的正下方。由于冷凝器设置在支架5上，因此，可将支架5作为中空的结构，支架5上方安装冷凝器，支架5的中间用于安装水箱4，以便从冷凝器中流出的水可以直接入到水箱4中。

在上述实施例的基础之上，考虑到水箱4的结构选择，优选的，水箱4为长方体水箱，当然也可以采用其他的形状，例如，圆柱形水箱或者正方体水箱等。

在上述实施例的基础之上，优选的，冷凝器为表面冷凝器3。表面冷凝器3一般包括冷却水进口8和冷却水出口9，冷却水为温度较低的水，冷却水从冷却水进口8进入到冷凝器的管路内流动，然后由冷却水出口9流出，蒸汽进入表面冷凝器3后，蒸汽在管子外表面，而冷却水在管子内流动，蒸汽遇冷液化成水，进而从冷凝器的出口流出，完成冷却。表面冷凝器3具有结构简单，操作方便，且成本较低等优点。

在上述实施例的基础之上，考虑到表面冷凝器3与排气管2的连接方式，优选的，表面冷凝器3与排气管2通过金属管连通。

在上述任意实施例的基础之上，水箱4底部设有用于排放水箱4内部的液体的开关阀6。

考虑到经冷凝器冷凝后的水份会流入到水箱4中收集，而水箱4中的水份需要被再次利用，为了方便取出水箱4内的水，可在水箱4的底部设置用于排出水箱4内液体的开关阀6，优选的，开关阀6可为机械开关阀，例如水龙头等结构，当水箱4内的水已经储存满时，便可将水箱4底部的开关阀6打开，以便将水箱4内的水转移到其他容器中。

另外，当水箱4内的水快满时，也可更换另一个空水箱连接至冷凝器的出口，以收集从冷凝器中流出的水份。

在上述实施例的基础之上，考虑到水箱4内的水快满时，需要将水箱4内的水转移至其他的容器中，为提高水箱4转移的便捷性，优选的，水箱4底部设有便于移动的车轮7。当需要移动水箱4时，便可将水箱4从支架5底部推出，由于水箱4上设有便于推动水箱4的车轮7，因此，可将水箱4的容量设置的大一些，以避免频繁的移动水箱4，当然，水箱4的大小应当根据支架5的大小而灵活设置。

此外，水箱4也可以设置在支架5的外侧，将水箱4设置在支架5的外侧，提高了水箱4转移的便捷性，但同时也占用更大的空间，将水箱4设置在支架5内，占用的空间相对较少，但同时水箱4转移相对困难，因此，可根据实际情况而灵活设置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的片碱生产装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。