一种新型碾米机的制作方法

文档序号:19043613发布日期:2019-11-05 23:25阅读:574来源:国知局
一种新型碾米机的制作方法

本实用新型涉及碾米机领域,尤其涉及一种新型碾米机。



背景技术:

碾米机是一种可将糙米加工成大米,同时完成米、糠、碎米的分离的机械设备,被广泛应用于农业生产中。

目前,市场上的碾米机外形结构较大,大多采用单一的砂辊结构加工出大米,该砂辊上的螺旋槽采用连续螺旋槽,在砂辊的转动下,糙米会出现直进直出的现象,容易堵机,同时也缩短了糙米在碾米室的时间,难以保证精米的加工精度;另外,采用单一的砂辊加工精米,虽然能加工出大部分精米,但是没有抛光工序,大米易出现精度不均匀现象,米粒表面光洁度较差,米色无光,影响卖相。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型碾米机,推料器将糙米推进碾米室后,通过碾米机构将糙米皮层碾削去,使得糙米得到碾白,以获得精米。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型碾米机,包括:设有进料口和出料口的机座,以及位于所述机座上的碾米室和驱动主轴;其中所述驱动主轴上套设有推料器和碾米机构;以及糙米经所述进料口流至所述推料器处,所述驱动主轴适于驱动推料器转动,以将糙米推进所述碾米室后,所述碾米机构适于碾削糙米的皮层,以获得精米。

进一步,所述碾米机构包括:表面设有间断式螺旋槽的砂辊;在所述砂辊的转动下,所述间断式螺旋槽适于推动糙米或精米朝向出料口移动。

进一步,所述碾米机构还包括:对精米表面进行抛光的抛光辊;其中所述抛光辊和砂辊均与所述驱动主轴同轴设置。

进一步,所述驱动主轴的一端套设有传动带轮;其中所述传动带轮通过传动皮带与一驱动电机相连;以及所述驱动电机适于通过传动皮带、传动带轮驱动所述驱动主轴转动。

进一步,所述机座上且位于所述进料口、出料口处分别设有进料轴承座、出料轴承座。

进一步,所述出料口处设有出米嘴;所述出米嘴适于引导精米从碾米室排出。

进一步,所述出料口还设有适于控制精米流量的压力门。

进一步,所述砂辊适于碾压糙米的表皮,以形成糠粉;所述新型碾米机还包括:吸糠斗;所述吸糠斗适于与一吸风机相连;在吸风机负压的拉动下,所述吸糠斗适于吸取所述碾米室内的糠粉,并从所述吸风机排出。

进一步,所述机座的上端设有吸风调节机构;所述吸风调节机构适于调节所述碾米室的进风量,以调整吸糠斗的吸糠效果。

进一步,所述机座上且位于所述碾米室处设有检修门。

本实用新型的有益效果是:本新型碾米机通过驱动主轴驱动推料器转动,以将糙米推进所述碾米室,待糙米进入所述碾米室之后,所述碾米机构适于碾削糙米的皮层,以获得精米;本碾米机构的砂辊上设有间断式螺旋槽,在多个间断处都能够堆积糙米,只有在推动糙米的压力达到一定值后,糙米才会被传送至下一间断处,不易堵机,可有效避免现有的连续螺旋槽砂辊在转动时,而导致糙米出现直进直出的现象,同时也延长了糙米在碾米室的时间,可有效提升精米的加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的新型碾米机的结构示意图;

图2为本实用新型的新型碾米机的剖视图;

图中:10、机座;100、进料口;101、出米嘴;102、碾米室;103、驱动主轴;104、推料器;105、砂辊;106、抛光辊;107、进米轴承座;108、出米轴承座;109、传动带轮;110、压力门;111、吸糠斗;112、吸风调节机构;

实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解。

实施例

如图1和2所示,一种新型碾米机,包括:设有进料口100和出料口的机座10,以及位于所述机座10上的碾米室102和驱动主轴103;其中所述驱动主轴103上套设有推料器104和碾米机构;以及糙米经所述进料口100流至所述推料器104处,所述驱动主轴103适于驱动推料器104转动,以将糙米推进所述碾米室102后,所述碾米机构适于刮削糙米的表皮,以获得精米。

所述碾米机构包括:表面设有间断式螺旋槽的砂辊105;在所述砂辊105的转动下,所述间断式螺旋槽适于推动糙米或精米朝向出料口移动。

本实用新型涉及碾米机领域,被广泛应用于农业生产中;具体的,本实施例的新型碾米机将所述碾米机构设置在所述碾米室102内,所述碾米机构用于刮削糙米的表皮,所述出料口与所述碾米室102相连通,通过所述驱动主轴103驱动推料器104转动,以将糙米推进所述碾米室102,待糙米进入所述碾米室102之后,所述碾米机构适于刮削糙米的表皮,糙米在碾米室102中翻滚,挤压,砂辊105对糙米的表面进行碾削,碾白,以将糙米加工成精米,精米从所述出料口流出;以及本实施例碾米机构的砂辊105上设有间断式螺旋槽,在多个间断处都能够堆积糙米,只有在推动糙米的压力达到一定值后,糙米才会被传送至下一间断处,不易堵机,可有效避免现有的连续螺旋槽砂辊在转动时,导致糙米出现直进直出的现象,同时也延长了糙米在碾米室102的时间,可有效提升精米的加工精度。

所述碾米机构还包括:对精米表面进行抛光的抛光辊106;其中所述抛光辊106和砂辊105均与所述驱动主轴103同轴设置。

具体的,所述抛光辊106用于对精米表面进行抛光,以提高精米表面的光泽度;其中,所述砂辊105与抛光辊106沿糙米的推进方向同轴设置,以确保糙米与所述砂辊105的接触时间,以及精米与抛光辊106的接触时间。

所述驱动主轴103的一端套设有传动带轮109;其中所述传动带轮109通过传动皮带与一驱动电机相连;以及所述驱动电机适于通过传动皮带、传动带轮109驱动所述驱动主轴103转动。

所述机座10上且位于所述进料口100、出料口处分别设有进料轴承座107、出料轴承座108。

具体的,为了提升进料口100和出料口的稳固性,所述进料轴承座107用于提升进料口100的稳固性;以及所述出料轴承座108用于提升出料口的稳固性。

所述出料口处设有出米嘴101;所述出米嘴101适于引导精米从碾米室102排出。

具体的,所述出米嘴101的两侧对称设有挡米板,所述出米嘴101在引导精米从碾米室102排出的过程中,通过所述挡米板的阻挡,可有效防止精米泼撒在地面上;所述出米板的高度例如但不限于为弧状。

所述出料口还设有适于控制精米流量的压力门110。

具体的,所述压力门110转动连接在所述两挡米板之间,所述压力门110用于控制精米流量,以防止精米流量过大,而导致精米的加工质量不佳。

所述砂辊105适于碾压糙米的表皮,以形成糠粉;所述新型碾米机还包括:吸糠斗111;所述吸糠斗111适于与一吸风机相连;在吸风机负压的拉动下,所述吸糠斗111适于吸取所述碾米室102内的糠粉,并从所述吸风机排出。

所述机座10的上端设有吸风调节机构112;所述吸风调节机构112适于调节所述碾米室102的进风量,以调整吸糠斗111的吸糠效果。

具体的,所述吸风调节机构112包括:若干并列设置的进风孔,以及与所述进风孔相适配的抽动片,抽动所述抽动片,以调整所述进风口的张口大小,从而调节所述碾米室102的进风量,改善吸糠斗111的吸糠效果。

所述机座10上且位于所述碾米室102处设有检修门113。

具体的,在实际使用中,所述碾米机构需定期维护和保养,故在所述碾米室102处设置检修门113,有效避免了将机座10整体拆开维护保养较为麻烦的现象;另外,为了便于工作人员打开检修门113,所述检修门113上设有若干把手,工作人员拉动把手可将检修门113打开,以对碾米机构维护和保养。

综上所述,本新型碾米机通过驱动主轴驱动推料器转动,以将糙米推进所述碾米室,待糙米进入所述碾米室之后,所述碾米机构适于刮削糙米的表皮,以获得精米;本碾米机构的砂辊上设有间断式螺旋槽,在多个间断处都能够堆积糙米,只有在推动糙米的压力达到一定值后,糙米才会被传送至下一间断处,不易堵机,可有效避免现有的连续螺旋槽砂辊在转动时,而导致糙米出现直进直出的现象,同时也延长了糙米在碾米室的时间,可提升精米的加工精度;通过抛光辊对精米表面进行抛光,以提高精米表面的光泽度,有效解决了现有的碾米机加工出的精米光泽度不佳而影响卖相的技术问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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