1.一种双氨基三氟化硫生产系统，包括塔体(1)、蒸馏室(2)、上容器(3)、下容器(4)、稳固架(5)、进液管(6)、螺旋管(7)、通气管(8)、布气板(9)、蒸汽通入管(11)、蒸汽排出管(12)、连接管(13)、电磁阀(14)、控制板(15)、出液管(17)、冷气排(18)、冷气通入管(19)、风机(20)、机脚(21)，其特征在于：所述塔体(1)内壁两侧顶部的中间位置分别与蒸馏室(2)的两侧连接，所述上容器(3)位于蒸馏室(2)内部的中间位置，且上容器(3)外表面的中间位置通过稳固架(5)与蒸馏室(2)内壁两侧的中间位置连接，所述进液管(6)的一端贯穿蒸馏室(2)内壁左侧的顶部并延伸至其内部，所述进液管(6)的右端与螺旋管(7)的一端连通，且螺旋管(7)的另一端与上容器(3)正面顶部的中间位置连通，所述通气管(8)的一端与上容器(3)顶部的中间位置连通，所述布气板(9)的两侧分别与塔体(1)内壁两侧的顶部连接，所述通气管(8)的顶部与布气板(9)底部的中间位置连通，所述布气板(9)的顶部设置有排烟孔(10)，所述蒸汽通入管(11)的一端与蒸馏室(2)左侧的底部连通，所述蒸馏室(2)右侧的顶部与蒸汽排出管(12)的一端连通，所述连接管(13)的一端与上容器(3)的底部连通，所述下容器(4)外表面的中间位置通过稳固架(5)与塔体(1)内壁的两侧连接，所述连接管(13)的底部与下容器(4)的顶部连通，所述电磁阀(14)位于连接管(13)上，所述出液管(17)的一端与下容器(4)底部的中间位置连通，且出液管(17)的另一端贯穿塔体(1)的右侧并延伸至其外部，所述控制板(15)的两侧分别与塔体(1)内壁的两侧连接，且控制板(15)的顶部位于下容器(4)底部的下方，所述控制板(15)上设置有通孔(16)，所述冷气排(18)的两侧分别与塔体(1)内壁的两侧连接，且冷气排(18)的顶部位于控制板(15)底部的下方，所述冷气通入管(19)的一端与冷气排(18)右侧的中间位置连通，所述风机(20)的底部与塔体(1)内壁底部的中间位置连接。
2.根据权利要求1所述的一种双氨基三氟化硫生产系统，其特征在于：所述塔体(1)底部的四周分别与四个机脚(21)的顶部连接，且机脚(21)的底部连接有减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种双氨基三氟化硫生产系统，其特征在于：所述螺旋管(7)相对于蒸馏室(2)内壁的四周呈环绕式排列，且螺旋管(7)的材质为导热材料。
4.根据权利要求1所述的一种双氨基三氟化硫生产系统，其特征在于：所述上容器(3)和下容器(4)的竖向截面形状均为锥形，且上容器(3)和下容器(4)相对于连接管(13)的中间位置呈对称状态。
5.根据权利要求1所述的一种双氨基三氟化硫生产系统，其特征在于：所述通孔(16)的竖向截面形状为锥形，且通孔(16)底部的直径为顶部直径的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种双氨基三氟化硫生产系统，其特征在于：所述蒸馏室(2)内壁的四周均设置有保温材料，且蒸馏室(2)的形状为矩形。