一种制药用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及药材粉碎技术领域，具体涉及一种制药用粉碎装置。

背景技术：

药物粉碎是制药过程中的重要环节，药物粉碎是借助机械力将固体药材粉碎成适当细度的操作过程，药物粉碎能够增加药物的表面积，促进药物溶解，有利于制备各种药物剂型，加速药材中有效成分的溶解。

粉碎是中药制剂的基础，中药材在制剂前大都要经过粉碎，适宜的粉碎方法是保证制剂质量的前提，现在传统的中药粉碎装置一般将粉碎与碾压分开进行，结构较复杂，同时耗费电能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种结构简单，将粉碎与碾压结合成一体，并且操作简单，将初步粉碎和二次粉碎分开进行，节省能源，能够达到较好粉碎效果的一种新型的制药用粉碎装置。

本实用新型的技术方案是：一种制药用粉碎装置，包括粉碎室，粉碎室中部设有第一筛网，第一筛网与滑动组件固定连接，滑动组件与粉碎室滑动连接，所述第一筛网将粉碎室分隔成上粉碎室和下粉碎室，上粉碎室中部设有横向放置的第一转轴，第一转轴上设有粉碎搅拌桨，第一转轴左端穿透上粉碎室与用于驱动第一转轴转动的驱动机构连接，第一转轴右端通过第一轴承与轴承支撑座连接，轴承支撑座固定在上粉碎室内，上粉碎室的上端设有第一进料口；所述下粉碎室内设有横向放置的第一压辊，第一压辊左端穿透下粉碎室与第一从动齿轮轴连接，第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮与第二压辊轴连接，第二从动齿轮与第三从动齿轮啮合，第三从动齿轮与第三压辊轴连接；所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，第一主动齿轮与第二转轴连接，第二转轴与第一电机的电机输出轴连接，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊并排放置在碾压斜板上，并且均通过一第二轴承与下粉碎室连接，第一压辊、第二压辊、第三压辊均为圆筒结构，圆筒侧壁上均开设有开口槽，圆筒内壁上均固定有刀片；所述碾压斜板与下粉碎室固定连接，碾压斜板上设有下料口，下料口通过连接软管与振动筛选装置连接。

上述滑动组件包括滑条，滑条固定在第一筛网前后两端，滑条与粉碎室侧壁开设的滑槽滑动连接。

上述驱动机构包括减速箱，减速箱的输入端与第二电机连接，减速箱的输出端与第一转轴连接。

上述振动筛选装置包括振动筛，振动筛上设有与连接软管配合的第二进料口，振动筛位于粉碎室的下方。

上述粉碎室的下端固定有支撑架。

上述粉碎搅拌桨为波浪形。

上述下料口设在碾压斜板较低一端。

上述刀片沿第一压辊、第二压辊、第三压辊圆筒内壁轴向分布。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种制药用粉碎装置，第一筛网将粉碎室分隔成上粉碎室和下粉碎室，上粉碎室中部设有横向放置的第一转轴，第一转轴上设有粉碎搅拌桨，粉碎搅拌桨能够初步对采集下来的中药材进行初步的粉碎，初步粉碎后的药材经过第一筛网进入到下粉碎室内；采用上粉碎室和下粉碎室的设计将初步粉碎和二次粉碎分开进行，节省能源；下粉碎室内通过第一电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮转动带动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮转动带动第三从动齿轮转动，第一从动齿轮转动带动第一压辊转动，第二从动齿轮带动第二压辊轴转动，第三从动齿轮带动第三压辊轴转动，这样就能通过一个电机带动三个压辊同步转动，能够对药材进行碾压；第一压辊、第二压辊、第三压辊均为圆筒结构，圆筒侧壁上均开设有开口槽，圆筒内壁上均固定有刀片，采用刀片的结构设计能对药材进行二次粉碎切割，设有开口槽的目的是使粉碎后的药材从压辊中流出；还增设有振动筛选装置，能够对粉碎切割后的药材就行筛选，筛选不合格的再次进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型从动齿轮与第三压辊轴连接结构示意图。

图4为本实用新型压辊结构示意图。

附图标记说明：

1、粉碎室；2、第一筛网；3、上粉碎室；4、下粉碎室；5、第一转轴；6、粉碎搅拌桨；7、轴承支撑座；8、第一进料口；9、第一压辊；10、第一从动齿轮；11、第二从动齿轮；12、第二压辊；13、第三从动齿轮；14、第三压辊；15、第一主动齿轮；16、第一电机；17、碾压斜板；18、刀片；19、下料口；20、连接软管；21、滑条；22、滑槽；23、减速箱；24、第二电机；25、振动筛；26、第二进料口；27、支撑架；28、开口槽；29、密封活塞。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参见图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例提供了一种制药用粉碎装置，包括粉碎室1，粉碎室1中部设有第一筛网2，第一筛网2通过滑动组件连接，滑动组件与粉碎室1滑动连接，所述第一筛网2将粉碎室1分隔成上粉碎室3和下粉碎室4，上粉碎室3中部设有横向放置的第一转轴5，第一转轴5上设有粉碎搅拌桨6，第一转轴5左端穿透上粉碎室3与用于驱动第一转轴5转动的驱动机构连接，第一转轴5右端通过第一轴承与轴承支撑座7连接，轴承支撑座7固定在上粉碎室3内，上粉碎室3的上端设有第一进料口8；所述下粉碎室4内设有横向放置的第一压辊9，第一压辊9左端穿透下粉碎室4与第一从动齿轮10轴连接，第一从动齿轮10与第二从动齿轮11啮合，第二从动齿轮11与第二压辊12轴连接，第二从动齿轮11与第三从动齿轮13啮合，第三从动齿轮13与第三压辊14轴连接；所述第一从动齿轮10与第一主动齿轮15啮合，第一主动齿轮15与第二转轴连接，第二转轴与第一电机16的电机输出轴连接，所述第一压辊9、第二压辊12、第三压辊14并排放置在碾压斜板17上，并且均通过一第二轴承与下粉碎室4连接，第一压辊9、第二压辊12、第三压辊14均为圆筒结构，圆筒侧壁上均开设有开口槽28，圆筒内壁上均固定有刀片18；所述碾压斜板17与下粉碎室4固定连接，碾压斜板17上设有下料口19，下料口19内设有密封活塞29，并且通过连接软管20与振动筛选装置连接。

本实用新型的工作原理：一种制药用粉碎装置，在使用时将要粉碎的药材从第一进料口8进入到上粉碎室3内部，然后启动第二电机24，第二电机24带动减速箱23运动，减速箱23的输出轴带动第一转轴5和其上的粉碎搅拌桨6转动对药材进行初步的粉碎，经过初步粉碎后的药材通过第一筛网后进入到下粉碎室4内，初步粉碎后不合格的药材不会通过第一筛网2，初步粉碎结束后拉动第一筛网2，第一筛网2带动其上固定的滑条21从滑槽22内滑出，将药材再次从第一进料口8倒入到粉碎室内进行二次粉碎；这时启动第一电机16，第一电机16带动第一主动齿轮15转动，第一主动齿轮15带动第一从动齿轮10转动，第一从动齿轮10转动带动第二从动齿轮11转动，第二从动齿轮11转动带动第三从动齿轮13转动，第一从动齿轮10带动第一压辊9转动，第二从动齿轮11带动第二压辊12转动，第三从动齿轮13带动第三压辊14转动，第一压辊9，第二压辊12，第三压辊14转动的同时药材会从其上开设的开口槽28进入到三个压辊内部，这时刀片18会对药材进行二次粉碎，粉碎的同时第一压辊9，第二压辊12，第三压辊14与碾压斜板17配合，对碾压斜板17进行配合碾压，碾压结束后将第二进料口26内设有的密封活塞29取下，第二进料口26通过连接软管20与振动筛25连接，对药材进行筛选，筛选后不合格的药材再次从第一进料口8倒入到粉碎室内进行再次粉碎。

进一步地，所述滑动组件包括滑条21，滑条21固定在第一筛网2前后两端，滑条21与粉碎室1侧壁开设的滑槽22滑动连接。

进一步地，所述驱动机构包括减速箱23，减速箱23的输入端与第二电机24连接，减速箱23的输出端与第一转轴5连接。

进一步地，所述振动筛选装置包括振动筛25，振动筛25上设有与连接软管20配合的第二进料口26，振动筛25位于粉碎室1的下方。

进一步地，所述粉碎室1的下端固定有支撑架27。

进一步地，所述粉碎搅拌桨6为波浪形；采用波浪形的结构设计使得初步粉碎效果更好。

进一步地，所述下料口19设在碾压斜板17较低一端；采用这样的结构设计药材在重力的作用下就会从下料口19流出。

进一步地，所述刀片18沿第一压辊9、第二压辊12、第三压辊14圆筒内壁轴向分布。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单，将粉碎与碾压结合成一体，并且操作简单，将初步粉碎和二次粉碎分开进行，节省能源，能够达到较好粉碎效果的一种新型的制药用粉碎装置。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。