一种烟箱凝聚器的制作方法

本实用新型涉及电厂烟雾凝聚技术领域，具体为一种烟箱凝聚器。

背景技术：

电厂在生产过程中会产生大量的烟雾，造成环境污染，不符合国家环境友好战略，且影响电场周围的居民的身体健康，一般的电场使用烟箱凝聚器将烟雾聚集在一起，对烟雾进行治理。

但烟箱凝聚器烟雾内的化学物质不能够重复使用，造成资源浪费，不能够对主体内的气体进行多次过滤，导致有毒的物质从装置内流出，易造成环境污染，因此，我们提出一种烟箱凝聚器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟箱凝聚器，以解决上述背景技术中提出的现有的烟箱凝聚器烟雾内的化学物质不能够重复使用，造成资源浪费，不能够对主体内的气体进行多次过滤，导致有毒的物质从装置内流出，易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟箱凝聚器，包括主体和出液管，所述主体的右端贯穿有鼓风机的输入端，且主体的左侧焊接有进烟管，所述主体的内部左上角设置有药管，且药管的外侧设置有挂钩，并且药管的下方螺纹连接有喷头，所述主体的上方设置有操作板，且操作板的下方设置有橡胶板，所述主体的内部分别设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，且第一过滤板位于第二过滤板的左侧，并且第三过滤板位于第二过滤板的右侧，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的底端均贯穿有内部呈网格状结构的承接板，且承接板的下方设置有液箱，并且液箱的顶端开设有放置槽，所述出液管贯穿主体的底端，且出液管的底端螺纹连接有液盖，所述主体的内部右端嵌入式安装有转轴，且转轴的右侧设置有螺纹钉，并且转轴通过螺纹钉固定连接有主体，所述转轴的左端镶嵌安装有挡板，所述挡板的左端粘贴有隔板。

优选的，所述进烟管通过主体与鼓风机相连通，且进烟管的左端螺纹连接有管盖。

优选的，所述喷头在药管上等间距设置，且药管倾斜安装在主体的左上端。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的内部均呈网格状结构，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的网孔直径依次减小，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的顶端均粘贴有橡胶板，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板与主体的连接方式均为卡槽连接。

优选的，所述挡板关于主体的中心线对称设置有2个，且挡板与主体构成旋转结构。

优选的，所述隔板为伸缩性结构，且隔板的左端面与第三过滤板的右端面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟箱凝聚器，分解烟雾内的化学物质，分解烟雾内的有毒物质，使得烟雾内的化学物质能够重复使用，节约资源，对主体内的气体进行多次过滤，确保从主体内流出纯净的空气，避免烟雾污染环境，调节空气的扩散空间，使得空气集中在一定的区域内，提高空气流动的速度；

1.设置有药管和喷头，利用药管将外界药桶内能够与烟雾发生化学反应的药液通过喷头洒向主体内，与主体内的烟雾发生化学反应，分解烟雾内的化学物质，分解烟雾内的有毒物质，使得烟雾内的化学物质能够重复使用，节约资源；

2.设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，利用第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板对主体内的气体进行多次过滤，确保从主体内流出纯净的空气，避免烟雾污染环境；

3.设置有转轴和挡板，利用转轴调节挡板在主体内的倾斜角度，调节空气的扩散空间，使得空气集中在一定的区域内，提高空气流动的速度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第一过滤板与主体的连接结构示意图。

图中：1、主体；2、鼓风机；3、进烟管；4、药管；5、挂钩；6、喷头；7、操作板；8、橡胶板；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、第三过滤板；12、放置槽；13、液箱；14、承接板；15、出液管；16、液盖；17、转轴；18、螺纹钉；19、挡板；20、隔板；21、管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟箱凝聚器，包括主体1、鼓风机2、进烟管3、药管4、挂钩5、喷头6、操作板7、橡胶板8、第一过滤板9、第二过滤板10、第三过滤板11、放置槽12、液箱13、承接板14、出液管15、液盖16、转轴17、螺纹钉18、挡板19、隔板20和管盖21，主体1的右端贯穿有鼓风机2的输入端，且主体1的左侧焊接有进烟管3，主体1的内部左上角设置有药管4，且药管4的外侧设置有挂钩5，并且药管4的下方螺纹连接有喷头6，喷头6在药管4上等间距设置，且药管4倾斜安装在主体1的左上端，通过药管4和喷头6将药液输送至主体1内，使得主体1内的烟雾与药液产生化学反应，将烟雾中的化学物质分解，主体1的上方设置有操作板7，且操作板7的下方设置有橡胶板8，主体1的内部分别设置有第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11，且第一过滤板9位于第二过滤板10的左侧，并且第三过滤板11位于第二过滤板10的右侧，第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11的底端均贯穿有内部呈网格状结构的承接板14，且承接板14的下方设置有液箱13，并且液箱13的顶端开设有放置槽12，出液管15贯穿主体1的底端，且出液管15的底端螺纹连接有液盖16，主体1的内部右端嵌入式安装有转轴17，且转轴17的右侧设置有螺纹钉18，并且转轴17通过螺纹钉18固定连接有主体1，转轴17的左端镶嵌安装有挡板19，挡板19的左端粘贴有隔板20，隔板20为伸缩性结构，且隔板20的左端面与第三过滤板11的右端面相贴合，利用隔板20与第三过滤板11的紧密贴合，将烟雾空气控制在一定的区域内；

如图1-2中进烟管3通过主体1与鼓风机2相连通，且进烟管3的左端螺纹连接有管盖21，利用鼓风机2将烟雾输送至主体1内，收集烟雾，挡板19关于主体1的中心线对称设置有2个，且挡板19与主体1构成旋转结构，利用挡板19调节烟雾的扩散空间，使得空气集中在一定的区域内，提高空气流动的速度；

如图3中第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11的内部均呈网格状结构，且第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11的网孔直径依次减小，第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11的顶端均粘贴有橡胶板8，且第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11与主体1的连接方式均为卡槽连接，利用第一过滤板9和第二过滤板10和第三过滤板11对烟雾进行充分过滤，使得纯净的气体从主体1内流出，避免有毒的物质从装置内流向外界。

工作原理：在使用该烟箱凝聚器时，首先将进烟管3左端螺纹连接的管盖21从进烟管3上取下，然后将进烟管3连接在电厂烟筒内，手动转动转轴17，挡板19在主体1内旋转，调节挡板19在主体1内的倾斜角度，缩小空气的扩散空间，然后打开鼓风机2，在鼓风机2的作用下，烟通过进烟管3进入主体1内，将药管4连接外界的药桶，然后通过喷头6将药液喷向主体1的内部，药管4内部的药液与烟雾中的化学成分发生中和反应，反应后的药液穿过内部呈网格状结构的承接板14进入液箱13内，经过第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11的过滤，使得纯净的空气通过鼓风机2的输出端散向外界；

当需要将液箱13内的药液从主体1内移出时，将液盖16从液盖16上取下，然后药液发生反应后的药液通过出液管15从主体1内移出，握住操作板7，分别向上抽动第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11，将第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11从主体1内取下，对第一过滤板9、第二过滤板10和第三过滤板11进行清洗，以上便完成该烟箱凝聚器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。