一种铝合金熔铸脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金熔铸设备技术领域，具体为一种铝合金熔铸脱硫装置。

背景技术：

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在铝合金型材熔铸生产的过程中，需要对产生的烟气进行脱硫处理，避免对大气造成污染，脱硫的技术多种多样，其中石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，但是，现在市场上采用石膏法脱硫工艺的脱硫装置的脱硫效率还具有提升的空间，为此，本实用新型提供一种铝合金熔铸脱硫装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金熔铸脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，具有微气泡功能，能够有效的提高脱硫的效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金熔铸脱硫装置，包括外壳，所述外壳的后侧连接有电源线，所述外壳的顶部从左至右依次设置有供水管、出烟气管和供料管，所述外壳的前侧安装有启动开关，所述外壳的一侧设置有排出管，所述外壳的另一侧设置有进烟气管，所述外壳内设置有供料室和反应室，所述反应室底部的内侧壁上固定安装有气泵一、反应罐和水泵一，所述反应罐处于气泵一和水泵一之间，所述气泵一上设置有进气管一和出气管一，所述进气管一与进烟气管连接，所述反应罐的底部内设置有螺旋管，所述出气管一与螺旋管的一端连接，所述螺旋管上开设有若干个细孔，所述水泵一上设置有进水管一和出水管一，所述进水管一与反应罐的底部连通，所述出水管一与排出管连接，所述反应罐的顶部内设置有喷头管，所述喷头管的底部固定安装有若干个喷头，所述出烟气管与反应罐的顶部连通，所述供料室底部的内侧壁上固定安装有微气泡生成装置、水泵二和混合罐，所述水泵二处于微气泡生成装置和混合罐之间，所述混合罐内设置有搅拌室和电机室，所述搅拌室内安装有搅拌杆，所述电机室内固定安装有电动机一，所述搅拌室与电机室之间开设有通孔，所述搅拌杆的底部穿过通孔与电动机一的输出轴固定连接，所述供料管与搅拌室的顶部连通，所述水泵二上设置有出水管二和进水管二，所述出水管二与喷头管固定连接，所述进水管二与搅拌室的底部连通，所述微气泡生成装置内开设有空腔，所述空腔底部的内侧壁上固定安装有微气泡生成箱，所述空腔内设置有隔板，所述隔板的顶部固定安装有气泵二，所述气泵二上设置有进气管二和出气管二，所述出气管二与微气泡生成箱的顶部连通，所述进气管二与供料室连通，所述微气泡生成箱的一侧固定安装有电动机二，所述微气泡生成箱内安装有叶轮，所述叶轮安装在电动机二的输出轴上，所述微气泡生成箱的一侧固定连接有排水管和连接管，所述排水管与搅拌室连通，所述连接管与供水管连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电源线通过电线与启动开关连接，所述启动开关通过电线分别与气泵一、气泵二、水泵一、水泵二、电动机一和电动机二连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外壳底部的边角处固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑腿的数量为4个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝合金熔铸脱硫装置，包括外壳、电源线、供水管、出烟气管、供料管、启动开关、排出管、供料室、反应室、气泵一、反应罐、水泵一、进气管一、出气管一、螺旋管、进水管一、出水管一、喷头管、喷头、微气泡生成装置、水泵二、混合罐、搅拌室、电机室、搅拌杆、电动机一、出水管二、进水管二、空腔、微气泡生成箱、隔板、气泵二、进气管二、出气管二、电动机二、叶轮、排水管、连接管、细孔、进烟气管和支撑腿。

1.此铝合金熔铸脱硫装置具有微气泡功能，采用微气泡水作为石灰石粉的溶剂，微气泡水中含有大量的空气，能够有效的促进二氧化硫与碳酸钙的反应，提高脱硫的效率，由于微气泡水中的微气泡分布的比较均匀，因此能够使各个地方的烟气、碳酸钙和微气泡充分接触，能够使各个部分的烟气同时进行脱硫，进一步提高脱硫的效率。

2.此铝合金熔铸脱硫装置的反应罐内设置了螺旋管，烟气能够通过螺旋管上的细孔进入反应罐内，提高烟气的分散度，使同一时间内有更多的烟气能够与含有碳酸钙的溶液接触，从而提高脱硫的效率。

3.此铝合金熔铸脱硫装置的反应罐内设置了喷头管，喷头管上安装了若干个喷头，后续产生的含有碳酸钙的溶液从喷头以水雾的形式喷出，当烟气从反应罐底部的含有碳酸钙的溶液中冒出时，能够继续进行脱硫反应，水雾的分散性能够有效的提高脱硫的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金熔铸脱硫装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金熔铸脱硫装置的防抖座剖面示意图；

图3为本实用新型一种铝合金熔铸脱硫装置的微气泡生成装置剖面示意图；

图4为本实用新型一种铝合金熔铸脱硫装置的螺旋管主视图；

图中：1-外壳、2-电源线、3-供水管、4-出烟气管、5-供料管、6-启动开关、7-排出管、8-供料室、9-反应室、10-气泵一、11-反应罐、12-水泵一、13-进气管一、14-出气管一、15-螺旋管、16-进水管一、17-出水管一、18-喷头管、19-喷头、20-微气泡生成装置、21-水泵二、22-混合罐、23-搅拌室、24-电机室、25-搅拌杆、26-电动机一、27-出水管二、28-进水管二、29-空腔、30-微气泡生成箱、31-隔板、32-气泵二、33-进气管二、34-出气管二、35-电动机二、36-叶轮、37-排水管、38-连接管、39-细孔、40-进烟气管、41-支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金熔铸脱硫装置，包括外壳1，所述外壳1的后侧连接有电源线2，所述外壳1的顶部从左至右依次设置有供水管3、出烟气管4和供料管5，所述外壳1的前侧安装有启动开关6，所述外壳1的一侧设置有排出管7，所述外壳1的另一侧设置有进烟气管40，所述外壳1内设置有供料室8和反应室9，所述反应室9底部的内侧壁上固定安装有气泵一10、反应罐11和水泵一12，所述反应罐11处于气泵一10和水泵一12之间，所述气泵一10上设置有进气管一13和出气管一14，所述进气管一13与进烟气管40连接，所述反应罐11的底部内设置有螺旋管15，所述出气管一14与螺旋管15的一端连接，所述螺旋管15上开设有若干个细孔39，所述水泵一12上设置有进水管一16和出水管一17，所述进水管一16与反应罐11的底部连通，所述出水管一17与排出管7连接，所述反应罐11的顶部内设置有喷头管18，所述喷头管18的底部固定安装有若干个喷头19，所述出烟气管4与反应罐11的顶部连通，所述供料室8底部的内侧壁上固定安装有微气泡生成装置20、水泵二21和混合罐22，所述水泵二21处于微气泡生成装置20和混合罐22之间，所述混合罐22内设置有搅拌室23和电机室24，所述搅拌室23内安装有搅拌杆25，所述电机室24内固定安装有电动机一26，所述搅拌室23与电机室24之间开设有通孔，所述搅拌杆25的底部穿过通孔与电动机一26的输出轴固定连接，所述供料管5与搅拌室23的顶部连通，所述水泵二21上设置有出水管二27和进水管二28，所述出水管二27与喷头管18固定连接，所述进水管二28与搅拌室23的底部连通，所述微气泡生成装置20内开设有空腔29，所述空腔29底部的内侧壁上固定安装有微气泡生成箱30，所述空腔29内设置有隔板31，所述隔板31的顶部固定安装有气泵二32，所述气泵二32上设置有进气管二33和出气管二34，所述出气管二34与微气泡生成箱30的顶部连通，所述进气管二33与供料室8连通，所述微气泡生成箱30的一侧固定安装有电动机二35，所述微气泡生成箱30内安装有叶轮36，所述叶轮36安装在电动机二35的输出轴上，所述微气泡生成箱30的一侧固定连接有排水管37和连接管38，所述排水管37与搅拌室23连通，所述连接管38与供水管3连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电源线2通过电线与启动开关6连接，所述启动开关6通过电线分别与气泵一10、气泵二32、水泵一12、水泵二21、电动机一26和电动机二35连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外壳1底部的边角处固定安装有支撑腿41。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑腿41的数量为4个。

工作原理：在使用此铝合金熔铸脱硫装置时，将电源线2连接到外接的控制系统，将供水管3连接到外接水源，将出烟气管4连接到合适的排放机构，将供料管5连接到供料系统，以便提供石灰石粉，将排出管7连接到用于沉淀的装置，将进烟气管40连接到烟气源，打开启动开关6，首先，微气泡生成装置20内的电动机二35带动叶轮36在微气泡生成箱30内快速转动，外接水源通过供水管3进入微气泡生成箱30，在叶轮36的作用下，水在微气泡生成箱30内高速旋转，气泵二32将空气从微气泡生成箱30的顶部泵入，在此过程中，高速旋转的水与空气之间产生冲击，从而产生大量微气泡，由于微气泡生成箱30内注入水和空气，因此气压升高，当微气泡水积攒到排水管37处时，在气压的作用下微气泡水通过排水管37进入搅拌室23内，与供料系统输送进入搅拌室23内的石灰石粉末混合，电动机一26带动搅拌杆25对石灰石粉进行搅拌混合，水泵二21通过进水管二28将含有碳酸钙和微气泡的溶液抽出，并通过出水管二27泵入喷头管18最终通过喷头19喷出，一定时间后，反应罐11内积攒一定量的溶液，外接控制系统控制气泵一10通过进气管一13将烟气抽入，并通过出气管一14泵入反应罐11内的螺旋管15最终从细孔39进入溶液，脱硫反应开始，烟气通过螺旋管15上的细孔进入反应罐11内，能够提高烟气的分散度，使同一时间内有更多的烟气能够与含有碳酸钙的溶液接触，从而提高脱硫的效率，采用微气泡水作为石灰石粉的溶剂，微气泡水中含有大量的空气，能够有效的促进二氧化硫与碳酸钙的反应，提高脱硫的效率，由于微气泡水中的微气泡分布的比较均匀，因此能够使各个地方的烟气、碳酸钙和微气泡充分接触，能够使各个部分的烟气同时进行脱硫，进一步提高脱硫的效率，后续产生的含有碳酸钙的溶液从喷头19以水雾的形式喷出，当烟气从反应罐11底部的含有碳酸钙的溶液中冒出时，能够继续进行脱硫反应，水雾的分散性能够有效的提高脱硫的质量，一定时间后，反应罐11内的溶液饱和，外接控制系统控制水泵一12将溶液抽出，然后泵入外部的用于沉淀的装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。