一种低能耗低风阻的喷淋塔的制作方法

本实用新型属于喷淋装置或设备技术领域，尤其涉及一种低能耗低风阻的喷淋塔。

背景技术：

喷雾塔，又称喷淋塔。塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质.使气体中易溶组分被吸收。结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。喷雾塔(喷淋塔)是用于气体吸收最简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程。

现有喷淋塔采用喷淋球等填料，不易清理维护。现有喷淋塔从底部进风，从顶部出风；然后再连接其它设备，会有6个90度弯头，风阻较大。同样，比较浪费风管等材料，施工麻烦。同时，由于喷淋塔体积庞大，质量较重，在使用以及运输过程中会出现难以操作，装配运输成本高，不便于检修维护等问题，特别是在加装了填料的情况下，整体重心偏高，吊装搬运过程中十分容易歪倒倾斜，并导致结构损坏或者发生错动，严重的甚至还会发生未安装使用就已经损坏的情形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，可拆装，便于装配检修，且能耗低，风阻小的喷淋塔。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案；

一种低能耗低风阻的喷淋塔，包括竖直设置的进气塔身、设置于进气塔身顶部的锥形进气罩、设置于进气塔身的侧面的出气塔身、设置于进气塔身和出气塔身底部的蓄水槽，设置于出气塔身上的出气罩；

进气罩包括顶部环形的连接筒，以及设于连接筒下端的锥形部；

进气塔身为矩形壳体结构，进气塔身的上端开口并与锥形部下端连接，进气塔身的前端面开有数个矩形的操作窗；操作窗的出口处设置有可拆卸的封盖；

在进气塔身与操作窗正对的内表面上安装有多个截面为匚形的匚形条，匚形条成对的安装在进气塔身的内表面且开口正对，且开口朝向进气塔身中心；

在相对的两个匚形条之间设置有蜂窝状湿帘，蜂窝状湿帘裁剪为矩形，其两侧分别卡在两个匚形条的两臂之间；

出气塔身为矩形壳体结构，出气塔身的一端固定连接在进气塔身侧面，另一端安装有出气罩；进气塔身和出气塔身的下端相互连通形成完整通道；出气塔身的上端面开设有数个用于安装蜂窝状湿帘的条形孔，出气塔身内侧设置有多个条形的支撑台，支撑台依次正对条形孔设置并位于条形孔下方；多个矩形的蜂窝状湿帘从条形孔插入并置于支撑台上；

出气塔身与出气罩内部连通，出气罩的结构与进气罩结构相同，出气罩上的连接筒水平向外延伸。

对前述低能耗低风阻的喷淋塔的进一步改进还包括，操作窗的边缘向外延伸形成矩形的凸台，凸台向外延展形成连接框，连接框上均匀设置有连接孔；封盖的边缘设置于与连接框上连接孔相对的孔。

对前述低能耗低风阻的喷淋塔的进一步改进还包括，条形孔的边缘向上延伸形成矩形凸台，矩形凸台向外延展形成矩形连接框，矩形连接框上均匀设置有连接孔；条形孔的外侧设置有条形封盖，条形封盖边缘分别设置有孔以可拆卸的盖住条形孔；

对前述低能耗低风阻的喷淋塔的进一步改进还包括，进气塔身，出气塔身以及底部的蓄水槽使用分体式结构，出气塔身在与进气塔身和蓄水槽分别相邻的两个端面设置有突出的连接缘，连接缘固定在端面边缘且伸出端面，在连接缘伸出端面的部分设置有连接孔；在进气塔身与蓄水槽的相应位置也设置有连接孔，两处的连接孔内设置螺栓组以连接，连接缘为外尺寸与端面内壁相适应的长条方框结构，方框的各边通过铆接或者螺栓连接的方式固定连接在出气塔身的内壁上。

对前述低能耗低风阻的喷淋塔的进一步改进还包括，竖直塔身以及底部的蓄水槽使用分体式结构，竖直塔身的下端面设置有突出的连接缘，连接缘固定在端面边缘且伸出端面，同时上下方的连接缘相互嵌设形成卡接结构，在连接缘伸出端面的部分设置有连接孔；在竖直塔身的相应位置也设置有连接孔，两处的连接孔内设置螺栓组以连接。

对前述低能耗低风阻的喷淋塔的进一步改进还包括，竖直塔身以及底部的蓄水槽使用分体式结构，竖直塔身的下端面设置有连接缘，连接缘分别向内侧或者外侧延伸形成内翻边或者外翻边，连接孔垂直于内翻边或者外翻边设置，以便于提高连接面连接强度，避免剪切发生，防止钣金结构被破坏，同时提高装配对正的速度。

一种低能耗低风阻的喷淋塔，包括两个竖直并排设置的进气塔身和出气塔身，两个塔身为壳体结构，塔身的下端相互连通形成u型的通道，塔身的顶部分别设置有进气罩和出气罩；塔身的前端面分别挖设有操作窗，其内壁分别固定有匚形条以安装蜂窝状湿帘，塔身的下端设置有蓄水槽。

对前述低能耗低风阻的喷淋塔的进一步改进还包括，，还包括用于驱动水流的水泵，进气塔身或出气塔身的侧面上分别设置有进水孔，在蓄水槽的同一侧设置有出水孔；进水孔位于操作窗的上方；进水孔和中安装有进水管，进水管沿进水孔插入并水平固定在进气塔身或出气塔身的内部，进水管位于塔身内部的管体上设置有喷水装置；进气管位于塔身外部的部分相互连通并连接至水泵的出水口；出水孔中设置有出水管，出水管的一端伸入蓄水槽底部，另一端伸出蓄水槽并连接至水泵的进水口。

本实用新型的低能耗低风阻的喷淋塔具有结构简单，安装维护方便的特点，在具体实施时，通过塔身上的操作窗以及条形孔，能够快速的安装或者更换蜂窝状湿帘，解决了填料清理难题；同时，弯头少，风阻更小，因此能够减少喷淋塔能耗，节约费用，同时能够更灵活的配置和安装，减少喷淋塔占地面积。

附图说明

图1是实施例一中能耗低风阻的喷淋塔的立体图；

图2是实施例一中能耗低风阻的喷淋塔的前视图；

图3是实施例一中能耗低风阻的喷淋塔的俯视图；

图4是实施例一中出气塔身的结构示意图；

图5是实施例二中能耗低风阻的喷淋塔的立体图；

图6是实施例二中边缘连接结构的示意图；

图7是实施例二中另一种边缘连接结构的示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型的一种低能耗低风阻的喷淋塔，包括竖直设置的进气塔身1、设置于进气塔身顶部的锥形进气罩2、设置于进气塔身1的侧面设置有出气塔身3、设置于进气塔身1和出气塔身3底部的蓄水槽4，设置于出气塔身3上的出气罩7；

进气罩2包括顶部环形的连接筒2a，以及设于连接筒2a下端的锥形部2b；

进气塔身1为矩形壳体结构，进气塔身1的上端开口并与锥形部2b下端连接，进气塔身1的前端面开有数个矩形的操作窗1a，操作窗1a的边缘向外延伸形成矩形的凸台1c，凸台1c向外延展形成连接框1d，连接框1d上均匀设置有连接孔1e；

如图1、图2所示，在进气塔身1与操作窗1a正对的内表面上安装有多个截面为匚形的匚形条5，匚形条5成对的安装在进气塔身1的内表面，匚形条5的开口朝向进气塔身1中心，相对的匚形条5开口正对。在具体实施过程中，匚形条采用焊接或者铆接的方式固定在进气塔身的内壁。

操作窗1a的出口处设置有可拆卸的封盖9，封盖9的边缘设置有与连接框1d上的连接孔1e相对的孔。

在相对的两个匚形条5之间设置有蜂窝状湿帘6，蜂窝状湿帘6裁剪为矩形，其两侧分别卡在两个匚形条5的两臂之间；

出气塔身3为矩形壳体结构，出气塔身3的一端固定连接在进气塔身1侧面，另一端安装有出气罩7；进气塔身1和出气塔身3的下端镂空并相互连接形成完整通道。

出气塔身3的上端面开设有数个用于安装蜂窝状湿帘6的条形孔3a，条形孔3a的边缘向上延伸形成矩形凸台3b，矩形凸台3b向外延展形成矩形连接框3c，矩形连接框3c上均匀设置有连接孔3d；

出气塔身3内侧设置有多个条形的支撑台3e，支撑台3e依次正对条形孔3a设置并位于条形孔3a下方；多个矩形的蜂窝状湿帘6从条形孔3a插入并置于支撑台3e上；出气塔身3与出气罩7内部连通，出气罩7的结构与进气罩2结构相同，出气罩7上的连接筒7a水平向外延伸；

条形孔的外侧设置有条形封盖，条形封盖边缘分别设置有孔以可拆卸的盖住条形孔。

为便于拆装搬运，本实用新型中，进气塔身1，出气塔身3以及底部的蓄水槽4使用分体式结构；如图4所示，出气塔身3在与进气塔身1和蓄水槽4分别相邻的两个端面设置有突出的连接缘3g，连接缘3g固定在端面边缘且伸出端面，在连接缘3g伸出端面的部分设置有连接孔3h；在进气塔身与蓄水槽的相应位置也设置有连接孔；两处的连接孔内设置螺栓组以连接。

在具体实施过程中，连接缘3g优选地设置为外尺寸与端面内壁相适应的长条方框结构，方框的各边通过铆接或者螺栓连接的方式固定连接在出气塔身3的内壁上。

其中，进气塔身1的一侧面上，分别设置有两个进水孔8a、8b，在蓄水槽4的同一侧设置有出水孔8c；两个进水孔分别位于两个操作窗的上方。

进水孔8a和8b中安装有进水管，进水管沿进水孔插入并水平固定在进气塔身内部，进水管位于进气塔身内部的管体上设置有喷水装置，

本实用新型还包括用于驱动水流的水泵，进气管位于进气塔身外部的部分相互连通并连接至水泵的出水口；出水孔8c中设置有出水管，出水管的一端伸入蓄水槽底部，另一端伸出蓄水槽并连接至水泵的进水孔。

本实用新型的低能耗低风阻的喷淋塔具有结构简单，安装维护方便的特点，在具体实施时，通过塔身上的操作窗以及条形孔，能够快速的安装或者更换蜂窝状湿帘，解决了填料清理难题；同时，弯头少，风阻更小，因此能够减少喷淋塔能耗，节约费用，同时能够更灵活的配置和安装，减少喷淋塔占地面积。

实施例二

基于实际使用需求，本实用新型还提供一种与前述结构相似的喷淋塔，

与前低能耗低风阻的喷淋塔的不同之处在于，喷淋塔的塔身由两个竖直设置的塔构成，塔身为壳体结构，两个塔并列设置，塔身的下端相互连通形成u型的通道，两个竖直塔身的顶部设置有进气罩和出气罩；塔身的前端面分别挖设有操作窗，其内壁分别固定有匚形条以安装蜂窝状湿帘，在操作窗的上方也分别设置有用于喷水的管路。

同样，为便于拆装搬运，本实用新型中，两个竖直塔身以及底部的蓄水槽4使用分体式结构；如图5、图6所示，竖直塔身的下端面设置有突出的连接缘，连接缘固定在端面边缘且伸出端面，同时上下方的连接缘相互嵌设形成卡接结构，以提高连接强度，便于装配时对正，在连接缘伸出端面的部分设置有连接孔；在竖直塔身的相应位置也设置有连接孔3i；两处的连接孔内设置螺栓组以连接。

如图7所示，本实用新型的另一种实施方案中，靠近连接孔3i处，两个竖直塔身以及底部的蓄水槽4使用分体式结构；竖直塔身的下端面设置有连接缘，连接缘分别向内侧或者外侧延伸形成内翻边或者外翻边，连接孔3i垂直于内翻边或者外翻边设置，以便于提高连接面连接强度，避免剪切发生，防止钣金结构被破坏，同时提高装配对正的速度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。