海尔环填料的制作方法

本实用新型涉及一种海尔环填料。

背景技术：

海尔环填料（haierring）又名皇冠型拉西环，其基本结构是：包括弧面基板，弧面基板的正面设有两个正面空心柱，正面空心柱与弧面基板的对接处开孔；弧面基板的背面设有两个背面空心柱，背面空心柱与弧面基板的对接处开孔；正面空心柱的侧面和背面空心柱的侧面均开设有窗口。海尔环的独特造型，使它不仅具有通量大，压降低，耐腐蚀及抗撞击性能好等到优点以外，还具有填料间不会嵌套，壁流效应小和气液分布均匀等优点。这种填料适用于气体吸收、冷却及气体净化等过程。

现有的海尔环填料还存在的缺点在于：其空隙率及通量还有待提高。

技术实现要素：

为了克服现有海尔环填料的上述不足，本实用新型提供一种进一步提高空隙率及通量的海尔环填料。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：海尔环填料，包括弧面基板，所述弧面基板的正面设有两个正面空心柱，所述正面空心柱与弧面基板的对接处开孔；

所述弧面基板的背面设有两个背面空心柱，所述背面空心柱与弧面基板的对接处开孔；

所述正面空心柱的侧面和背面空心柱的侧面均开设有窗口；

所述弧面基板的正面还设有两个正面辅助空心柱，所述正面辅助空心柱与弧面基板的对接处开孔；

所述弧面基板的背面还设有两个背面辅助空心柱，所述背面辅助空心柱与弧面基板的对接处开孔；

所述正面辅助空心柱的侧面和背面辅助空心柱的侧面亦均开设有窗口。

进一步，所述的两个正面空心柱之间通过正面连接板连成一体，两个正面辅助空心柱分别位于两个正面空心柱的一侧，两个正面辅助空心柱分别通过正面联板与靠近该正面辅助空心柱的正面空心柱连成一体。

进一步，所述的两个背面空心柱之间通过背面连接板连成一体，两个背面辅助空心柱分别位于两个背面空心柱的一侧，两个背面辅助空心柱分别通过背面联板与靠近该背面辅助空心柱的背面空心柱连成一体。

进一步，所述的两个正面空心柱、两个正面辅助空心柱呈z字形排布。

进一步，所述的两个背面空心柱、两个背面辅助空心柱呈z字形排布。

进一步，所述正面空心柱的直径大于所述正面辅助空心柱的直径，所述背面空心柱的直径大于所述背面辅助空心柱的直径。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型增加了正面辅助空心柱和背面辅助空心柱，大大提高了空隙率及通量，也进一步提高了海尔环的处理能力。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3，海尔环填料，包括弧面基板1，所述弧面基板1的正面设有两个正面空心柱2，所述正面空心柱2与弧面基板1的对接处开孔。

所述弧面基板1的背面设有两个背面空心柱3，所述背面空心柱3与弧面基板1的对接处开孔。

所述正面空心柱2的侧面和背面空心柱3的侧面均开设有窗口。

所述弧面基板1的正面还设有两个正面辅助空心柱4，所述正面辅助空心柱4与弧面基板1的对接处开孔。

所述弧面基板1的背面还设有两个背面辅助空心柱5，所述背面辅助空心柱5与弧面基板1的对接处开孔。

所述正面辅助空心柱4的侧面和背面辅助空心柱5的侧面亦均开设有窗口。

本实施例中，为了保证海尔环的强度，本实施例中所述正面空心柱2的直径大于所述正面辅助空心柱4的直径，所述背面空心柱3的直径大于所述背面辅助空心柱4的直径。

本实施例中，所述的两个正面空心柱2之间通过正面连接板6连成一体，两个正面辅助空心柱4分别位于两个正面空心柱2的一侧，两个正面辅助空心柱4分别通过正面联板7与靠近该正面辅助空心柱的正面空心柱连成一体，使得正面空心柱2及正面辅助空心柱4的结构更稳固。同时，本实施例中所述的两个正面空心柱2、两个正面辅助空心柱4呈z字形排布，两个正面辅助空心柱4分别位于“z字形”两头横线的外端，两个正面空心柱2分别位于“z字形”两头横线的内端，进一步增加通量。

本实施例中，所述的两个背面空心柱3之间通过背面连接板8连成一体，两个背面辅助空心柱5分别位于两个背面空心柱3的一侧，两个背面辅助空心柱5分别通过背面联板9与靠近该背面辅助空心柱的背面空心柱连成一体，使得背面空心柱3及背面辅助空心柱5的结构更稳固。同时，本实施例中所述的两个背面空心柱3、两个背面辅助空心柱5亦呈z字形排布，两个背面辅助空心柱5分别位于“z字形”两头横线的外端，两个背面空心柱3分别位于“z字形”两头横线的内端，进一步增加通量。