一种含脉冲式回收的强密封反应装置的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种含脉冲式回收的强密封的反应装置。

背景技术：

目前现在的技术中：反应釜在中、低速的情况下，多用接触密封方式，即在轴承盖内放置软材料与转动轴直接接触而起到密封作用。这种密封由于密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，滚动轴承的密封性能不好，会导致灰尘、水分和杂物侵入轴承内，并致使润滑剂的流失，产生零部件的磨损，从而导致密封效果与性能下降。

机械密封方式，密封性能可靠，使用寿命长，摩擦功耗小，适用范围广。能用于低温、高温、高压、高真空、各种转速以及各种腐蚀性、易燃、易爆、有毒介质密封。但结构复杂，制造较困难，成本较高。

此外还有非接触式密封。非接触式密封的密封元件与运动件不接触，且有适当间隙。这种密封在工作时几乎不产生摩擦热，没有磨损，故用于高速和高温场合。

技术实现要素：

本实用新型为解决现存问题提供了一种含脉冲式回收的强密封的反应装置，本实用新型采用新型的压缩风密封，经试验可达到使用要求，而且耗能小，节约资源，针对粉料回收装置，本实用新型以脉冲的形式冲击回收物料，使得物料在回收装置中重新下落到反应釜中，安全、环保。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种含脉冲式回收的强密封的反应装置，包括：反应釜，其中：所述反应釜的上部设有投料口和出气口，所述出气口上设有脉冲除尘装置，所述反应釜上设有搅拌单元，所述搅拌单元包括电机、轴承和搅拌叶，所述电位于反应釜上部，所述电机经轴承连接位于反应釜内的搅拌叶，所述轴承上还连接压缩风密封单元，所述反应釜的底部设有出料口。

进一步优选的，所述出气口上还设有过滤层。

进一步优选的，所述过滤层为ptfe薄膜。

进一步优选的，所述投料口上还设有硅橡胶密封垫圈。

进一步优选的，所述压缩风密封单元包括输送压缩气体的输气管道、截止阀、压力表、气压调节阀、喷气嘴，所述输气管道上设有截止阀、压力表、气压调节阀、喷气嘴，截止阀用于接通和停止送气；压力表用于观察压缩风气体压力；气压调节阀用来调节压缩空气的风速和压力，喷气嘴用于喷出压缩气。压缩空气还可带走部件内部工作过程中产生的热量,起到了散热的作用。提高生产效率，降低生产成本。轴承压缩密封单元的主要原理就是在轴承端面形成极大的压差作用，轴承上端面相对于轴承下端面为正压，利用压差达到完全密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的一种含脉冲式回收的强密封反应装置，设置脉冲除尘装置不仅可完全回收物料，还可对外界的灰尘进行拦截，防止外部的尘土进入反应釜中，保证反应釜中的物料不被污染，保障产品的清洁度。

2.本实用新型提供的一种含脉冲式回收的强密封反应装置，出气口内设置有过滤层，该过滤层为ptfe薄膜，通过设置过滤层，可以对排出的气体(可包括水蒸气)进行过滤，防止被气流吹起的粒度很细的二氧化硅也一并排出，气相二氧化硅在高温状态，气体运动相当活泼，导致仍有部分物料透过过滤层，因此与过滤层相连的是脉冲回收装置。

3.本实用新型提供的一种含脉冲式回收的强密封反应装置，压缩风密封单元用以配合各生产工艺需求，减少不必要的压缩空气对主轴的风扫损害，充分保证该设备主轴的使用寿命，大大降低主轴损坏率，降低维修维护成本；压缩空气还可带走部件内部工作过程中产生的热量,起到了散热的作用。提高生产效率，降低生产成本。轴承压缩密封单元的主要原理就是在轴承端面形成极大的压差作用，轴承上端面相对于轴承下端面为正压，利用压差达到完全密封效果。

4.本实用新型提供的一种含脉冲式回收的强密封反应装置，通过压缩气体来密封轴承，不需要垫片、法兰、密封圈等物品，无需频繁维护更换，减少生产过程中的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1为反应釜；2为投料口；3为出气口；4为过滤层；5为脉冲除尘装置；6为轴承；7为压缩风密封单元；71为输气管道；72为截止阀；73为压力表；74为气压调节阀；75为喷气嘴；8为电机；9为搅拌叶；10为出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

如图1所示，一种含脉冲式回收的强密封的反应釜，用于疏水性气相二氧化硅生产，包括反应釜1，反应釜的上部右侧设有投料口2，投料口2配有硅橡胶密封垫圈，可保证高温下的密封严实，左侧设置有出气口3，出气口3内设置有过滤层4，所述过滤层4为ptfe薄膜，通过设置过滤层4，可以对排出的气体(可包括水蒸气)进行过滤，防止被气流吹起的粒度很细的二氧化硅也一并排出。气相二氧化硅在高温状态，气体运动相当活泼，导致仍有部分物料透过过滤层4，因此与过滤层4相连脉冲除尘装置5，所述脉冲除尘装置为现有技术市面上能买到的即可，所述脉冲除尘装置5不仅可完全回收物料，还可对外界的灰尘进行拦截，防止外部的尘土进入反应釜1中，保证反应釜1中的物料不被污染，保障产品的清洁度。

所述反应釜上还设有有搅拌单元，所述搅拌单元包括：轴承6、电机8、搅拌叶9，所述搅拌单元包括电机8、轴承6和搅拌叶9，所述电机8位于反应釜1上部，所述电机8经轴承6连接位于反应釜1内的搅拌叶9，所述轴承6上还连接压缩风密封单元7，所述压缩风密封单元7包括输气管道71、截止阀72、压力表73、气压调节阀74、喷气嘴75，所述输气管道上设有截止阀、压力表、气压调节阀、喷气嘴，截止阀用于接通和停止送气，输气管道71作为输送压缩气体的通道，软管具有抗压的性能；截止阀72用于接通和停止送气；压力表73用于观察压缩风气体压力；气压调节阀74用来调节压缩空气的风速和压力，用以配合各生产工艺需求，减少不必要的压缩空气对主轴的风扫损害，充分保证该设备主轴的使用寿命，大大降低主轴损坏率，降低维修维护成本；喷气嘴75用于喷出压缩气。压缩空气还可带走部件内部工作过程中产生的热量,起到了散热的作用。提高生产效率，降低生产成本。轴承压缩密封单元的主要原理就是在轴承端面形成极大的压差作用，轴承上端面相对于轴承下端面为正压，利用压差达到完全密封效果。出料口10位于反应釜1的正下方。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型的权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，均应仍属本实用新型专利涵盖的范围。