用于活性炭高温处理的装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种用于活性炭高温处理的装置。

背景技术：

作为多孔炭材料的活性炭由于具有良好的物理化学性质已在吸附、气体存储和催化等领域得到广泛的应用。为了改变活性炭孔结构和表面化学性质，可以通过高温处理对活性炭进行二次活化或处理，常用的活化气体是水蒸气、二氧化碳、氧气或氨气等，或者它们的混合气体。

目前活性炭高温处理装置都存在高温处理不均匀，活化气体与活性炭接触不充分等缺点。

同时由于活性炭高温活化过程释放的水容易在进料端二次冷凝，冷凝的水与排放气中夹带的活性炭粉尘接触，吸水后的活性炭密度和粘度变大，容易在进料段堆积，造成进料堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于活性炭高温处理的装置，该用于活性炭高温处理的装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种用于活性炭高温处理的装置，该用于活性炭高温处理的装置包括回转炉、转炉驱动装置及套设在所述回转炉外部的保温外壳；回转炉内部设置有螺旋叶片，所述回转炉外部套设有环形凸起部件和从动轮，所述回转炉与入料腔体连通，所述入料腔体另一端与进料螺旋连通，所述入料腔体顶部插有除尘除湿螺旋；转炉驱动装置的输出端上套设有与所述从动轮啮合的主动轮，所述主动轮位于所述从动轮正下方；回转炉地不设置有减震稳定装置，所述减震稳定装置包括减震底座部件和设置在所述减震底座部件顶部的环形槽部件，所述环形槽部件两侧均与一个位于所述减震底座部件上方的金属圆柱部件连接，所述环形凸起部件位于所述环形槽部件正上方；回转炉外部套设有保温外壳，所述保温外壳和所述回转炉的间隙处均匀设置有至少五个加热装置，所述回转炉的外部均匀设置有至少三个测温装置。

该用于活性炭高温处理的装置具有的优点如下：螺旋叶片的设置增加了活性炭在炉体内运动的均匀性，使得活性炭与活化气充分接触；由于活性炭与二次冷凝的水接触后，极大增加了物料的粘度，如不能及时将水蒸气和活性炭的粉尘排出将影响正常进料，在进料段设置了除尘除湿螺旋，可以将将水蒸气和活性炭的粉尘排出，防止堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于活性炭高温处理的装置的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于活性炭高温处理的装置的局部放大结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于活性炭高温处理的装置的回转炉和入料腔体相接处的结构示意图。

其中：1、进料螺旋；2、转炉驱动装置；3、金属圆柱部件；4、加热装置；5、螺旋叶片；6、测温装置；7、进气管；8、出料口；9、除尘除湿螺旋；10、保温外壳；11、回转炉；12、环形凸起部件；13、从动轮；14、环形槽部件；15、减震稳定装置；16、减震底座部件；17、主动轮；18、入料腔体。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种用于活性炭高温处理的装置，如图1至3所示，包括回转炉11、转炉驱动装置2及套设在所述回转炉11外部的保温外壳10；回转炉11内部设置有螺旋叶片5，所述回转炉11外部套设有环形凸起部件12和从动轮13，所述回转炉11与入料腔体18连通，所述入料腔体18另一端与进料螺旋1连通，所述入料腔体18顶部插有除尘除湿螺旋9。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的转炉驱动装置2的输出端上套设有与所述从动轮13啮合的主动轮17，所述主动轮17位于所述从动轮13正下方。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的回转炉11地不设置有减震稳定装置15，所述减震稳定装置15包括减震底座部件16和设置在所述减震底座部件16顶部的环形槽部件14，所述环形槽部件14两侧均与一个位于所述减震底座部件16上方的金属圆柱部件3连接，所述环形凸起部件12位于所述环形槽部件14正上方。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的回转炉11外部套设有保温外壳10，所述保温外壳10和所述回转炉11的间隙处均匀设置有至少五个加热装置4，所述回转炉11的外部均匀设置有至少三个测温装置6。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的除尘除湿螺旋9顶部与转动电机的输出端连接。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的转炉驱动装置2为转动电机部件。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的回转炉11底部接有出料口8。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的回转炉11内部插有进气管7，所述进气管7的另一端伸出所述回转炉11。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的减震底座部件16包括两个顶部设有半圆形凹槽结构的竖直块和设置在两个竖直金属块之间的连接块，所述半圆形凹槽用于放置所述金属圆柱部件3。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置的除尘除湿螺旋9顶部设有吸气部件。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置使用时物料可以从进料螺旋1中导入入料腔体18后进入回转炉11，转炉驱动装置2带动主动轮17转动，主动轮17带动从动轮13转动，从动轮13带动回转炉11转动，螺旋叶片5与回转炉11内侧端面连接，因此螺旋叶片5随回转炉11共同转动，物料在回转炉11中被螺旋叶片5搅拌使其与导入的气体均匀混合并实现更加均匀的加热，减震底座部件16可以为硬橡胶结构制成，当回转炉11发生震动时减震底座部件16可以起到很好的减震作用，除尘除湿螺旋9可以为一根内部设置有螺旋结构的金属圆管，当入料腔体内部发生堵塞时，通过除尘除湿螺旋9顶部的转动电机转动带动其内部的螺旋结构转动将堵塞的物料进行到处，同时除尘除湿螺旋9也可以为金属圆挂结构，当当入料腔体内部发生堵塞时可以通过其顶部的吸气部件将堵塞的物料导出，进气管7的出气端可以与气体分布器连通，测温装置6可以为任意型号的工业测温器，加热装置4可以为任意型号的工业加热器。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的使用时活性炭在炉壁内的螺旋叶片的作用下，在炉内均匀的向出口运动，水蒸气和氮气混合气通过活化气体进气管进入回转炉内，进气管具有多孔布气装置，使得活化气体在炉体内均匀分布，同时与活性炭充分接触，炉体在齿圈的带动下匀速转动。

根据本申请的一个实施例，该用于活性炭高温处理的装置螺旋叶片的设置增加了活性炭在炉体内运动的均匀性，使得活性炭与活化气充分接触；由于活性炭与二次冷凝的水接触后，极大增加了物料的粘度，如不能及时将水蒸气和活性炭的粉尘排出将影响正常进料，在进料段设置了除尘除湿螺旋，可以将水蒸气和活性炭的粉尘排出，防止堵塞。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。