活性炭再生活化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活性炭的活化设备领域，具体为一种可以应用于大型污水处理厂处理颗粒活性炭的再生活化炉。
【背景技术】
[0002]随着国家环保要求的逐步提高，污水处理厂排放要求C0D由原来的100mg/L降低为50mg/L，国内大型污水厂多使用颗粒活性炭进行提标改造，改造完成后面临着吸附饱和活性炭的处理。
[0003]目前大型污水处理厂处理颗粒活性炭的方式是将吸附饱和后的活性炭运送至专业活性炭再生厂家，再生后再运送至污水处理厂进行使用。视距离再生费用大概在1500-2500元，这样会导致污水处理成本大大增加。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可以应用于大型污水处理厂处理颗粒活性炭的再生活化炉。
[0005]本实用新型是采用如下技术方案实现的:
[0006]—种活性炭再生活化炉，包括炉尾部和炉头部，所述炉尾部和炉头部之间通过旋转密封的方式安装炉体，所述炉体由驱动机构驱动旋转;所述炉头部设置出料口；所述炉尾部安装进料系统，所述进料系统包括料斗，所述料斗下方安装定量机构，所述定量机构衔接进料管，所述进料管底端延伸至炉体端口；所述进料管上设置有穿出炉尾部的氧气测定管；所述炉尾部上部设置通空气管，其底部设置卸灰口。
[0007]使用时，活性炭由进料机构输送至料斗内，通过定量机构计算输入至炉体内的活性炭量，定量结构主要通过计算定量斗旋转的圈数来计量活性炭的输入量。炉体内设置进出料机构和加热系统。输入规定量的活性炭后，测定仪通过氧气测定管测定炉体内的空气含量，此时可以计算出需要通入空气量。因为是水厂活性炭的再生处理，活性炭受热后便会产生大量水蒸气，采用炉尾上部通空气的方法，炽热的活性炭与水蒸气反应生成C0和氢气等可燃气体，则通入合适的空气量助燃，促使炉体内有机气体及水煤气在炉体内正好燃烧完全，提供足够的热量，降低能耗。如果通入空气量过多的话，容易引起活性炭的烧焦。活化完成后，炉体内出料系统将活性炭由炉尾部的出料口出料。该活化炉特别在炉尾部开设卸灰口，残质灰渣由炉尾排出，做到出料和出渣分开处理。
[0008]进一步的，所述炉体内部用耐火浇注料浇筑，所述炉体外铺设硅酸铝毡。可使炉体外表面温度降到60°C以下，很大程度上降低了能源浪费。
[0009]本实用新型设计合理，向活化炉内通入合适量空气的方法，使得炉体内可燃气体在助燃氧气的条件下正好充分燃烧，达到降低能耗的目的。
【附图说明】
[0010]图1表示本实用性新型的整体示意图。
[0011]图2表示图1的前部放大示意图。
[0012]图中，1-炉尾部，2-炉头部，3-炉体，4-料斗，5-定量机构，6_进料管，7_氧气测定管，8-通空气管，9-卸灰口，10-大齿，11-齿轮，12-减速机，13-支撑轮，14-检修门，15-出料口，16-耐火浇注料，17-硅酸铝毡。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
[0014]—种活性炭再生活化炉，如图1所示，包括炉尾部1和炉头部2，所述炉尾部1和炉头部2之间通过旋转密封的方式安装炉体3，所述炉尾部1和炉头部2上均设置检修门14，用于维修人员进入内部检修设备。所述炉体3由驱动机构驱动旋转;所述炉体3中部设置一圈大齿10，所述大齿10与位于支撑座上的齿轮11啮合，所述齿轮11由电机和减速机12驱动;所述炉体3的两端通过支撑轮13旋转支撑。电机提供动力，减速机通过皮带传动方式获得动力后，输出于齿轮缓慢旋转，驱动炉体自转。
[0015]如图2所示，所述炉尾部1安装进料系统，所述进料系统包括料斗4，所述料斗4下方安装定量机构5，通过旋转圈数驱动进料量。所述定量机构5衔接进料管6，所述进料管6底端延伸至炉体1端口。所述进料管6上设置有穿出炉头部1的氧气测定管7，用于利用仪器测定炉体3内的空气量;所述炉尾部1上部设置通空气管8，其底部设置卸灰口 9，在卸灰管道上安装两个手动开关阀门，确保安全。采用上部通适量空气的方法，使炉体内有机气体及水煤气在炉内燃烧，降低能耗。
[0016]如图2所示，所述炉体3内部用耐火浇注料16浇筑，所述炉体3外铺设硅酸铝毡17。可使炉表面温度降到60°C以下，很大程度上降低了能源浪费。
[0017]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。
【主权项】
1.一种活性炭再生活化炉，包括炉尾部(1)和炉头部(2)，所述炉尾部(1)和炉头部(2)之间通过旋转密封的方式安装炉体(3)，所述炉体(3)由驱动机构驱动旋转;所述炉头部(2)设置出料口(15);所述炉尾部(1)安装进料系统，所述进料系统包括料斗(4)，所述料斗(4)下方安装定量机构(5)，所述定量机构(5)衔接进料管(6)，所述进料管(6)底端延伸至炉体(1)端口；其特征在于:所述进料管(6)上设置有穿出炉尾部(1)的氧气测定管(7);所述炉尾部(1)上部设置通空气管(8)，其底部设置卸灰口(9)。2.根据权利要求1所述的活性炭再生活化炉，其特征在于:所述炉体(3)内部用耐火浇注料(16)浇筑，所述炉体(3)外铺设硅酸铝毡(17)。3.根据权利要求1或2所述的活性炭再生活化炉，其特征在于:所述炉体(3)中部设置一圈大齿(10)，所述大齿(10)与位于支撑座上的齿轮(11)啮合，所述齿轮(11)由电机和减速机(12)驱动;所述炉体(3)的两端通过支撑轮(13)旋转支撑。
【专利摘要】本实用新型涉及活性炭的活化设备领域，具体为一种可以应用于大型污水处理厂处理颗粒活性炭的再生活化炉，包括炉尾部（1）和炉头部（2），所述炉头部和炉尾部之间通过旋转密封的方式安装炉体（3），所述炉体由驱动机构驱动旋转；所述炉尾部（1）安装进料系统，所述进料系统包括料斗（4），所述料斗下方安装定量机构（5），所述定量机构衔接进料管（6），所述进料管底端延伸至炉体端口；所述进料管上设置有穿出炉头部的氧气测定管（7）；所述炉尾部上部设置通空气管（8），其底部设置卸灰口（9）。本实用新型设计合理，通过在活化炉内通过合适量的空气和水蒸气，使得炉体内可燃气体在助燃氧气的条件下充分燃烧，达到降低能耗的目的。
【IPC分类】B01J20/34
【公开号】CN205084748
【申请号】CN201520897649
【发明人】张会涛, 李若梅, 黄济民, 陈琪, 李怀珠, 宋春伍, 陈建斌
【申请人】山西新华化工有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月12日