专利名称：吸附剂的蒸馏脱附再生方法
技术领域：
本发明属于吸附剂的一种再生方法。
吸附为一动态过程。随着过程的进行，吸附剂的吸附量将不断增加，并逐渐接近和达到吸附平衡，其吸附速率也随之减小，最后将导致吸附剂失去吸附能力。为了达到重复使用吸附剂的目的，必须对吸附剂进行再生。目前，对液相吸附剂再生的方法主要有热脱附，气体抽提和置换脱附等。上述吸附剂再生方法或需要在较高的温度下进行，或需要应用大量的抽提气体或脱附剂，且都将产生大量的、含有被脱附组分的低浓混合物需要进行再分离，使吸附剂再生过程能耗大，成本高。
本发明的目的在于提供一种新的液相吸附剂再生方法。该方法应用少量的脱附剂，以消耗较少的能源，便能达到吸附剂的再生和得到被脱附组分产品的目的。
本发明同现有的吸附剂再生方法相比，它的特征在于以蒸馏装置为脱附器在蒸馏的作用下，脱附效率高，速率快，在吸附剂再生的同时，实现了脱附剂与被脱附组分的蒸馏分离，且可获得被脱附组分产品。
附
图1是单级间歇蒸馏脱附过程示意图。其中1为加热釜，2为蒸馏塔，3为冷凝器。该示意图实现蒸馏脱附过程是首先将吸附了A组分的吸附剂(Ads+A)和脱附剂B一并加入加热釜中，进行加热，含有A组分和脱附剂B的混合蒸汽则进入蒸馏塔内，由于脱附剂B沸点高于A组分沸点，在塔内，A组分的浓度自塔底向塔顶不断增高，脱附剂B仍然回流到加热釜。在塔顶经冷凝器可获得到A组分产品，在塔釜脱附结束后，得到是再生的吸附剂和脱附剂B。
附图2是多级连续蒸馏脱附示意图。其中4是加热釜，5是蒸馏脱附塔，该塔可为板式塔或填料塔，6是冷凝器。该示意图实现连续蒸馏脱附过程是将吸附了A组分的吸附剂(Ads+A)和一定比例的脱附剂B同时连续地在蒸馏脱附塔中部一定位置输入塔内，在塔内进行气＿液＿固三相蒸馏和脱附过程。由于选择的脱附剂B的沸点高于A组分沸点，在蒸馏的作用下，A组分向塔顶富集，脱附剂B向塔底富集。塔内温度自上而下升高，吸附剂进入塔内后在逐步向塔底流动的过程中，由于塔内温度和浓度梯度的存在，所吸附的A组分逐渐被脱附，在塔底釜内获得再生的吸附剂和脱附剂B，被连续送出蒸馏脱附装置;富集在塔顶的A组分作为产品经冷凝器不断采出。
本发明用于吸附了水的分子筛的再生，获得了满意结果，从而也进一步证明了本发明具有脱附效率高，速率快，吸附剂中残存吸附量少，过程中脱附剂损失少，无污染等优点。
权利要求
1.采用由加热釜，蒸馏塔，冷凝器所构成的蒸馏脱附装置，实现吸附剂的单级间歇蒸馏脱附再生方法，其特征在于吸附了某一组分的吸附剂同脱附剂一次加入加热釜后，在釜内进行吸附剂的脱附过程，在塔内同时进行以脱附剂为重组分，以被脱附组分为经组分的精馏过程，在塔顶经冷凝器获得被脱附组分产品，在釜内获得脱附剂和再生后的吸附剂。
2.采用由加热釜，蒸馏脱附塔，冷凝器所构成的连续蒸馏脱附装置，实现吸附剂的多级连续蒸馏脱附再生方法，其特征在于吸附了某一组分的吸附剂和脱附剂，同时连续从蒸馏脱附塔一定位置进入塔内，在塔内同时进行吸附剂的脱附过程和以脱附剂为重组分，以被脱附组分为轻组分的精馏过程，在塔顶经冷凝器连续获得被脱附组分产品，在塔底釜内不断获得脱附剂和再生后的吸附剂。
3.按权利要求2所说的吸附剂多级连续蒸馏脱附再生方法，其特征在于所采用的蒸馏脱附塔可为板式塔或填料塔。
全文摘要
本发明涉及吸附剂的再生方法。该方法包括单级间歇蒸馏脱附过程和多级连续蒸馏脱附过程。单级间歇过程是将饱和了的吸附剂同脱附剂一并加入加热釜内。经蒸馏脱附过程实现吸附剂的再生；多级连续过程是将饱和了的吸附剂同脱附剂同时连续从蒸馏附塔中部一定位置输入塔内，经蒸馏脱附过程实现吸附剂的再生。本发明同其他吸附剂的再生方法相比，具有脱附效率高、速率快等优点。
文档编号B01J20/34GK1065813SQ9210334
公开日1992年11月4日 申请日期1992年5月5日 优先权日1992年5月5日
发明者周明, 许春建, 余国琮 申请人:天津大学