一种含锡废料的回收处理设备的制作方法

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，具体是一种含锡废料的回收处理设备。

背景技术：

在电子、五金加工行业生产过程中会产生一些含铜含锡废料，比如锡包铜废料。锡包铜主要是铜板表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。生产过程中产生的这种锡包铜废料由于含有铜和锡，价值比较高。

目前对于这种锡包铜废料的回收一般采用化学方法，基本原理是：将含锡废料用稀盐酸浸泡除去锡，而铜经清洗后可以回用；或者利用化学浸取剂溶解锡，然后在向浸取液中加入h2o2将sn2+离子氧化成sn4+离子，然后加入尿素加热到90°c，当ph>2左右，sn4+离子以锡酸的形式析出后，将混合物静置后过滤，酸洗沉淀后再用水洗，最后煅烧，得到氧化锡。但是这些化学方法会产生其他的废弃产物，影响回收锡的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种含锡废料的回收处理设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含锡废料的回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含锡废料的回收处理设备，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口下侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有筛分装置，所述筛分装置与破碎装置之间设置有导板，所述筛分装置下侧设置有分离装置，所述分离装置下侧设置有与壳体连接的过滤网，所述过滤网下侧设置有与壳体活动连接的储料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎装置包括转杆、第一电机和主动齿轮，所述转杆设置在进料口下侧，所述转杆与壳体轴承连接，所述转杆左侧设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮下侧设置有与壳体螺栓连接的第一电机，所述第一电机左侧输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述转杆位于壳体内部部分外侧设置有破碎齿。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分装置包括筛分腔、螺纹推杆、第一筛分管和第二从动齿轮，所述筛分腔设置在破碎装置下侧，所述筛分腔与壳体固定连接，所述筛分腔内部设置有螺纹推杆，所述螺纹推杆与壳体轴承连接，所述螺纹推杆左端穿过壳体并与第二从动齿轮连接，所述第二从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述筛分腔底部从左到右依次设置有第一筛分管、第二筛分管和第三筛分管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛分管、第二筛分管和第三筛分管管径依次增大。

作为本实用新型进一步的方案：所述分离装置包括震动装置、第二电机、转轴、活动板、第一过滤桶、限位块、桶盖和加热器，所述活动板设置在筛分腔下侧，所述活动板与壳体滑动连接，所述活动板中部设置有转轴，所述转轴与活动板轴承连接，所述转轴通过第二电机驱动，所述第二电机左右两侧均设置有震动装置，所述转轴位于活动板下侧部分外侧从上到下依次设置有第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶，所述第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶顶部均轴承连接设置有桶盖，所述桶盖与各过滤桶均滑动连接，所述第一过滤桶顶部和第三过滤桶底部均设置有与转轴螺纹连接的限位块，过滤桶外侧设置有与壳体内壁固定连接的加热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述震动装置包括传动杆、固定块、挡板、滑杆、凸轮和弹簧，所述传动杆设置在转轴的左右两侧，所述传动杆与转轴之间通过锥齿轮连接，所述传动杆外侧设置有与活动板固定连接的固定块，所述固定块与传动杆轴承连接，所述传动杆远离转轴一端设置有凸轮，所述凸轮上侧设置有与壳体固定连接的挡板，所述挡板与活动板之间设置有滑杆，所述滑杆与挡板固定连接，所述滑杆与活动板滑动连接，所述滑杆外侧设置有弹簧，所述弹簧与挡板、弹簧与活动板均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含锡废料的回收处理设备，通过设置破碎装置，可以加速含锡废料的熔化，通过设置多个筛分管，可以实现对不同粒度的含锡废料进行分类处理，使每种粒度的含锡废料都能得到有效处理，通过设置分离装置，可以实现物理方式对含锡废料中锡元素的回收，同时，不会产生污染以及其他附属产物，回收成本也很低，通过设置震动装置可以加速过滤桶内部含锡废料的混合，利于加速废料的回收。

附图说明

图1为含锡废料的回收处理设备的结构示意图。

图2为含锡废料的回收处理设备中筛分装置的结构示意图。

图3为含锡废料的回收处理设备中震动装置的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进料口，3-转杆，4-第一电机，5-筛分腔，6-螺纹推杆，7-第一筛分管，8-主动齿轮，9-第二从动齿轮，10-第二电机，11-转轴，12-传动杆，13-固定块，14-挡板，15-活动板，16-第一过滤桶，17-限位块，18-桶盖，19-过滤网，20-储料箱，21-滑杆，22-凸轮，23-弹簧，24-加热器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种含锡废料的回收处理设备，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料口2，所述进料口2下侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有筛分装置，所述筛分装置与破碎装置之间设置有导板，所述筛分装置下侧设置有分离装置，所述分离装置下侧设置有与壳体1连接的过滤网19，所述过滤网19下侧设置有与壳体1活动连接的储料箱20。

本实施例中，所述破碎装置包括转杆3、第一电机4和主动齿轮8，所述转杆3设置在进料口2下侧，所述转杆3与壳体1轴承连接，所述转杆3左侧设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮下侧设置有与壳体1螺栓连接的第一电机4，所述第一电机4左侧输出端与主动齿轮8连接，所述主动齿轮8与第一从动齿轮啮合连接，所述转杆3位于壳体1内部部分外侧设置有破碎齿，通过设置破碎装置，可以加速含锡废料的熔化。

本实施例中，所述筛分装置包括筛分腔5、螺纹推杆6、第一筛分管7和第二从动齿轮9，所述筛分腔5设置在破碎装置下侧，所述筛分腔5与壳体1固定连接，所述筛分腔5内部设置有螺纹推杆6，所述螺纹推杆6与壳体1轴承连接，所述螺纹推杆6左端穿过壳体1并与第二从动齿轮9连接，所述第二从动齿轮9与主动齿轮8啮合连接，所述筛分腔5底部从左到右依次设置有第一筛分管7、第二筛分管和第三筛分管，通过设置多个筛分管，可以实现对不同粒度的含锡废料进行分类处理，使每种粒度的含锡废料都能得到有效处理。

本实施例中，所述第一筛分管7、第二筛分管和第三筛分管管径依次增大。

本实施例中，所述分离装置包括震动装置、第二电机10、转轴11、活动板15、第一过滤桶16、限位块17、桶盖18和加热器24，所述活动板15设置在筛分腔5下侧，所述活动板15与壳体1滑动连接，所述活动板15中部设置有转轴11，所述转轴11与活动板15轴承连接，所述转轴11通过第二电机10驱动，所述第二电机10左右两侧均设置有震动装置，所述转轴11位于活动板15下侧部分外侧从上到下依次设置有第一过滤桶16、第二过滤桶和第三过滤桶，所述第一过滤桶16、第二过滤桶和第三过滤桶顶部均轴承连接设置有桶盖18，所述桶盖18与各过滤桶均滑动连接，所述第一过滤桶16顶部和第三过滤桶底部均设置有与转轴11螺纹连接的限位块17，过滤桶外侧设置有与壳体1内壁固定连接的加热器24，通过设置分离装置，可以实现物理方式对含锡废料中锡元素的回收，同时，不会产生污染以及其他附属产物，回收成本也很低。

本实施例中，所述震动装置包括传动杆12、固定块13、挡板14、滑杆21、凸轮22和弹簧23，所述传动杆12设置在转轴11的左右两侧，所述传动杆12与转轴11之间通过锥齿轮连接，所述传动杆12外侧设置有与活动板15固定连接的固定块13，所述固定块13与传动杆12轴承连接，所述传动杆12远离转轴11一端设置有凸轮22，所述凸轮22上侧设置有与壳体1固定连接的挡板14，所述挡板14与活动板15之间设置有滑杆21，所述滑杆21与挡板14固定连接，所述滑杆21与活动板15滑动连接，所述滑杆21外侧设置有弹簧23，所述弹簧23与挡板14、弹簧23与活动板15均固定连接，通过设置震动装置可以加速过滤桶内部含锡废料的混合，利于加速废料的回收。

本实施例中，所述桶盖18移动到最低端时与筛分腔5的距离小于对应筛分管的长度。

实施例2

一种资源回收利用装置，包括实施例1所述的含锡废料的回收处理设备。

该含锡废料的回收处理设备，通过设置破碎装置，可以加速含锡废料的熔化，通过设置多个筛分管，可以实现对不同粒度的含锡废料进行分类处理，使每种粒度的含锡废料都能得到有效处理，通过设置分离装置，可以实现物理方式对含锡废料中锡元素的回收，同时，不会产生污染以及其他附属产物，回收成本也很低，通过设置震动装置可以加速过滤桶内部含锡废料的混合，利于加速废料的回收。

本实用新型的工作原理是：将含锡废料从进料口2处倒入，启动第一电机4，第一电机4带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动转杆3转动，实现对含锡废料的破碎，破碎后的废料沿导板落入筛分腔5内，第二从动齿轮9在主动齿轮8的作用下带动螺纹推杆6转动，破碎后的含锡废料经过第一筛分管7、第二筛分管和第三筛分管的筛分，分别进入第一过滤桶16、第二过滤桶和第三过滤桶内，启动加热器24，桶内温度升高后，锡金属熔化，启动第二电机10，第二电机10带动过滤桶转动，熔化的锡液从过滤筒内甩出，飞至壳体1内壁沿内壁向下流动，经过滤网19过滤，最后锡液流入储料箱20内。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。