一种用于电厂的煤炭搅拌粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，具体涉及一种搅拌粉碎机。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近几年电力发展滞后经济发展，现有的火电厂用煤粉粉碎机在粉碎时不方便，而且浪费时间，操作复杂，工作效率低。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，包括由上至下设置的第一粉碎室、烘干室、第二粉碎室和集料斗，所述第一粉碎室顶部设有进料口，所述第一粉碎室内对称的设有两个液压伸缩机，所述液压伸缩机的伸缩端设有挤压板，所述挤压板表面均匀设有用于破碎的半球体，所述第一粉碎室与烘干室连通处设有用于粗筛的第一格栅网，所述烘干室内设有圆台体状的集料腔，所述集料腔内对称的设有两个板链输送机，所述板链输送机竖直方向设置，且其每个链板均设有刮板，所述烘干室侧壁与集料腔侧壁之间还设有若干组电阻发热器，所述烘干室与第二粉碎室连通处设有电动卷帘门，所述第二粉碎室侧壁对称的设有两个减速机，所述两减速机的输出轴之间连接有矩形翻料框，所述矩形翻料框的框臂内侧设有若干相互平行的切割刀，所述切割刀相对于其框臂的轴向方向倾斜设置，所述切割刀中部设有用于翻料的倒钩，所述第二粉碎室与集料斗之间设有滑槽和用于精筛的振动落料网，所述振动落料网可移动的设于滑槽内，且其一端连接有设于集料斗外壁的振动组件，所述振动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴偏心的铰接于拉伸弹簧一端，所述拉伸弹簧另一端通过连动杆连接于振动落料网边缘。

所述驱动电机的输出轴设有扇形偏心块，所述拉伸弹簧铰接于扇形偏心块的弧形边缘。

所述切割刀的轴向方向与矩形翻料框的框臂的轴向方向之间的夹角为15°～45°。

所述连动杆铰接于振动落料网边缘。

所述刮板所在平面与链板所在平面之间的夹角为50°～75°。

所述倒钩垂直于于切割刀设置。

有益效果：本实用新型的一种用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，大块的煤炭原料经过第一粉碎室进行初步粉碎，经过初步粉碎的煤炭原料在集料腔内被板链输送机的刮板上下翻动，在电阻发热器的加热下逐渐烘干，经过烘干的煤炭原料进入第二粉碎室，旋转的矩形翻料框带动切割刀将煤炭原料粉碎为更小的碎块，碎块再通过振动落料网掉落至集料斗中以待使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，本实用新型的一种用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，包括由上至下设置的第一粉碎室1、烘干室2、第二粉碎室3和集料斗4，所述第一粉碎室1顶部设有进料口，所述第一粉碎室1内对称的设有两个液压伸缩机5，所述液压伸缩机5的伸缩端设有挤压板6，所述挤压板6表面均匀设有用于破碎的半球体7，所述第一粉碎室1与烘干室2连通处设有用于粗筛的第一格栅网8，所述烘干室2内设有圆台体状的集料腔9，所述集料腔9内对称的设有两个板链输送机10，所述板链输送机10竖直方向设置，且其每个链板均设有刮板11，所述烘干室2侧壁与集料腔9侧壁之间还设有若干组电阻发热器12，所述烘干室2与第二粉碎室3连通处设有电动卷帘门13，所述第二粉碎室3侧壁对称的设有两个减速机14，所述两减速机14的输出轴之间连接有矩形翻料框15，所述矩形翻料框15的框臂内侧设有若干相互平行的切割刀16，所述切割刀16相对于矩形翻料框15的框臂的轴向方向倾斜设置，所述切割刀16中部设有用于翻料的倒钩17，所述第二粉碎室3与集料斗4之间设有滑槽18和用于精筛的振动落料网19，所述振动落料网19可移动的设于滑槽18内，且其一端连接有设于集料斗4外壁的振动组件，所述振动组件包括驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴偏心的铰接于拉伸弹簧21一端，所述拉伸弹簧21另一端通过连动杆22连接于振动落料网19边缘，大块的煤炭原料在密集的切割刀16之间被粉碎，作为优选地，每侧切割刀16设有30～40个，两侧切割刀16倾斜方向相反并交叉设置，两相邻的切割刀16之间间距为5～10cm，驱动电机20的输出轴设有扇形偏心块23，所述拉伸弹簧21铰接于扇形偏心块23的弧形边缘，切割刀16的轴向方向与矩形翻料框15的框臂的轴向方向之间的夹角为15°～45°，连动杆22铰接于振动落料网19边缘，刮板11所在平面与链板所在平面之间的夹角为50°～75°，倒钩17垂直于于切割刀16设置，大块的煤炭原料经过第一粉碎室1进行初步粉碎，经过初步粉碎的煤炭原料在集料腔9内被板链输送机10的刮板11上下翻动，在电阻发热器12的加热下逐渐烘干，经过烘干的煤炭原料进入第二粉碎室3，旋转的矩形翻料框15带动切割刀16将煤炭原料粉碎为更小的碎块，碎块再通过振动落料网19掉落至集料斗4中以待使用。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：

1.一种用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，其特征在于：包括由上至下设置的第一粉碎室、烘干室、第二粉碎室和集料斗，所述第一粉碎室顶部设有进料口，所述第一粉碎室内对称的设有两个液压伸缩机，所述液压伸缩机的伸缩端设有挤压板，所述挤压板表面均匀设有用于破碎的半球体，所述第一粉碎室与烘干室连通处设有用于粗筛的第一格栅网，所述烘干室内设有圆台体状的集料腔，所述集料腔内对称的设有两个板链输送机，所述板链输送机竖直方向设置，且其每个链板均设有刮板，所述烘干室侧壁与集料腔侧壁之间还设有若干组电阻发热器，所述烘干室与第二粉碎室连通处设有电动卷帘门，所述第二粉碎室侧壁对称的设有两个减速机，所述减速机的输出轴之间连接有矩形翻料框，所述矩形翻料框的框臂内侧设有若干相互平行的切割刀，所述切割刀相对于其框臂的轴向方向倾斜设置，所述切割刀中部设有用于翻料的倒钩，所述第二粉碎室与集料斗之间设有滑槽和用于精筛的振动落料网，所述振动落料网可移动的设于滑槽内，且其一端连接有设于集料斗外壁的振动组件，所述振动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴偏心的铰接于拉伸弹簧一端，所述拉伸弹簧另一端通过连动杆连接于振动落料网边缘。

2.根据权利要求1所述的用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，其特征在于：所述驱动电机的输出轴设有扇形偏心块，所述拉伸弹簧铰接于扇形偏心块的弧形边缘。

3.根据权利要求1所述的用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，其特征在于：所述切割刀的轴向方向与矩形翻料框的框臂的轴向方向之间的夹角为15°～45°。

4.根据权利要求1所述的用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，其特征在于：所述连动杆铰接于振动落料网边缘。

5.根据权利要求1所述的用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，其特征在于：所述刮板所在平面与链板所在平面之间的夹角为50°～75°。

6.根据权利要求1所述的用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，其特征在于：所述倒钩垂直于于切割刀设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，所述第一粉碎室内对称的设有两个液压伸缩机，所述液压伸缩机的伸缩端设有挤压板，所述集料腔内对称的设有两个板链输送机，所述板链输送机竖直方向设置，且其每个链板均设有刮板，所述两减速机的输出轴之间连接有矩形翻料框，所述矩形翻料框的框臂内侧设有若干相互平行的切割刀。本实用新型的用于电厂的煤炭搅拌粉碎机，经过初步粉碎的煤炭原料在集料腔内被板链输送机的刮板上下翻动，在电阻发热器的加热下逐渐烘干，经过烘干的煤炭原料进入第二粉碎室，旋转的矩形翻料框带动切割刀将煤炭原料粉碎为更小的碎块，碎块再通过振动落料网掉落至集料斗中以待使用。

技术研发人员：顾鼎;生志勇;鞠进峰
受保护的技术使用者：泰州金泰环保热电有限公司
技术研发日：2019.04.19
技术公布日：2020.04.21