一种橡胶研磨机用的粉尘收集装置的制作方法

文档序号:19925280发布日期:2020-02-14 16:50阅读:207来源:国知局
一种橡胶研磨机用的粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域,具体为一种橡胶研磨机用的粉尘收集装置。



背景技术:

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,在对橡胶进行回收的时候,需要对橡胶进行研磨,但是对橡胶进行研磨的过程中会有粉尘产生,飞扬的粉尘颗粒不仅会对设备的零部件造成破坏,从而影响设备使用,还会对人身安全造成伤害以及会造成环境污染。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶研磨机用的粉尘收集装置,解决了现有的橡胶研磨机,不具备粉尘收集的功能,从而在对橡胶研磨的过程中产生的粉尘,不仅会对设备的零部件造成破坏,从而影响设备使用,还会对人身安全造成伤害以及会造成环境污染的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种橡胶研磨机用的粉尘收集装置,包括箱体,所述箱体的上表面卡接有收集装置,所述收集装置的下表面通过第一支撑架与第一固定板的上表面固定连接,所述收集装置的底端卡接在第一固定板的上表面,所述第一固定板的上表面卡接有喷洒装置,所述喷洒装置卡接在箱体内壁的左侧面,所述喷洒装置的底端与集水管的上表面相连通,所述集水管卡接在第一固定板的下表面,所述集水管的下表面卡接有若干个喷头。

所述箱体内壁的正面和背面均固定连接有支撑板,且两个支撑板的相对面分别与防尘板的正面和背面固定连接,所述箱体的左侧面开设有出口,所述箱体的右侧面卡接有水管,所述水管的正面设置有阀门。

所述箱体内壁的正面和背面均开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有滑块,所述滑块的正面固定连接有滑动装置,所述滑动装置的底端与第二固定板的上表面固定连接,所述第二固定板的下表面设置有两个滑轮,所述滑轮滑动连接在支撑板上表面开设有限位槽内,所述滑块的左侧面固定连接有推拉装置,所述推拉装置位于滑槽内,所述推拉装置卡接在箱体的左侧面。

优选的,所述收集装置包括进气管,所述进气管卡接在箱体的上表面,所述进气管的底端与气泵的进气口相连通,所述气泵的下表面通过第一支撑架与第一固定板的上表面固定连接,所述气泵的出气口与出气管的左端相连通,所述出气管的底端卡接在第一固定板的上表面。

优选的,所述喷洒装置包括出水管,所述出水管卡接在第一固定板的上表面,所述出水管的底端与集水管的上表面相连通,所述出水管的顶端与水泵的出水口相连通,所述水泵的下表面通过第二支撑架与第一固定板的上表面固定连接,所述水泵的进水口与进水管的底端相连通,所述进水管卡接在箱体的左侧面。

优选的,所述滑动装置包括第一滑杆,所述第一滑杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与第二固定板和第一滑套的相对面搭接,所述第一滑杆的表面与第一滑套的内表面滑动连接,所述第一滑杆的底端与第二固定板的上表面固定连接。

优选的,所述推拉装置包括第二滑杆,所述第二滑杆的右端与滑块的左侧面固定连接,所述第二滑杆的表面套接有第二滑套,所述第二滑套卡接在箱体的左侧面,所述第二滑杆的左端固定连接有推拉板。

优选的,所述箱体的右侧面设置有电源,所述电源的右侧面分别设置有第一开关和第二开关,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与气泵和水泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于:

1、该橡胶研磨机用的粉尘收集装置,通过水泵、进水管、出水管、气泵、进气管、出气管、集水管和喷头的共同作用,使得气泵工作,在气泵的作用下,使得研磨过程中产生的粉尘通过进气管的、气泵和出气管排进箱体中,然后在水泵的作用下,使得外界的水经过进水管和出水管排进集水管中,然后通过喷头喷进箱体中,在喷头的作用下,使得水分被雾化,然后使得粉尘与雾化水珠相接触并融合,使得粉尘掉落在防尘板上,从而能够对粉尘起到收集的作用,且使得粉尘与水珠相融合,避免了粉尘的飞扬,从而方便人员对粉尘进行收集。

2、该橡胶研磨机用的粉尘收集装置,通过设置推拉板、第二滑杆、第二滑套、滑块、第一滑套、第一滑板、弹簧、滑轮、第二固定板和刮板,拉动推拉板,推拉板带动第二滑杆运动,第二滑杆带动滑块在滑槽内运动,滑块带动滑套运动,使得滑轮在支撑板上的限位槽内运动,从而使得第二固定板运动,第二固定板带动刮板运动,在刮板的作用下,使得堆积在防尘板上的粉尘被刮出,从而方便人员取出收集在箱体内的粉尘。

3、该橡胶研磨机用的粉尘收集装置,通过设置弹簧、第一滑杆和第一滑套,在弹簧的弹力作用下,使得第一滑杆在第一滑套内滑动,使得滑轮始终位置限位槽内,从而使得刮板始终与防尘板相接触,从而对粉尘起到更好的收集作用,能够帮助人员更加快捷的取出粉尘。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型左视的结构示意图;

图3为本实用新型支撑板俯视的结构示意图;

图4为本实用新型滑块俯视的结构示意图;

图5为本实用新型a部放大的结构示意图。

图中:1箱体、2收集装置、201进气管、202气泵、203出气管、3第一固定板、4喷洒装置、401出水管、402水泵、403进水管、5集水管、6喷头、7支撑板、8防尘板、9出口、10刮板、11第二固定板、12滑动装置、121第一滑杆、122弹簧、123第一滑套、13滑块、14滑槽、15推拉装置、151第二滑杆、152第二滑套、153推拉板、16水管、17阀门、18电源、19第一开关、20第二开关、21滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶研磨机用的粉尘收集装置,包括箱体1,箱体1的上表面卡接有收集装置2,收集装置2包括进气管201,进气管201卡接在箱体1的上表面,进气管201的底端与气泵202的进气口相连通,通过设置气泵202,在气泵202的作用下,使得粉尘被吸取,能够对粉尘起到收集的作用,气泵202的下表面通过第一支撑架与第一固定板3的上表面固定连接,气泵202的出气口与出气管203的左端相连通,出气管203的底端卡接在第一固定板3的上表面,收集装置2的下表面通过第一支撑架与第一固定板3的上表面固定连接,收集装置2的底端卡接在第一固定板3的上表面,第一固定板3的上表面卡接有喷洒装置4,喷洒装置4包括出水管401,出水管401卡接在第一固定板3的上表面,出水管401的底端与集水管5的上表面相连通,出水管401的顶端与水泵402的出水口相连通,水泵402的下表面通过第二支撑架与第一固定板3的上表面固定连接,水泵402的进水口与进水管403的底端相连通,进水管403卡接在箱体1的左侧面,喷洒装置4卡接在箱体1内壁的左侧面,喷洒装置4的底端与集水管5的上表面相连通,集水管5卡接在第一固定板3的下表面,集水管5的下表面卡接有若干个喷头6,通过设置喷头6,能够把水进行雾化,从而使得水珠能够更好的与粉尘相接触和融合。

箱体1内壁的正面和背面均固定连接有支撑板7,且两个支撑板7的相对面分别与防尘板8的正面和背面固定连接,通过设置防尘板8,能够对粉尘起到隔离和阻挡的作用,箱体1的左侧面开设有出口9,箱体1的右侧面卡接有水管16,通过设置出水管401,能排出一部分经过防尘板8滴落下来的水,水管16的正面设置有阀门17。

箱体1内壁的正面和背面均开设有滑槽14,通过设置滑槽14,对滑块13起到限位的作用,从而对第一滑套123起到限位的作用,实现第一滑套123的稳定滑动,滑槽14的内表面滑动连接有滑块13,滑块13的正面固定连接有滑动装置12,滑动装置12包括第一滑杆121,第一滑杆121的表面套接有弹簧122,通过设置弹簧122,在弹簧122的弹力作用下,使得第一滑杆121在第一滑套123内滑动,使得滑轮21始终位置限位槽内,从而使得刮板10始终与防尘板8相接触,从而对粉尘起到更好的收集作用,弹簧122的两端分别与第二固定板11和第一滑套123的相对面搭接,第一滑杆121的表面与第一滑套123的内表面滑动连接,通过设置第一滑套123,对第一滑杆121起到限位的作用,从而对第二固定板11和滑轮21起到限位的作用,第一滑杆121的底端与第二固定板11的上表面固定连接,滑动装置12的底端与第二固定板11的上表面固定连接,第二固定板11的下表面设置有两个滑轮21,通过设置滑轮21,对第二固定板11和刮板10起到限位的作用,滑轮21滑动连接在支撑板7上表面开设有限位槽内,滑块13的左侧面固定连接有推拉装置15,推拉装置15包括第二滑杆151,第二滑杆151的右端与滑块13的左侧面固定连接,第二滑杆151的表面套接有第二滑套152,通过设置第二滑套152,实现了第二滑杆151的稳定运动,第二滑套152卡接在箱体1的左侧面,第二滑杆151的左端固定连接有推拉板153,推拉装置15位于滑槽14内,推拉装置15卡接在箱体1的左侧面,箱体1的右侧面设置有电源18,电源18的右侧面分别设置有第一开关19和第二开关20,通过设置第一开关19和第二开关20,使得人员对气泵202和水泵402工作状态的操控更加方便,电源18的输出端通过导线分别与第一开关19和第二开关20的输入端电连接,第一开关19和第二开关20的输出端通过导线分别与气泵202和水泵402的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为:

s1、首先人员控制第一开关19,使得气泵202工作,在气泵202的作用下,使得研磨过程中产生的粉尘通过进气管201的、气泵202和出气管203排进下箱体1中;

s2、然后人员控制第二开关20,使得水泵402工作,在水泵402的作用下,使得外界的水经过进水管403和出水管401排进集水管5中,然后通过喷头6喷进箱体1中,在喷头6的作用下,使得水分被雾化,然后使得粉尘与雾化水珠相接触并融合,使得粉尘掉落在防尘板8上;

s3、然后人员拉动推拉板153,推拉板153带动第二滑杆151运动,第二滑杆151带动滑块13在滑槽14内运动,滑块13带动滑套运动,使得滑轮21在支撑板7上的限位槽内运动,且在弹簧122、第一滑杆121和第一滑套123的作用下,使得滑轮21始终位于限位槽内,从而使得第二固定板11运动,第二固定板11带动刮板10运动,在刮板10的作用下,使得堆积在防尘板8上的粉尘被刮出。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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