一种带有防护装置的坩埚废料粉碎设备的制作方法

本实用新型属于坩埚废料粉碎设备技术领域，具体涉及一种带有防护装置的坩埚废料粉碎设备。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料，从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料，坩埚废料需要经过相应的粉碎设备将废料进行粉碎，方便资源的再次回收。

现有的粉碎设备在将废料放进其内部进行粉碎时，在粉碎过程中可能会出现内部的废料从出料口迸溅出去砸到工作人员身上造成意外受伤的问题，为此我们提出一种带有防护装置的坩埚废料粉碎设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防护装置的坩埚废料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的粉碎设备在将废料放进其内部进行粉碎时，在粉碎过程中可能会出现内部的废料从出料口迸溅出去砸到工作人员身上造成意外受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护装置的坩埚废料粉碎设备，包括粉碎设备主体，包括粉碎筒、框架、出料口和进料口，所述进料口固定在所述粉碎筒右侧面，且所述进料口上安装有防护机构，所述防护机构包括防护壳、紧固组件和移动组件，所述防护壳的左右侧面设置有通孔，且所述进料口上与所述通孔相对应处设置有矩形凹槽，所述紧固组件位于所述通孔和矩形凹槽内，所述紧固组件包括移动柱、压缩弹簧和压紧块，所述防护壳前表面设置有滑槽，所述移动组件位于所述滑槽内，且所述移动组件包括移动板、齿轮和齿牙。

优选的，所述通孔外端口固定设置有限位板，所述移动柱一端位于所述通孔外侧，另一端穿过通孔和限位板伸进所述矩形凹槽内，且与所述压紧块固定，所述压紧块另一侧面与槽底接触，所述压缩弹簧套设在所述移动柱外表面，且所述压缩弹簧的两端分别固定在所述压紧块表面和所述限位板表面。

优选的，所述移动板的左右两侧面固定设置有滑板，且所述滑板的另一端面位于所述滑槽内，且所述滑板的外侧面固定设置有多个齿牙，且所述移动板可上下进行移动。

优选的，所述滑槽槽壁中间处固定设置有固定轴，且所述固定轴的两端面向内外方向，所述齿轮套设在所述固定轴外表面，且所述齿轮与所述齿牙相互配合。

优选的，所述防护壳前表面设置有与所述滑槽高度垂直的圆孔，且圆孔贯穿所述滑槽至所述防护壳内部，且所述圆孔刚好卡在所述齿轮外侧轮齿之间，所述圆孔内安装有限位栓，所述限位栓与所述齿轮轮齿相互配合限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本使用新型设置有防护机构，可以在粉碎设备工作，防止内部的坩埚废料从出料口迸出，砸到工作人员身上造成意外伤害。

(2)本实用新型将齿轮、齿牙和限位栓结合，既可以实现移动板的上下移动，还可以随时进行停止限位，结构简单，操作方便，且移动板可以在不将防护壳取下的前提下将废料送进粉碎筒，减少内部废料造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型防护机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型紧固组件的结构示意图；

图5为本实用新型防护机构的右视结构示意图；

图6为本实用新型防护机构的俯视局部放大结构示意图；

图7为本实用新型防护机构的右视内部局部放大结构示意图；

图中：1、粉碎筒；2、框架；3、出料口；4、进料口；5、防护机构；6、防护壳；7、移动板；8、紧固组件；9、移动柱；10、压缩弹簧；11、压紧块；12、限位栓；13、固定轴；14、齿轮；15、滑板；16、齿牙；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护装置的坩埚废料粉碎设备，包括粉碎设备主体，包括粉碎筒1、框架2、出料口3和进料口4，进料口4固定在粉碎筒1右侧面，且进料口4上安装有防护机构5，防护机构5包括防护壳6、紧固组件8和移动组件，防护壳6的左右侧面设置有通孔，且进料口4上与通孔相对应处设置有矩形凹槽，紧固组件8位于通孔和矩形凹槽内，紧固组件8包括移动柱9、压缩弹簧10和压紧块11，防护壳6前表面设置有滑槽17，移动组件位于滑槽17内，且移动组件包括移动板7、齿轮14和齿牙16，通孔外端口固定设置有限位板，移动柱9一端位于通孔外侧，另一端穿过通孔和限位板伸进矩形凹槽内，且与压紧块11固定，压紧块11另一侧面与槽底接触，压缩弹簧10套设在移动柱9外表面，且压缩弹簧10的两端分别固定在压紧块11表面和限位板表面，通过紧固组件8将防护壳6固定在进料口4上，避免废料从进料口4迸出，造成意外伤害。

本实施例中，优选的，移动板7的左右两侧面固定设置有滑板15，且滑板15的另一端面位于滑槽17内，且滑板15的外侧面固定设置有多个齿牙16，且移动板7可上下进行移动，滑槽17槽壁中间处固定设置有固定轴13，且固定轴13的两端面向内外方向，齿轮14套设在固定轴13外表面，且齿轮14与齿牙16相互配合，防护壳6前表面设置有与滑槽17高度垂直的圆孔，且圆孔贯穿滑槽17至防护壳6内部，且圆孔刚好卡在齿轮14外侧轮齿之间，圆孔内安装有限位栓12，限位栓12与齿轮14轮齿相互配合限位，通过限位栓12控制齿轮14的转动，从而控制移动板7的上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将防护机构5安装在进料口4上，粉碎设备主体开始工作，将移动板7向上移动，坩埚废料从移动板7与进料口4之间的空隙放入，使得坩埚废料粉碎迸出的部分砸在防护壳6上，从而防止坩埚废料迸出砸到工作人员造成伤害。

在紧固组件8工作时，向外侧拉动移动柱9，使其向外侧移动，带动压紧块11向外侧移动，压缩弹簧10向外侧压缩，将防护壳6放置在进料口4外侧，使得压紧块11与进料口4侧面的矩形凹槽对齐，松开移动柱9，在压缩弹簧10的弹力恢复下，带动压紧块11向内部移动，直至压紧块11紧贴矩形凹槽槽底，且给进料口4一个相对挤压力，从而将防护壳6固定在进料口4上，起到防护作用。

在移动组件工作时，将限位栓12取下，将移动板7向上拉动，使得滑板15和齿牙16向上移动，与齿牙16啮合的齿轮14随之转动，直至移动板7移动到所需位置，停止拉动，将限位栓12穿过防护壳6上的圆孔，卡在齿轮14轮齿之间，从而对齿轮14进行限位，防止移动板7移动，且通过移动组件的设置，可以在不取下防护壳6的情况下将坩埚废料处进料口4放进，且不会对工作人员造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。