一种坩埚的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于单氟磷酸钠生产技术领域，尤其是涉及一种坩祸。
【背景技术】
[0002]单氟磷酸钠是一种高附加值无机功能性含氟材料，应用领域广泛，市场需求量逐步增加。单氟磷酸钠的制备方法较多，但归纳起来主要分为三类:熔融法、液相中和法和气相氟化法。其中，无论从研究重点还是从工业应用现状来说，熔融法均是较为传统且普遍选用的方法。
[0003]熔融法制备单氟磷酸钠的过程中易产生加热不均匀、迸溅和溢出等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种坩祸包括主体、加热片、防溢出装置、防迸溅装置，所述主体包括内腔和外壳，所述内腔为圆筒状，所述内腔中均匀设有加热结构，所述加热结构为矩形片状，所述加热结构内设有加热腔，所述加热腔内设有所述加热片，所述内腔中至少设有3个所述加热结构，所述外壳设置在所述内腔外，所述外壳上设有所述防溢出装置，所述防溢出装置包括防溢出托盘和回流凹槽，所述防溢出托盘设置在所述外壳上，所述防溢出托盘内壁与所述内腔相连接，所述防溢出托盘内壁上均匀设有回流凹槽，所述防溢出装置上设有所述防迸溅装置，所述防迸溅装置为柱形结构，所述防迸溅装置顶部设有观察窗。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:有效的使加热更加均匀，不会产生漏液、迸溅的问题，便于观察坩祸内反应的情况提高安全性。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:
[0009]1、主体，2、加热片，3、防溢出装置，
[0010]4、防迸溅装置，5、内腔，6、外壳，
[0011]7、加热结构，8、加热腔，9、防溢出托盘，
[0012]10、回流凹槽，11、观察窗。
【具体实施方式】
[0013]实施例:
[0014]—种坩祸包括主体1、加热片2、防溢出装置3、防迸溅装置4，主体I包括内腔5和外壳6，内腔5为圆筒状，内腔5中均匀设有加热结构7，加热结构7为矩形片状，加热结构7内设有加热腔8，加热腔8内设有加热片2，内腔5中至少设有3个加热结构7，加热结构7的添加似的加热非常均匀，且增大加热面积以达到更好的加热效果，外壳6设置在内腔5外，内腔5和外壳的6的设置便于更换部件降低成本便于维修，外壳6上设有防溢出装置3，防溢出装置3包括防溢出托盘9和回流凹槽10，防溢出托盘9设置在外壳6上，防溢出托盘9内壁与内腔5相连接，防溢出托盘9内壁上均匀设有回流凹槽10，防溢出装置3上设有防迸溅装置4，防迸溅装置4为柱形结构，防迸溅装置4顶部设有观察窗U。防溢出装置3和防迸溅装置4的配合增加了反应中的安全性，回流凹槽10的设置增加了迸溅和溢出液体的回流效果，观察窗11有利于观察反应情况。
[0015]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种坩祸，其特征在于包括主体、加热片、防溢出装置、防迸溅装置，所述主体包括内腔和外壳，所述内腔为圆筒状，所述内腔中均匀设有加热结构，所述加热结构为矩形片状，所述加热结构内设有加热腔，所述加热腔内设有所述加热片，所述内腔中至少设有3个所述加热结构，所述外壳设置在所述内腔外，所述外壳上设有所述防溢出装置，所述防溢出装置包括防溢出托盘和回流凹槽，所述防溢出托盘设置在所述外壳上，所述防溢出托盘内壁与所述内腔相连接，所述防溢出托盘内壁上均匀设有回流凹槽，所述防溢出装置上设有所述防迸溅装置，所述防迸溅装置为柱形结构，所述防迸溅装置顶部设有观察窗。
【专利摘要】本实用新型提供一种坩埚，包括主体、加热片、防溢出装置、防迸溅装置，主体包括内腔和外壳，内腔为圆筒状，内腔中均匀设有加热结构，加热结构为矩形片状，加热结构内设有加热腔，加热腔内设有加热片，内腔中至少设有3个加热结构，外壳设置在内腔外，外壳上设有防溢出装置，防溢出装置包括防溢出托盘和回流凹槽，防溢出托盘设置在外壳上，防溢出托盘内壁与内腔相连接，防溢出托盘内壁上均匀设有回流凹槽，防溢出装置上设有防迸溅装置，防迸溅装置为柱形结构，防迸溅装置顶部设有观察窗。有效的使加热更加均匀，不会产生漏液、迸溅的问题，便于观察坩埚内反应的情况提高安全性。
【IPC分类】C01B25/455
【公开号】CN205346841
【申请号】CN201520980763
【发明人】刘建, 李力
【申请人】天津开发区信达化工技术发展有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月30日