一种破碎锤压紧装置的制作方法

本实用新型涉及压紧装置技术领域，具体为一种破碎锤压紧装置。

背景技术：

破碎锤在工作过程中，为防止主机在壳体内摆动，在壳体靠近主机后缸体位置进行压紧固定，市场上采用的压紧方式一般是主机后壳上增加压块，压块和壳体两侧加工贯穿孔，支撑螺栓穿过压块和壳体上的贯穿孔用螺母锁紧。

经检索，中国授权专利号cn204590136u，授权公开2015.08.26公开了一种破碎锤压紧装置，包括固定块、压紧块、减震垫、调节螺钉、锁紧螺母，所述减震垫位于破碎锤后壳与压紧块之间，所述固定块位于压紧块上侧与压紧块装配为一体，所述调节螺钉穿过破碎锤壳体上围板的通孔进入所述固定块的丝孔，所述锁紧螺母锁紧调节螺钉使得压紧块压紧破碎锤主机，本实用新型的破碎锤压紧装置可通过不断调整螺钉的深度保持主机一直处于压紧状态，减震垫的缓冲作用避免了零部件之间的撞击，极大的降低了产品的损坏率。

但是现有的技术存在以下的不足：

1.现有的破碎锤压紧装置没有减振设置，破碎锤在工作中主机会不断的撞击紧固块，因此会产生较大的振动，在没有减振设置的情况下很容易因为撞击而损坏主机；

2.现有的破碎锤压紧装置的构件之间连接不牢固，在破碎锤工作的情况下很容易因为间隙而出现压紧装置构件之间位移从而构件发生偏离。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种破碎锤压紧装置，解决了装现有的破碎锤压紧装置没有减振设置和现有的破碎锤压紧装置的构件之间连接不牢固的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎锤压紧装置，包括挤压块、紧固块和缓冲垫，所述挤压块的下方设置有紧固块，所述紧固块的下方设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下方设置有主机外壳，所述挤压块的顶部两侧对称固定连接有锁紧块，所述锁紧块中套接有螺栓，所述锁紧块的上方设置有壳体，所述挤压块的底部设置有第一卡齿，所述紧固块的顶部设置有第二卡齿，所述第一卡齿和第二卡齿之间交错卡合。

优选的，所述螺栓的外表面上设置有第一螺旋齿，所述壳体上设置有第二螺旋齿，所述第一螺旋齿和第二螺旋齿之间螺旋连接。

优选的，所述锁紧块的内部设置有第三螺旋齿，所述螺栓外表面上的第一螺旋齿和第三螺旋齿之间螺旋连接。

优选的，所述紧固块的底部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在安装槽内部的紧固块上。

优选的，所述弹簧下方的安装槽的内部滑动套合有缓冲凸起，所述缓冲凸起的底部固定连接在缓冲垫的上表面上。

优选的，所述挤压块上设置有蜂窝减振结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种破碎锤压紧装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置蜂窝减振结构、缓冲垫和弹簧，使用时，通过缓冲垫的设置避免了紧固块和主机外壳的直接接触，起到了很好的缓冲的作用，同时安装槽中弹簧的设置可以对缓冲垫产生的振动起到一定的减振效果，同时通过蜂窝具有很好的减振效果的特性而设置的蜂窝减振结构能最大程度减少紧固块传递来的振动，解决了现有的破碎锤压紧装置没有减振设置，破碎锤在工作中主机会不断的撞击紧固块，因此会产生较大的振动，在没有减振设置的情况下很容易因为撞击而损坏主机的问题。

（2）本实用新型通过设置第一卡齿、第二卡齿和缓冲凸起，使用时，通过缓冲凸起滑动卡合在安装槽中的设置可以对缓冲垫起到很好的限位作用，避免了缓冲垫发生偏移，同时在紧固的状态下挤压块底部的第一卡齿和紧固块顶部的第二卡齿之间会仅仅的卡死，避免在工作时挤压块和紧固块之间因为振动而发生偏移的问题，解决了现有的破碎锤压紧装置的构件之间连接不牢固，在破碎锤工作的情况下很容易因为间隙而出现压紧装置构件之间位移从而构件发生偏离的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的放大图。

图中附图标记为：1、螺栓；2、锁紧块；3、挤压块；4、蜂窝减振结构；5、第一卡齿；6、第二卡齿；7、紧固块；8、缓冲垫；9、壳体；10、弹簧；11、安装槽；12、缓冲凸起；13、主机外壳；14、第一螺旋齿；15、第二螺旋齿；16、第三螺旋齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种破碎锤压紧装置，包括挤压块3、紧固块7和缓冲垫8，挤压块3上设置有蜂窝减振结构4，蜂窝减振结构4是通过蜂窝具有很好的减振效果的特性而设置，挤压块3的下方设置有紧固块7，紧固块7的下方设置有缓冲垫8，缓冲垫8的下方设置有主机外壳13，紧固块7的底部设置有安装槽11，安装槽11的内部安装有弹簧10，弹簧10的上端固定连接在安装槽11内部的紧固块7上，弹簧10下方的安装槽11的内部滑动套合有缓冲凸起12，缓冲凸起12的底部固定连接在缓冲垫8的上表面上，挤压块3的顶部两侧对称固定连接有锁紧块2，锁紧块2中套接有螺栓1，螺栓1的外表面上设置有第一螺旋齿14，壳体9上设置有第二螺旋齿15，第一螺旋齿14和第二螺旋齿15之间螺旋连接，第一螺旋齿14和第二螺旋齿15之间螺旋连接的设置可以在压紧装置和主机外壳13之间发生松弛时进行紧固调整，提高了压紧装置的实用性，锁紧块2的内部设置有第三螺旋齿16，螺栓1外表面上的第一螺旋齿14和第三螺旋齿16之间螺旋连接，锁紧块2的上方设置有壳体9，挤压块3的底部设置有第一卡齿5，紧固块7的顶部设置有第二卡齿6，第一卡齿5和第二卡齿6之间交错卡合。

工作原理：使用时，将压紧装置上设置有缓冲垫8的一侧与主机外壳13接触，因为螺栓1上的第一螺旋齿14和壳体9上的第二螺旋齿15之间的螺旋连接的设置，可以适时对压紧装置的压紧效果进行调整，通过缓冲垫8的设置避免了紧固块7和主机外壳13的直接接触，起到了很好的缓冲的作用，同时安装槽11中弹簧10的设置可以对缓冲垫8产生的振动起到一定的减振效果，同时通过蜂窝具有很好的减振效果的特性而设置的蜂窝减振结构4能最大程度减少紧固块7传递来的振动，通过缓冲凸起12滑动卡合在安装槽11中的设置可以对缓冲垫8起到很好的限位作用，避免了缓冲垫8发生偏移，同时在紧固的状态下挤压块3底部的第一卡齿5和紧固块7顶部的第二卡齿6之间会仅仅的卡死，避免在工作时挤压块3和紧固块7之间因为振动而发生偏移的问题。

综上可得，本实用新型通过设置蜂窝减振结构4、第一卡齿5、第二卡齿6、缓冲垫8、弹簧10和缓冲凸起12，解决了现有的破碎锤压紧装置没有减振设置和现有的破碎锤压紧装置的构件之间连接不牢固的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。