一种具备喷淋消泡功能的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具备喷淋消泡功能的反应釜。

背景技术：

反应釜中存在产生气泡的化学反应时，行业中一般通过化学手段或者物理机械手段来去除反应所产生的气泡，化学手段主要通过添加消泡剂来达到消泡的目的，但是添加消泡剂后，一般会对产品质量产生一定的影响；而物理机械手段则是通过机械搅拌、挤压等方式进行消泡，该种手段耗能耗时，且作用效果不佳，如何解决现有技术缺陷并提供一种全新的技术手段成了相关领域人员有待解决的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备喷淋消泡功能的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备喷淋消泡功能的反应釜，包括反应釜主体以及安装在反应釜主体内部的搅拌桨，所述反应釜主体的内壁顶部安装有用于消除该腔体内泡沫的喷头，所述反应釜主体的外壁包裹有储水层，该储水层的底部设置有用于加热反应釜主体的电加热棒，所述反应釜主体内设置有沿着搅拌桨转动中心所在的竖直中轴线外围由上至下呈多层状结构排列的冷却管道，该冷却管道置于搅拌桨的上方。

所述储水层由设置在反应釜主体外壁的外夹套构成，该储水层为中空结构，且内部安装有用于温度检测的温度探头一和温度探头二。

所述反应釜主体的外壁顶部安装有搅拌电机，该搅拌电机的输出端通过转轴连接搅拌桨，所述喷头安装在转轴的一侧。

所述反应釜主体的上方连接有滴加罐，该滴加罐连接有导管，且导管的出液端设置有置于反应釜主体内腔顶部的滴加口。

所述反应釜主体的外部设置有连接喷头的储液罐，该储液罐与喷头之间设置有用于抽取储液罐内液体的电机。

所述反应釜主体内设置有置于其腔体内壁中下部的温度探头三。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在反应釜主体安装置于顶部的喷头，使得喷头在喷出反应液体的同时，可通过喷射压力对腔体内部已发生反应而产生的气泡进行覆盖，使气泡产生破裂，同时增设的电机可使得喷头在喷射过程中进一步加强其喷射压力，消泡效果更为显著，并摆脱了原有的化学及物理处理手段，增加了生产安全性和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1加料口、2滴加罐、3出料口、4转轴、5搅拌桨、6搅拌电机、7电加热棒、8温度探头一、9温度探头二、10温度探头三、11储水层、12冷却管道、13储液罐、14喷头、15反应釜主体、16电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种具备喷淋消泡功能的反应釜，包括反应釜主体15以及安装在反应釜主体15内部的搅拌桨5，所述反应釜主体15上开设有加料口1；所述反应釜主体15的内壁顶部安装有用于消除该腔体内泡沫的喷头14，所述反应釜主体15的外壁顶部安装有搅拌电机6，该搅拌电机6的输出端通过转轴4连接搅拌桨5，所述喷头14安装在转轴4的一侧；所述反应釜主体15的外壁包裹有储水层11，该储水层11的底部设置有用于加热反应釜主体15的电加热棒7，该电加热棒7置于底部更有利于反应釜主体15受热；所述储水层11由设置在反应釜主体15外壁的外夹套构成，该储水层11为中空结构，且内部安装有用于温度检测的温度探头一8和温度探头二9，用于感应其储水层11内部温度；所述反应釜主体15内设置有沿着搅拌桨5转动中心所在的竖直中轴线外围由上至下呈多层状结构排列的冷却管道12，该冷却管道12置于搅拌桨5的上方，在实际应用中，该种冷却管道12可通过支架固定连接在反应釜主体15的内壁上；同时在反应釜主体15的底部开设有出料口3，用于搅拌后的反应液体排出，该出料口3连通反应釜主体15的内腔。

进一步的，所述反应釜主体15的上方连接有滴加罐2，该滴加罐2连接有导管，且导管的出液端设置有置于反应釜主体15内腔顶部的滴加口。

进一步的，所述反应釜主体15的外部设置有连接喷头14的储液罐13，该储液罐13与喷头14之间设置有用于抽取储液罐13内液体的电机16。

进一步的，所述反应釜主体15内设置有置于其腔体内壁中下部的温度探头三10。

值得一提的是，上述的加料口1以及滴加罐2组成进料系统；出料口3为出料系统；搅拌电机6、搅拌桨5以及转轴4组成搅拌系统；电加热棒7、储水层11和温度探头一8、温度探头二9、温度探头三10组成加热系统；冷却管道12为冷却系统；喷头14、储液罐13、电机14组成喷淋消泡系统。

在使用过程中，从进料口1加入物料，并从滴加罐2或储液罐13中加入反应液体，滴加罐2和储液罐13中的液体在实际操作用可同时加入也可分开加入，不区分前后滴加顺序，由于在反应釜主体15内反应，并结合搅拌桨5搅拌，使得滴加罐2或储液罐13会产生大量反应泡沫，此时通过电机16抽取储液罐13内的液体，通过喷头14进行高压喷射，该电机16的设置不但可以起到抽取储液罐13内液体的作用，同时可以提高喷头14在喷出液体的压力，该喷头14的高压喷射直径可覆盖反应釜主体15所在的内腔，当高压液体喷射至腔体内大量泡沫表层，在压力作用下会强力细化喷射，使原有产生的气泡产生破裂，加料的同时还能达到消泡的效果，增加了生产安全性和效率。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。