一种ACH型有机废气催化净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气环保处理领域，尤其涉及一种ach型有机废气催化净化装置。

背景技术：

有机废气是一类种类繁多、成分复杂的废气，它包括碳氢化合物、含氧有机物等，有机废气的危害较大，例如排入大气的气态烃达一定数量，在阳光作用下会发生光化学反应，因此，我们根据有机废气的性质、特点和所在的环境，以及其中有机物回收的可能性等条件，可采用不同的净化和回收方法，通常采用的有吸附法、燃烧法、液体吸收法和冷凝法等。

目前使用效果最为良好且成本交底的是燃烧法，通过高温燃烧对有机废气进行氧化，使之变成无害气体和易于处理的物质，但高温环境又需要耗能来营造，为了使氧化反应的所需温度降低，我们一般使用催化剂进行催化氧化反应，不仅降低了反应所需温度，而且减少了能量损耗，但目前催化氧化装置都存在整个装置内部为整体式催化反应网，有机废气在反应室内由于反应时间太短导致反应不充分，降低了装置的废气处理效果，反而浪费了能源。

因此，我们设计处了一种ach型有机废气催化净化装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ach型有机废气催化净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种ach型有机废气催化净化装置，包括反应室和冷凝室，所述反应室的内部安装有多个扰流挡板，每两个所述扰流挡板之间共同安装有多个催化反应网；

所述反应室的一侧插设有进气管，所述进气管内插设有空气管，所述空气管位于进气管内的管口处安装有空气引流装置。

优选地，所述空气引流装置包括环形块，所述环形块固定在空气管的内壁上，所述环形块上安装有进气圆筒，所述进气圆筒上套设有弹簧，所述进气圆筒上活动盖设有圆形挡片，所述弹簧的两端分别固定在环形块和圆形挡片上。

优选地，所述催化反应网包括安装边框和蜂窝反应网，所述蜂窝反应网为多层交错结构。

优选地，所述扰流挡板分别交错安装在反应室的内顶壁和内底壁上，且扰流挡板的长度小于反应室的高度。

优选地，所述进气管上安装有风机，所述风机上安装有废气管，所述反应室与进气管相对的一侧插设有收集管，所述收集管插设在冷凝室内，所述冷凝室上插设有排气管。

优选地，所述收集管位于冷凝室内的一端长度大于排气管位于冷凝室内的一端，所述冷凝室内盛有冷却水。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用多个交错排布的蜂窝状催化反应网，有机废气在多个催化反应网上不断被催化反应，增加了催化反应接触面积和反应时间，提升了催化反应速度。

2、反应室内安装有多个扰流挡板，在有机废气进入后根据扰流挡板形成的气流路径不断的与催化反应网接触反应，增加了有机气体在反应室内停留的时间，即增加了反应时间，使反应更加充分。

3、空气管内装有空气引流装置，在有机废气进入反应室时带动空气引流装置打开，引导空气进入和有机废气燃烧发生氧化反应，较一般净化装置需要独立的机器给反应室内增加空气来说更加节省空间且节省机器成本。

4、净化过后的有机废气随收集管进入到冷凝室，在冷凝室中，气体中的高温水蒸气被剥离留在冷凝室中加以收集利用，净化过后产生的的二氧化碳随排气管排出进行收集利用。

综上所述，本实用新型结构设计合理，利用高温有机废气在反应室内进行催化氧化反应，运用伯努利原理使外部空气自动进入反应室且混合气体不会逆流，使装置安全性增加，反应室安装多个催化反应网逐级反应，使催化氧化反应更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种ach型有机废气催化净化装置的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种ach型有机废气催化净化装置的催化反应网部分放大图。

图中：1反应室、2催化反应网、3扰流挡板、4废气管、5风机、6进气管、7空气管、8收集管、9冷凝室、10排气管、11环形块、12进气圆筒、13弹簧、14圆形挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种ach型有机废气催化净化装置，包括反应室1和冷凝室9，反应室1的内部安装有多个扰流挡板3，扰流挡板3分别交错安装在反应室1的内顶壁和内底壁上，且扰流挡板3的长度小于反应室1的高度，每两个扰流挡板3之间共同安装有多个催化反应网2，催化反应网2包括安装边框和蜂窝反应网，蜂窝反应网为多层交错结构；

反应室1的一侧插设有进气管6，进气管6内插设有空气管7，空气管7位于进气管6内的管口处安装有空气引流装置，空气引流装置包括环形块11，环形块11固定在空气管7的内壁上，环形块11上安装有进气圆筒12，进气圆筒12上套设有弹簧13，进气圆筒12上活动盖设有圆形挡片14，弹簧13的两端分别固定在环形块11和圆形挡片14上，进气管6上安装有风机5，风机5上安装有废气管4，反应室1与进气管6相对的一侧插设有收集管8，收集管8插设在冷凝室9内，冷凝室9上插设有排气管10，收集管8位于冷凝室9内的一端长度大于排气管10位于冷凝室9内的一端，冷凝室9内盛有冷却水。

本实用新型在使用时，将废气排出口进入到废气管4，打开风机5，风机5将高温有机废气吸入并吹送到进气管6中，有机废气从进气管6向反应室流动，根据伯努利原理，高速流动有机废气导致进气管6内气体压强减小，外界空气压强大于进气管6内的有机废气压强，所以空气从空气管7内流入推动圆形挡片14离开进气圆筒12，空气从圆形挡片14的四周流进进气管6随有机废气一起进入反应室1，高温混合气体进入反应室1内瞬间使反应室1内的温度上升，高温混合气体被扰流挡板3引导成s型流动，不断地与扰流挡板3之间安装的催化反应网2接触，催化反应网2使高温有机气体和空气中的氧气快速发生有机物燃烧的催化氧化反应，经过长距离、长时间的多重反应，得到净化后的高温气体，净化后的高温气体从收集管8处排出，进入到冷凝室9，净化后的高温气体中反应形成的水蒸气被剥离下来留在冷凝室9中收集再利用，净化后的高温气体中的二氧化碳和无毒无害气体随排气管10排出，其中二氧化碳可再次被收集利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。