平流式沉淀池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种平流式沉淀池。

背景技术：

平流式沉淀池是污水处理的重要设备，其主要用于对污水中颗粒较大的泥沙进行分离，以便于污水进行后续的处理。平流式沉淀池内通常需要设置刮泥机构，用于将池底的污泥刮入池底前端的排泥口，现有的刮泥机构通常为链带式结构，其是在链条上安装多个刮泥板，利用电机带动链条转动，继而带动刮泥板在平流式沉淀池的底部纵向平移，其虽然能够将底部的污泥刮入排泥口中以确保污水处理的正常运行，然而，由于链带式的刮泥机构，需要在平流式沉淀池内部设置导轮以及张紧轮，这样导轮以及张紧轮长期污水中，在长期使用后，由于污水对导轮和张紧轮的腐蚀，使得导轮以及张紧轮与链条配合的平滑性受到严重影响，甚至于导致链条以及刮泥板出现卡死的情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种平流式沉淀池，其能够确保刮泥板灵活的移动，以确保平流式沉淀池正常工作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

平流式沉淀池，包括底壁、位于底壁前端的前端壁、位于底壁后端的后端壁、以及两个分别位于底壁两侧的侧壁，底壁、前端壁、后端壁、两侧壁共同围成一个腔体，在底壁的前端部设置有排泥口，前端壁的顶部设置有进水口、后端壁的顶部设置有出水口；腔体内部还设置有一刮泥板，两侧壁上跨设有一安装板，安装板的两侧分别与两侧壁滑动配合，刮泥板的顶端固定连接在安装板上，安装板上还设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、连接在驱动电机转轴上的减速机、以及安装在减速机输出轴上的齿轮，其中一个侧壁上设置有一沿平流式沉淀池长度方向延伸的齿条，齿轮与齿条啮合。

两侧壁的顶端分别固定有一固定板，两固定板的上表面分别安装有一直线导轨，安装板的两侧分别固定有两个滑块，该两滑块分别与两直线导轨滑动配合，齿条固定在其中一个固定板的上表面。

包括两个驱动组件，两个驱动组件的电机以及减速机分别设置在安装板的两侧，且两固定板上均设置有一齿条，两驱动组件上的齿轮分别与两齿条啮合。

底壁由前至后逐渐向上倾斜。

刮泥板的底部还设置有柔性件。

该柔性件为一橡胶板，橡胶板包括两个夹持边、以及连接在两夹持边之间的弯折部，两夹持边分别置于刮泥板的底部两侧，且两夹持边和刮泥板通过穿接于其的螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的平流式沉淀池内部设置刮泥板，刮泥板的驱动装置设置在平流式沉淀池上方，在沉淀池内部液面以下不设置传动结构，从而防止污水对驱动装置的腐蚀，使得刮泥板在液面以下能够长时间的灵活运动，确保平流式沉淀池正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大视图；

图3为图1中b处的放大视图；

图4为本实用新型驱动组件与安装板的结构示意图；

图5为图4中c处的放大视图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3、4、5所示，为本实用新型的一种平流式沉淀池，其用于在污水处理时，对大颗粒的泥沙进行沉淀，以将大颗粒泥沙从污水中进行分离，对污水进行初步处理。具体的，该平流式沉淀池10包括底壁11、前端壁12、后端壁13、两个侧壁，前端壁12和后端壁13分别位于底壁11的前端部和后端部，两侧壁分别位于底壁11的两侧，由此，底壁11、前端壁12、后端壁13和两侧壁共同围成一个腔体，在底壁11的前端部与前端壁12衔接的位置处设置有一排泥口17，前端壁12的顶部设置有进水口14、后端壁13的顶部设置有出水口15，在出水口15的前侧设置一个挡流板16，从而使出水口15形成一个溢流结构。在上述腔体内还设置有一刮泥板30，该刮泥板30可沿着腔体的长度方向运动，在两侧壁顶部跨设有一安装板40，该安装板40的两侧分别与两个侧壁的顶端部滑动配合，刮泥板30的顶端部位于安装板40的下方并通过螺栓固定在安装板40上，刮泥板30的底端部延伸至底壁11处；在安装板40上还设置有一驱动组件，该驱动组件用于带动安装板40在腔体的长度方向移动，继而带动刮泥板30顺延腔体的长度方向移动。驱动组件包括电机51、减速器52以及齿轮53，减速器52的壳体固定连接在安装板40上，电机51的机体固定连接在减速器52的壳体上，并且，减速器52连接在电机51的转轴上，齿轮53则连接在减速器52的输出轴上，其中一个侧壁的顶端设置有一齿条22，齿条22顺延腔体的长度方向延伸，并且齿轮53与齿条22啮合。

在对污水进行处理时，污水由进水口14进入到腔体内，污水中的泥沙在腔体内沉淀，大颗粒的泥沙沉淀至底壁11上，驱动组件带动刮泥板30由后向前运动，刮泥板30的底部将底壁11上的污泥挂入腔体的前端，并最终由排泥口排出，与泥沙分离后的污水则是经由出水口15排出，进行下一个污水处理工序。

相比于链带式结构，本实用新型的平流式沉淀池内部设置刮泥板，刮泥板的驱动装置设置在平流式沉淀池上方，在沉淀池内部液面以下不设置传动结构，从而防止污水对驱动装置的腐蚀，使得刮泥板在液面以下能够长时间的灵活运动，确保平流式沉淀池正常工作。

在一个优选实施例中，在上述的两侧壁顶端分别固定有一固定板20，两个固定板20的上表面均安装有一直线导轨21，直线导轨21的延伸方向与腔体的长度方向一致，安装板40的两侧下表面均固定有一滑块23，两滑块23分别滑动的安装在两直线导轨21上，并且，可以是将上述的齿条22固定在其中一个固定板20的上表面。进一步的，本实用新型可以是包括两个驱动组件，两个驱动组件的电机51以及减速机52分别设置在安装板40的两侧，并且在每一个固定板20的上表面均设置有一上述的齿条22，两驱动组件上的齿轮则分别与两个齿条22啮合，如此，利用两个型号相同的驱动电机51以及减速机分别驱动安装板40的两侧，使安装板40的两侧能够保持同步的移动，从而能够避免安装板40在移动过程中由于受力不平衡出现偏摆的情况，进一步确保刮泥板30能够灵活的移动，

为了便于刮泥板30能够顺畅的将泥沙刮入排泥口17，在另一个优选实施例中，将本实用新型的底壁11设置为倾斜状，具体的，底壁11是由前至后逐渐上倾斜，也就是说，排泥口17被设置在底壁11高度较低的一端，这样，刮泥过程中，刮泥板30受到的阻力较小。由于刮泥板30为刚性结构，在上述底壁11被设置为倾斜状的基础上，刚性的刮泥板30将在前移的过程中与底壁11的间距越来越大，对于底壁11前侧的刮泥效果不佳，对此，本实用新型在刮泥板30的底部还设置有一柔性件，无论刮泥板30处于哪个位置时，该柔性件均接触于底壁11的上表面，如此，即可防止刮泥板30与底壁11间隙过大，导致漏刮泥的情况。柔性件由于是与底壁11长时间接触摩擦，本实用新型将其设置为可更换的结构，这样，在磨损程度较大不满足使用要求时，可对其进行更换，具体的，柔性件为一橡胶板31，橡胶板31包括两个夹持边和连接在两个夹持边之间的弯折部，两夹持边分别位于刮泥板30的底部两侧，该两夹持边和刮泥板30通过螺栓穿接固定，在刮泥时，利用弯折部与底壁11接触，以将底壁11上的泥沙刮入到排泥口17。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。