废橡胶回收有机废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及有机废气治理领域，特别是涉及废橡胶回收有机废气处理装置。

背景技术：

目前世界上广泛采用的旧轮胎、塑料垃圾的科学处理方法是：破碎法生产胶粉、高温裂解及土法炼油等。但是，高温裂解会产生部分有毒气体排入大气，需要对废气进行进一步处理。一般的有机废气处理装置处理方式过于单一，容易产生废气处理不彻底，排放到空气中产生二次污染的情况，高效的废气处理装置成本较高，不适用于大规模生产；现急需一种高效、彻底、成本低廉的有机废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述有机废气电加热氧化温度过低及燃油燃气加热氧化复杂危险的问题，提供了废橡胶回收有机废气处理装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

废橡胶回收有机废气处理装置，包括喷淋箱、吸附组件及uv催化反应罐；

所述喷淋箱包括进气口、喷淋头、过滤层、排水口及出气口，所述排水口设置在过滤层之下的喷淋箱箱体上，排水口通过带水泵的水管与喷淋头的进水管连通；

所述吸附组件包括并联的多个吸附罐，所述吸附罐从下至上分为缓冲层、吸附层、排气层；所述缓冲层通过带阀门的导管与喷淋箱的出气口连通，缓冲层还设有带阀门的脱附气体出口；所述排气层包括漏斗状的上腔体及倒置漏斗状的下腔体，上、下腔体之间连接有第二滤层，所述下腔体上设有脱附进气口，所述上腔体设有排气口；

所述uv催化反应罐的底部设有进气口一，所述进气口一通过进气管道与吸附罐的排气口连通，所述述uv催化反应罐的顶部通过脱附管道与吸附罐缓冲层的脱附气体出口连通，uv催化反应罐的顶部还设有净化排气管。

优选的，所述缓冲层内设有加压器。

优选的，所述吸附层为活性炭层。

优选的，所述第二滤层与上、下腔体为可拆卸连接。

优选的，所述吸附组件的吸附罐的数量不低于2。

本实用新型的作用原理：

本实用新型设置有喷淋箱、吸附组件、uv催化反应罐。有机废气依次进入喷淋箱、吸附组件、uv催化反应罐，先后进行水帘吸附、活性炭吸附，然后光解，达到彻底清洁废气中有害成分的作用。

喷淋箱中设置有过滤层，吸附水溶性有害气体及粉尘后的水经过滤后通过水泵流入喷淋头进水管中进行二次利用，环保节约资源。

在去除水溶性有害气体及粉尘后的有机废气进入吸附组件的吸附罐中，经缓冲层后进入吸附层，吸附层可填充活性炭，气体从吸附层进入排气层，因排气层为沙漏状，且中间设有第二滤层，第二滤层具有干燥、二次吸附的作用，排气层可减缓气体排出吸附罐的速度，增大废气在吸附层停留测时间，并且可对气体进行二次过滤吸附，经过吸附罐后的气体通过排气层上腔体的排气口进入uv催化反应罐反应，达到彻底净化的作用。吸附组件设置最少两个吸附罐，当其中一个需要脱附时，关闭该吸附罐缓冲层与喷淋箱出气口连通的导管上的阀门，并对其排气层下腔体上的脱附进气口通入高热蒸汽对吸附层进行脱附，脱附后气体通过缓冲层的脱附气体出口进入uv催化反应罐，对废气污染物进行光解反应，防止产生污染。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，通过喷淋箱、吸附组件及uv催化反应罐的结合使用，将有机废气的污染物彻底吸附、分解，减少了资源损耗的同时提高了有机废气的处理效率；吸附组件的设置可在吸附的同时进行脱附处理，脱附产生的废气经uv催化反应罐后排放，无二次污染，进一步提高了吸附效率及质量、降低成本；喷淋箱中水可循环使用，环保节能；吸附组件排气层的设置增加了吸附层的工作时间，下腔体对吸附后的气体起到缓冲作用，经过第二滤层进一步的过滤有害物质及水汽，提高了在uv催化反应罐中的反应效果及效率，上腔体与下腔体、第二滤层的构造可对通入上腔体内的气体起到增压的作用进一步提高整个装置的反应效果及效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进气口；2、喷淋箱；3、过滤层；4、喷淋头；5、进水管；6、水泵；7、导管；8、吸附层；9、脱附进气口；10、第二滤层；11、进气管道；12、脱附管道；13、uv催化反应罐；14、净化排气管；15、阀门；16、下腔体；17、上腔体；18、缓冲层。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示废橡胶回收有机废气处理装置，包括喷淋箱2、吸附组件及uv催化反应罐13；

所述喷淋箱2包括进气口1、喷淋头4、过滤层3、排水口及出气口，所述排水口设置在过滤层3之下的喷淋箱2箱体上，排水口通过带水泵6的水管与喷淋头4的进水管5连通；

所述吸附组件包括并联的多个吸附罐，所述吸附罐从下至上分为缓冲层18、吸附层8、排气层；所述缓冲层18通过带阀门的导管7与喷淋箱2的出气口连通，缓冲层还设有带阀门的脱附气体出口；所述排气层包括漏斗状的上腔体17及倒置漏斗状的下腔体16，上、下腔体之间连接有第二滤层10，所述下腔体16上设有脱附进气口9，所述上腔体17设有排气口；

所述uv催化反应罐13的底部设有进气口一，所述进气口一通过进气管道11与吸附罐的排气口连通，所述述uv催化反应罐13的顶部通过脱附管道12与吸附罐缓冲层18的脱附气体出口连通，uv催化反应罐13的顶部还设有净化排气管14。

所述缓冲层18内设有加压器。

所述吸附层8为活性炭层。

所述第二滤层10与上、下腔体为可拆卸连接。

所述吸附组件的吸附罐的数量不低于2。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。