一种空气滤芯的制作方法

本实用新型属于滤芯技术领域，具体为一种空气滤芯。

背景技术：

滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。

现有技术中当滤芯内部的灰尘荷杂质过多时，一般采取更换滤芯，不但耗时耗力，而且增加了使用费用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中当滤芯内部的灰尘荷杂质过多时，一般采取更换滤芯，不但耗时耗力，而且增加了使用费用的问题，提供一种空气滤芯。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种空气滤芯，包括筒体和清洁装置，所述筒体的上端焊接有连接盘，且筒体的外表面开设有通气孔，所述筒体的内部表面设置有过滤网，且筒体的内部下表面开设有灰尘入孔，所述筒体的下端焊接有杂质储存室，所述连接盘的中间开设有进气孔，且连接盘的上表面设置有连接槽，所述杂质储存室的右侧设置有门体，且杂质储存室的外表面右侧贯穿有固定螺丝，所述清洁装置包括有清洁杆，所述清洁杆的左侧焊接有连接架，且清洁杆的上端焊接有转轮，所述连接架的左端粘合有毛刷。

其中，所述进气孔的直径与筒体内部的直径相等。

其中，所述过滤网的横截面为圆形，且过滤网的高度与筒体内部的高度相等，所述过滤网内部填充有活性炭。

其中，所述清洁装置处于筒体的内部，所述连接架和转轮分别设置有两个，且分别以清洁杆为中心对称设置，所述清洁杆与筒体内部的下表面通过轴承连接，所述毛刷与过滤网的内表面接触。

其中，所述灰尘入孔的横截面为圆环形状，所述筒体与杂质储存室通过灰尘入孔连通。

其中，所述门体的后端与杂质储存室接触部分均设置有两个半圆形螺纹孔，两个所述半圆形螺纹孔对称设置，且所述两个所述半圆形螺纹孔内部的螺纹方向相同，所述固定螺丝的左端处于两个所述半圆形螺纹孔内部。

其中，所述连接槽内部下侧设置有密封圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过过滤网将空气中的大颗粒杂质阻挡在筒体内部，且通过过滤网内部填充的活性炭将空气中含有的微小灰尘进行吸附，增加了该滤芯的过滤效率。

2、本实用新型中，通过旋转转轮带动清洁杆以其自身轴向方向为圆心进行转动，清洁杆通过连接架带动毛刷以清洁杆为圆心进行转动，起到了对过滤网清理的功能。

3、本实用新型中，通过灰尘入孔使得筒体内清理的杂质进入杂质储存室内，即对杂质进行了收集，再通过旋转固定螺丝使其解除对门体和杂质储存室的限制作用，方便打开门体对杂质储存室内的杂质进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中主视图的剖面图；

图3为本实用新型中清洁装置的结构示意简图；

图4为本实用新型中a的放大图；

图5为本实用新型中b的放大图。

图中标记：1、筒体；11、通气孔；12、过滤网；13、灰尘入孔；2、连接盘；21、进气孔；22、连接槽；3、杂质储存室；31、门体；32、固定螺丝；4、清洁装置；41、清洁杆；42、连接架；43、转轮；44、毛刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种空气滤芯，包括筒体1和清洁装置4，筒体1的上端焊接有连接盘2，且筒体1的外表面开设有通气孔11，筒体1的内部表面设置有过滤网12，且筒体1的内部下表面开设有灰尘入孔13，筒体1的下端焊接有杂质储存室3，连接盘2的中间开设有进气孔21，且连接盘2的上表面设置有连接槽22，杂质储存室3的右侧设置有门体31，且杂质储存室3的外表面右侧贯穿有固定螺丝32，清洁装置4包括有清洁杆41，清洁杆41的左侧焊接有连接架42，且清洁杆41的上端焊接有转轮43，连接架42的左端粘合有毛刷44。

进一步的，进气孔21的直径与筒体1内部的直径相等,通过设置与筒体内部直径相等的进气孔21，使得进入空气流速均匀，防止对过滤网12产生不稳定冲击。

进一步的，过滤网12的横截面为圆形，且过滤网12的高度与筒体1内部的高度相等，过滤网12内部填充有活性炭，通过过滤网12内部填充的活性炭将空气中含有的微小灰尘进行吸附，增加了该滤芯的过滤效率。

进一步的，清洁装置4处于筒体1的内部，连接架42和转轮43分别设置有两个，且分别以清洁杆41为中心对称设置，清洁杆41与筒体1内部的下表面通过轴承连接，毛刷44与过滤网12的内表面接触，通过旋转转轮43带动清洁杆41以其自身轴向方向为圆心进行转动，清洁杆41通过连接架42带动毛刷44以清洁杆41为圆心进行转动，起到了对过滤网12清理的功能。

进一步的，灰尘入孔13的横截面为圆环形状，筒体1与杂质储存室3通过灰尘入孔13连通，通过灰尘入孔13使得筒体1内清理的杂质进入杂质储存室3内，即对杂质进行了收集。

进一步的，门体31的后端与杂质储存室3接触部分均设置有两个半圆形螺纹孔，两个半圆形螺纹孔对称设置，且两个半圆形螺纹孔内部的螺纹方向相同，固定螺丝32的左端处于两个半圆形螺纹孔内部，通过旋转固定螺丝32使其解除对门体31和杂质储存室3的限制作用，方便打开门体31对杂质储存室3内的杂质进行集中处理。

进一步的，连接槽22内部下侧设置有密封圈，通过连接槽22增加了连接的稳固性，通过连接槽22内部下侧设置的密封圈增加了密封性。

工作原理：在使用过程中，空气通过进气孔21进入筒体1内，通过过滤网12将空气中的大颗粒杂质阻挡在筒体1内部，且通过过滤网12内部填充的活性炭将空气中含有的微小灰尘进行吸附，增加了该滤芯的过滤效率，被过滤后的空气通过通气孔11从筒体1排出，在清理过程中，通过旋转转轮43带动清洁杆41以其自身轴向方向为圆心进行转动，清洁杆41通过连接架42带动毛刷44以清洁杆41为圆心进行转动，起到了对过滤网12清理的功能，被清理的杂质通过灰尘入孔13掉入杂质储存室3内，即对杂质进行了收集，再通过旋转固定螺丝32使其解除对门体31和杂质储存室3的限制作用，方便打开门体31对杂质储存室3内的杂质进行集中处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。