一种油雾废气净化一体机的制作方法

文档序号:20640743发布日期:2020-05-06 23:46阅读:396来源:国知局
一种油雾废气净化一体机的制作方法

本实用新型涉及环保领域,尤其涉及一种油雾废气净化一体机。



背景技术:

在金属加工行业领域,车、铣、钻、磨等工艺中,会大量使用金属切削液起到冷却、润滑和冲洗金属碎屑的作用。高温环境会形成大量油雾同时产生大量有机废气气体,如果不经过有效处理直接排放厂房,厂房内空气中会累积大量油雾颗粒及有机废气。油雾及废气的累积会导致设备元部件失灵,降低冷暖气系统设备的效果,增加能耗、减短使用寿命同时增加火灾隐患,有机废气无法达到排放标准时,更对工作人员健康造成巨大威胁。现各类油雾净化、有机废气净化设备被广泛应用于金属加工行业领域,此类设备基本可以消除油雾或有机废气,一定程度的改善空气环境,同时保护工作人员的健康安全。但是现有的油雾净化、有机废气净化设备都是独立工作的设备,同时配置时更加占用工厂空间浪费成本。因此,需要一种安全性更好,有效地保证分离油雾废气,并占地面积小的油雾废气净化一体机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定,有效地保证分离油雾废气的油雾废气净化一体机。

为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作效率高,本实用新型涉及了一种油雾废气净化一体机,包括:

一体机壳体,油雾过滤装置,废气过滤装置;

所述一体机壳体内包括油雾过滤室,废气过滤室;所述油雾过滤装置设置在油雾过滤室内;所述废气过滤装置设置在所述废气过滤室内;所述一体机壳体的上端设有进气口;所述一体机壳体的左端设有过渡壳体;所述过渡壳体上设有出气口;所述废气过滤装置内设有抽屉式固定架;所述抽屉式固定架内设有活性炭;所述活性炭呈蜂窝状。

本实用新型的有益效果是,通过先进的逐级过滤设计,将油雾过滤和废气过滤分隔过滤,逐层过滤保证了过滤精度高,并将其设计成模块化,结构紧凑、体积小巧,使用更换起来方便可靠,并通过防水型蜂窝活性炭的设计,强度更高、耐水、耐酸碱。结构简单,实用性强。

进一步的,所述油雾过滤装置包括除雾过滤装置,除雾板,除油过滤装置;所述油雾过滤室内设有固定槽;所述除雾过滤装置设置在所述除雾板的前端;所述除雾板设置在所述除油过滤装置的前端。通过固定槽的设计,将油雾过滤装置内的设备通过固定槽固定,方便了更换清洗,并可在固定槽的两端加设锁紧装置,进一步的保证了油雾过滤装置的稳定。并且通过分级过滤,保证了过滤的效果。

进一步的,所述除雾过滤装置包括第一金属固定框架,金属筛网;所述金属筛网设置在所述第一金属固定框架内。将金属筛网固定在第一金属固定框架内,保证工作过程中金属筛网的稳定性。第一金属固定框架内设有金属筛网固定槽,用来固定金属筛网。

进一步的,所述除雾板在所述油雾过滤室内呈阵列布置;所述除雾板数量至少为3个。通过设置除雾板,进一步的保证了除雾效果。

进一步的,所述除雾板上设有通气孔;所述除雾板呈相间布置。将除雾板设置成相间布置,中间除雾板上的通气孔与前后除雾板的通气孔不在同一水平线上,增加了气体与除雾板的接触面积,增加了除雾的效果。

进一步的,所述除油过滤装置包括第二金属固定框架,金属丝网;所述金属丝网设置在所述第二金属固定框架内。将金属丝网固定在第二金属固定框架内,保证工作过程中金属丝网的稳定性。第二金属固定框架内设有金属丝网固定槽,用来固定金属丝网。

进一步的,所述抽屉式固定架内设有分隔板。通过分隔板的设计,将抽屉式固定架分割成数个矩形小空间,在矩形小空间内置放入多个活性炭,也使得活性炭更换更加方便,保证活性炭可以充分的进行工作。

进一步的,所述一体机壳体上设有油雾过滤室保养门、废气过滤室保养门。通过设计油雾过滤室保养门、废气过滤室保养门,可以在工作时完全进行封闭,在需要更换时只需打开即可,在油雾过滤室保养门、废气过滤室保养门上可以增设密封垫,保证密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种油雾废气净化一体机的结构图;

图2是本实用新型一种油雾废气净化一体机的除雾过滤装置图;

图3是本实用新型一种油雾废气净化一体机的除雾板布置图;

图4实用新型一种油雾废气净化一体机除油过滤装置图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、一体机壳体;2、油雾过滤装置;3、废气过滤装置;4、油雾过滤室;5、废气过滤室;6、进气口;7、过渡壳体;8、出气口;9、抽屉式固定架;10、除雾过滤装置;11、除雾板;12、除油过滤装置;13、固定槽;14、分隔板;15、油雾过滤室保养门;16、废气过滤室保养门;17、第一金属固定框架;18、金属筛网;19、金属筛网固定槽;20、通气孔;21、第二金属固定框架;22、金属丝网;23、金属丝网固定槽;24、活性炭。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:

如图1所示,本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定,有效地保证分离油雾废气的油雾废气净化一体机。

为了保证在使用过程中,能够保证工作稳定,工作效率高,本实用新型涉及了一种油雾废气净化一体机,包括:

一体机壳体1,油雾过滤装置2,废气过滤装置3;

所述一体机壳体内包括油雾过滤室4,废气过滤室5;所述油雾过滤装置2设置在油雾过滤室4内;所述废气过滤装置3设置在所述废气过滤室5内;所述一体机壳体1的上端设有进气口6;所述一体机壳体1的左端设有过渡壳体7;所述过渡壳体7上设有出气口8;所述废气过滤装置3内设有抽屉式固定架9;所述抽屉式固定架9内设有活性炭24;所述活性炭24呈蜂窝状。

本实用新型的有益效果是,通过先进的逐级过滤设计,将油雾过滤和废气过滤分隔过滤,逐层过滤保证了过滤精度高,并将其设计成模块化,结构紧凑、体积小巧,使用更换起来方便可靠,并通过防水型蜂窝活性炭24的设计,强度更高、耐水、耐酸碱。结构简单,实用性强。

进一步的,所述油雾过滤装置2包括除雾过滤装置10,除雾板11,除油过滤装置12;所述油雾过滤室4内设有固定槽13;所述除雾过滤装置10设置在所述除雾板11的前端;所述除雾板11设置在所述除油过滤装置12的前端。通过固定槽13的设计,将油雾过滤装置2内的设备通过固定槽13固定,方便了更换清洗,并可在固定槽13的两端加设锁紧装置,进一步的保证了油雾过滤装置2的稳定。并且通过分级过滤,保证了过滤的效果。

如图2所示,进一步的,所述除雾过滤装置10包括第一金属固定框架17,金属筛网18;所述金属筛网18设置在所述第一金属固定框架17内。将金属筛网18固定在第一金属固定框架17内,保证工作过程中金属筛网18的稳定性。第一金属固定框架17内设有金属筛网固定槽19,用来固定金属筛网18。

进一步的,所述除雾板11在所述油雾过滤室4内呈阵列布置;所述除雾板11数量至少为3个。通过设置除雾板11,进一步的保证了除雾效果。

如图3所示,进一步的,所述除雾板11上设有通气孔20;所述除雾板11呈相间布置。将除雾板11设置成相间布置,中间除雾板11上的通气孔20与前后除雾板11的通气孔20不在同一水平线上,增加了气体与除雾板11的接触面积,增加了除雾的效果。

如图4所示,进一步的,所述除油过滤装置12包括第二金属固定框架21,金属丝网22;所述金属丝网22设置在所述第二金属固定框架21内。将金属丝网22固定在第二金属固定框架21内,保证工作过程中金属丝网22的稳定性。第二金属固定框架21内设有金属丝网固定槽23,用来固定金属丝网22。

进一步的,所述抽屉式固定架9内设有分隔板14。通过分隔板14的设计,将抽屉式固定架9分割成数个矩形小空间,在矩形小空间内置放入多个活性炭24,也使得活性炭24更换更加方便,保证活性炭可以充分的进行工作。

进一步的,所述一体机壳体1上设有油雾过滤室保养门15、废气过滤室保养门16。通过设计油雾过滤室保养门15、废气过滤室保养门16,可以在工作时完全进行封闭,在需要更换时只需打开即可,在油雾过滤室保养门15、废气过滤室保养门16上可以增设密封垫,保证密封性。

在实际操作,含油雾的有机废气气体,通过进风口进入一体机内,首先通过油雾过滤装置2进行初步处理,经过除雾过滤装置10、除雾板11、除油过滤装置12进行处理,将油雾净化完成。然后进入废气过滤室5内,通过废气过滤装置3内的活性炭24,进行对有机废气进行吸附净化。然后洁净后的空气通过出气口8经过风机、烟囱排入大气。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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