带尾气吸收的蒸馏装置的制作方法

本实用新型属于无机、有机化学实验设备或装置技术领域，具体涉及到一种带尾气吸收的蒸馏装置。

背景技术：

在当前化学实验制备中，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，在使用蒸馏装置的过程中有以下不足：在蒸馏的过程中，馏出物与反应物混合会一起流进接液瓶中，导致分离不彻底；普通的蒸馏在分离的过程中，产物纯度不高，会释放刺激性气体尾气时，不能及时吸收，难以实现高产率、低成本、绿色环保的要求，从而污染环境，也会对人体产生一定的危害。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种操作简便、安全性高、无污染的带尾气吸收的蒸馏装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在铁架台的底座左侧上放置恒温磁力搅拌器，铁架台的支架上设置位于恒温磁力搅拌器上方的第一三颈烧瓶，第一三颈烧瓶通过第一冷凝管与烧瓶联通，第一冷凝管上设置有出水管，烧瓶通过管道与第二三颈烧瓶联通，铁架台的支架上设置有漏斗，漏斗通过调速管与磨口加液塞联通，磨口加液塞通过管道与冷凝塔联通，第二三颈烧瓶通过第二冷凝管与磨口加液塞联通，第一冷凝管通过管道与第二冷凝管联通，第二冷凝管上设置有进水管，第二三颈烧瓶设置有安装在管道上的排液阀。

本实用新型的第一冷凝管和第二冷凝管为球形冷凝管。

本实用新型采用了在蒸馏实验装置中设置通过和调速管联通的漏斗加入吸收废气的液体，从漏斗加入的液体从上而下流动，蒸馏实验中产生的废气从下而上流动，废气和经过第二球形冷凝管中的液体逆流吸收，能够使得废气尽最大可能被吸收，当第二三颈烧瓶中有大量液体时，通过打开管道上的排液阀能够排出液体，简便易操作；没有被吸收的废气通过和磨口加液塞联通的排气管，通入冷凝塔中，充分吸收废气，废气经过二次吸收，能够减少废气排放，减轻松对空气的污染和对人体的危害。本实用新型具有实验安全性高、效率高、操作简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例的带尾气吸收的蒸馏装置由出水管1、第一冷凝管2、漏斗3、调速管4、磨口加液塞5、第二冷凝管6、进水管7、冷凝塔8、排液阀9、第二三颈烧瓶10、烧瓶11、第一三颈烧瓶12、恒温磁力搅拌器13、铁架台14联接构成。

在铁架台14的底座上放置恒温磁力搅拌器13，铁架台14的支架上通过螺纹紧固连接件固定联接安装有第一三颈烧瓶12，第一三颈烧瓶12放置于恒温磁力搅拌器13上，恒温磁力搅拌器13能够对第一三颈烧瓶12的液体混合物均匀加热，恒温磁力搅拌器13具有灵敏度高，可控性强，温控范围广的优点。第一三颈烧瓶12通过第一冷凝管2与烧瓶11联通，第一冷凝管2与出水管1联通，液体混合物加热之后部分汽化，并在第一冷凝管2中使蒸气部分冷凝形成液体到达烧瓶11中，烧瓶11通过废气排出管与第二三颈烧瓶10联通，产出的废气进入第二三颈烧瓶10，铁架台14的支架上通过螺纹紧固连接件固定联接安装有漏斗3，漏斗3通过调速管4与磨口加液塞5联通，在漏斗3中加入能够吸收废气的液体，调速管4能够调节漏斗3的加液量，使得漏斗3能够随时开始或停止滴液，磨口加液塞5通过排气管与冷凝塔8联通，没有被吸收的废气通过和磨口加液塞5联通的排气管通入冷凝塔8中，充分吸收废气；第二三颈烧瓶10通过第二冷凝管6与磨口加液塞5联通，第二冷凝管6与进水管7联通，第一冷凝管2通过冷凝水管与第二冷凝管6联通，从漏斗3加入的液体从上而下流动，蒸馏实验中产生的废气从下而上流动，废气和经过第二冷凝管6中的液体逆流吸收，能够遇冷液化，使得废气尽最大可能被吸收。第二三颈烧瓶10的管道上安装有排液阀9，当第二三颈烧瓶10中有大量液体时，不用拆卸装置，能够通过排液阀9放出液体。

本实施例的操作步骤如下：

(1)在第一三颈烧瓶12中加入反应液，打开进水管7的水源，打开恒温磁力搅拌器13，对第一三颈烧瓶12的液体混合物进行加热；

(2)第一三颈烧瓶12的液体混合物加热之后部分汽化，在第一冷凝管2中使蒸气部分冷凝形成液体流入烧瓶11中，进行蒸馏实验；

(3)在蒸馏实验中产生的废气经废气排出管进入第二三颈烧瓶10中，在漏斗3中加入能够吸收废气的液体，并调节调速管4的流速，从漏斗3加入的液体从上而下流动，蒸馏实验中产生的废气从下而上流动，废气和经过第二冷凝管6中的液体逆流吸收，能够使得废气尽最大可能被吸收。当第二三颈烧瓶10中有大量液体时，通过打开管道上的排液阀9能够排出液体；

(4)没有被吸收的废气通过和磨口加液塞5联通的排气管通入冷凝塔8中，充分吸收废气；

(5)实验结束后，关恒温磁力搅拌器13，停止加热，关闭进水管7的水源。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种带尾气吸收的蒸馏装置，其特征在于：在铁架台(14)的底座左侧上放置恒温磁力搅拌器(13)，铁架台(14)的支架上设置位于恒温磁力搅拌器(13)上方的第一三颈烧瓶(12)，第一三颈烧瓶(12)通过第一冷凝管(2)与烧瓶(11)联通，第一冷凝管(2)上设置有出水管(1)，烧瓶(11)通过管道与第二三颈烧瓶(10)联通，铁架台(14)的支架上设置有漏斗(3)，漏斗(3)通过调速管(4)与磨口加液塞(5)联通，磨口加液塞(5)通过管道与冷凝塔(8)联通，第二三颈烧瓶(10)通过第二冷凝管(6)与磨口加液塞(5)联通，第一冷凝管(2)通过管道与第二冷凝管(6)联通，第二冷凝管(6)上设置有进水管(7)，第二三颈烧瓶(10)设置有安装在管道上的排液阀(9)。

2.根据权利要求1所述的带尾气吸收的蒸馏装置，其特征在于：所述的第一冷凝管(2)和第二冷凝管(6)为球形冷凝管。

技术总结
一种带尾气吸收的蒸馏装置，在铁架台的底座左侧上放置恒温磁力搅拌器，铁架台的支架上设置位于恒温磁力搅拌器上方的第一三颈烧瓶，第一三颈烧瓶通过第一冷凝管与烧瓶联通，第一冷凝管上设置有出水管，烧瓶通过管道与第二三颈烧瓶联通，铁架台的支架上设置有漏斗，漏斗通过调速管与磨口加液塞联通，磨口加液塞通过管道与冷凝塔联通，第二三颈烧瓶通过第二冷凝管与磨口加液塞联通，第一冷凝管通过管道与第二冷凝管联通，第二冷凝管上设置有进水管，第二三颈烧瓶设置有安装在管道上的排液阀。本实用新型采用了在蒸馏装置中增加吸收尾气装置，能够减少废气排放，减轻对空气的污染和对人体的危害。本实用新型具有安全性高、效率高、操作简便的优点。

技术研发人员：白云山;李国玲;李世荣;王科旺;周婷
受保护的技术使用者：陕西师范大学
技术研发日：2019.05.10
技术公布日：2020.05.29