一种水剂高效沉降装置的制作方法

本实用新型涉及水剂处理技术领域，具体为一种水剂高效沉降装置。

背景技术：

苯达松原药通过加入液碱等碱性物质形成盐溶液，中和成盐溶液后可以溶于水，苯达松原药含有杂质，加入液碱后杂质也可以溶于水，通过硅藻土过滤或加入絮凝剂均无法将杂质过滤出来，只能通过自然絮凝沉降，沉降装置是利用混合液中不同物质的密度不同从而使混合液分层，最终将分层后的混合液分离，而现有设备混合液在沉降装置中无法了解到混合液的分层情况，不能对混合液准确分离，而且不能控制沉降速度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水剂高效沉降装置，具备水剂高效沉降的优点，解决了现有设备混合液在沉降装置中无法了解到混合液的分层情况，不能对混合液准确分离，而且不能控制沉降速度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水剂高效沉降装置，包括沉降罐本体，所述沉降罐本体右侧的顶部连通有进料管，所述沉降罐本体内壁右侧的顶部固定连接有射频导纳设备，所述沉降罐本体表面的底部设置有温控装置，所述沉降罐本体的底部连通有出料管，所述出料管的内腔设置有出料阀，所述出料管的底部连通有硅藻土过滤机，所述硅藻土过滤机的底部连通有水剂排出管。

优选的，所述温控装置包括储水箱，所述储水箱的内侧与沉降罐本体表面的底部固定连接，所述储水箱左侧的顶部连通有加水管，所述储水箱左侧的底部连通有排水管，所述排水管的内腔设置有排水阀。

优选的，所述沉降罐本体底部的形状呈倒锥体，所述储水箱底部的形状根据沉降罐本体底部的形状呈倒锥体。

优选的，所述沉降罐本体正面的底部固定连接有观察窗，所述观察窗的材料为可透视玻璃。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水剂高效沉降装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置沉降罐本体、进料管、射频导纳设备、温控装置、出料管、出料阀、硅藻土过滤机、水剂排出管和观察窗相互配合，达到了水剂高效沉降的优点，解决了现有设备混合液在沉降装置中无法了解到混合液的分层情况，不能对混合液准确分离，而且不能控制沉降速度的问题，沉降罐内适当升温可以加速沉降速度，而且可分层监控沉降情况，同时可使操作人员清楚了解沉降罐内部混合液的分层情况并对混合液准确分离。

2、本实用新型通过设置温控装置，起到适当升温的作用，可以加速沉降速度，通过设置射频导纳设备，可分层监控沉降情况，通过设置观察窗，可使操作人员清楚了解沉降罐本体内部混合液的分层情况并对混合液准确分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1沉降罐本体、2进料管、3射频导纳设备、4温控装置、41储水箱、42加水管、43排水管、44排水阀、5出料管、6出料阀、7硅藻土过滤机、8水剂排出管、9观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种水剂高效沉降装置，包括沉降罐本体1，沉降罐本体1右侧的顶部连通有进料管2，沉降罐本体1内壁右侧的顶部固定连接有射频导纳设备3，沉降罐本体1表面的底部设置有温控装置4，沉降罐本体1的底部连通有出料管5，出料管5的内腔设置有出料阀6，出料管5的底部连通有硅藻土过滤机7，硅藻土过滤机7的底部连通有水剂排出管8，温控装置4包括储水箱41，储水箱41的内侧与沉降罐本体1表面的底部固定连接，储水箱41左侧的顶部连通有加水管42，储水箱41左侧的底部连通有排水管43，排水管43的内腔设置有排水阀44，沉降罐本体1底部的形状呈倒锥体，储水箱41底部的形状根据沉降罐本体1底部的形状呈倒锥体，沉降罐本体1正面的底部固定连接有观察窗9，观察窗9的材料为可透视玻璃，通过设置温控装置4，起到适当升温的作用，可以加速沉降速度，通过设置射频导纳设备3，可分层监控沉降情况，通过设置观察窗9，可使操作人员清楚了解沉降罐本体1内部混合液的分层情况并对混合液准确分离，通过设置沉降罐本体1、进料管2、射频导纳设备3、温控装置4、出料管5、出料阀6、硅藻土过滤机7、水剂排出管8和观察窗9相互配合，达到了水剂高效沉降的优点，解决了现有设备混合液在沉降装置中无法了解到混合液的分层情况，不能对混合液准确分离，而且不能控制沉降速度的问题，沉降罐内适当升温可以加速沉降速度，而且可分层监控沉降情况，同时可使操作人员清楚了解沉降罐内部混合液的分层情况并对混合液准确分离。

使用时，水剂通过沉降罐本体1侧壁的进料管2进入沉降罐本体1的内腔，然后通过温控装置4控制适当的温度加速絮凝沉降，可以通过射频导纳设备3分层监控沉降状态，同时可以人工通过设在沉降罐本体1表面的观察窗9观察沉降罐本体1内水剂的沉降分层情况，沉降物进入沉降罐本体1底部的倒锥体，直至沉降物完全析出，此时打开出料阀6，从沉降罐本体1底部的出料管5将水剂排出，排出的水剂进入硅藻土过滤机7进行过滤，将杂质絮状物完全过滤干净，直至排出的水剂澄清透明，流入反应釜，进入下一步工序进行处理，从而达到了水剂高效沉降的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述，该水剂高效沉降装置，通过沉降罐本体1、进料管2、射频导纳设备3、温控装置4、出料管5、出料阀6、硅藻土过滤机7、水剂排出管8和观察窗9相互配合，解决了现有设备混合液在沉降装置中无法了解到混合液的分层情况，不能对混合液准确分离，而且不能控制沉降速度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。